【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜箔生产，尤其涉及一种可防止起皱的生箔装置。
技术介绍
1、目前，铜箔是电子工业不可缺少的重要基础材料，尤其随着新能源产业的进一步升级，6μm及以下电解铜箔有着更广阔的市场前景，同时对6μm及以下电解铜箔的质量要求也越来越高。
2、阳极槽内的铜离子溶液由溶铜装置内泵送而来，铜离子溶液由铜板或含铜元件溶解得到，所以铜离子溶液中会含有较多的杂质，这些杂质被泵送至阳极槽后，被阴极辊吸引而附着在阴极辊表面，铜离子再被吸引到阴极辊表面时就会产生凸起，从而起皱，降低产品质量。
3、因此，本专利技术旨在设计一种能够对进入阳极槽内的溶液进行先行过滤处理，以达到防止铜箔起皱的装置。
技术实现思路
1、为了克服传统熔铜装置将含有杂质的铜离子溶液泵送至阳极槽内，阴极辊生产铜箔时易起皱的缺点，本专利技术提供一种能够对导入阳极槽的铜离子溶液进行过滤可防止起皱的生箔装置。
2、一种可防止起皱的生箔装置，包括有传送台、阳极槽、阴极辊、装置架、剥离辊、压辊、卡块和钝化槽，阳极槽设置在传送台一端，阴极辊转动设置在阳极槽内，装置架通过螺栓固定在传送台上，剥离辊转动连接在装置架上靠近阴极辊的一端，钝化槽固接在装置架上，压辊滑动连接在装置架上，压辊位于钝化槽上方，卡块转动设置在装置架上，卡块能够对压辊进行限位，还包括有导向辊、收卷辊、伺服电机、过滤机构和定型机构，装置架上均匀设置有转动的导向辊，收卷辊转动连接在装置架远离阴极辊的一端，伺服电机固定在装置架侧面对收卷辊提供动
3、作为上述方案的改进，过滤机构包括有过滤箱、筒状滤网、除杂杆和杂质筒，过滤箱连接在阳极槽底面，筒状滤网设置在过滤箱内部，除杂杆转动式设置在过滤箱内，除杂杆与筒状滤网摩擦接触，杂质筒螺纹连接在过滤箱端部。
4、作为上述方案的改进，过滤箱设置有进水管，所述进水管外接熔铜装置泵送端。
5、作为上述方案的改进，定型机构包括有第一固定杆、滑块、第一复位弹簧和冷风管，两组第一固定杆对称固接在装置架上，滑块限位滑动于第一固定杆上，滑块与第一固定杆之间连接有第一复位弹簧，冷风管转动连接在对向设置的滑块之间。
6、作为上述方案的改进，还包括有拨动机构，拨动机构包括有凸轮、固定块、滑杆、第二复位弹簧、拨杆和拨块，凸轮键连接在伺服电机输出轴上，固定块固接在装置架上，滑杆限位滑动于固定块上且二者之间连接有第二复位弹簧，滑杆一端与凸轮摩擦接触，另一端设置有拨杆，冷风管端部键连接有拨块，拨杆能够接触并推动拨块进行转动。
7、作为上述方案的改进，还包括有转动机构，转动机构包括有连接杆、压杆、第三复位弹簧、齿条和齿轮，压杆限位滑动于阳极槽侧面，压杆与阳极槽之间连接有第三复位弹簧，连接杆固接在滑杆上，连接杆端部与压杆上端摩擦接触，压杆下端设置有齿条，除杂杆端部键连接有齿轮，齿轮和齿条相互啮合。
8、作为上述方案的改进，连接杆端部和压杆上端设置有斜面，所述斜面相互摩擦接触。
9、作为上述方案的改进，还包括有展开机构，展开机构包括有顶杆、第二固定杆和撬杆，顶杆限位滑动于钝化槽侧面，压辊能够接触并推动顶杆向上滑动，第二固定杆固接在装置架上，撬杆转动连接在第二固定杆上端，撬杆背向端与下部冷风管滑动连接，撬杆对向端与顶杆摩擦接触，顶杆上端与上部冷风管接触。
10、作为上述方案的改进，还包括有限位机构，限位机构包括有第三固定杆、卡杆和第四复位弹簧，第三固定杆对称固接在装置架上，卡杆限位滑动于第三固定杆上，卡杆与第三固定杆之间连接有第四复位弹簧，卡杆能够对压辊进行限位固定。
11、作为上述方案的改进，还包括有制动开关，制动开关设置在传送台上且位于收卷辊下方，制动开关通过导线与伺服电机电性连接。
12、本专利技术具有以下优点：1、设置有过滤箱能够对通入阳极槽的铜离子溶液进行去杂处理，以此能够保证铜箔生产原料的纯净度，继而能够防止铜箔生产时起皱，铜箔转运导向时，冷风管能够对铜箔进行冷却定型处理，保证了铜箔的成品质量。
13、2、设置有拨动机构和转动机构，拨动机构能够带动冷风管进行规律性转动，以此能够增大冷风管的冷却范围，有利于铜箔的冷却成型，随着滑杆的滑动，滑杆通过转动机构带动除杂杆进行转动，由此能够实现对筒状滤网的持续刮动清洁，无需人工进行额外操作，优化工序的同时且提升了本装置的自动化水平。
14、3、设置有展开机构，压辊向上抬升的同时能够带动冷风管展开，由此提供了铜箔更换或安装的操作空间。
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1.一种可防止起皱的生箔装置，包括有传送台（1）、阳极槽（2）、阴极辊（3）、装置架（4）、剥离辊（5）、压辊（6）、卡块（601）和钝化槽（7），阳极槽（2）设置在传送台（1）一端，阴极辊（3）转动设置在阳极槽（2）内，装置架（4）固定在传送台（1）上，剥离辊（5）转动连接在装置架（4）上靠近阴极辊（3）的一端，钝化槽（7）固接在装置架（4）上，压辊（6）滑动连接在装置架（4）上，压辊（6）位于钝化槽（7）上方，卡块（601）转动设置在装置架（4）上，卡块（601）能够对压辊（6）进行限位，其特征是，还包括有导向辊（8）、收卷辊（9）、伺服电机（10）、过滤机构（11）和定型机构（12），装置架（4）上均匀设置有转动的导向辊（8），收卷辊（9）转动连接在装置架（4）远离阴极辊（3）的一端，伺服电机（10）固定在装置架（4）侧面对收卷辊（9）提供动力，过滤机构（11）连接在阳极槽（2）底面，定型机构（12）连接在装置架（4）上。
2.如权利要求1所述的一种可防止起皱的生箔装置，其特征是，过滤机构（11）包括有过滤箱（1101）、筒状滤网（1102）、除杂杆（1103）
3.如权利要求2所述的一种可防止起皱的生箔装置，其特征是，过滤箱（1101）设置有进水管，所述进水管外接熔铜装置泵送端。
4.如权利要求2所述的一种可防止起皱的生箔装置，其特征是，定型机构（12）包括有第一固定杆（1201）、滑块（1202）、第一复位弹簧（1203）和冷风管（1204），两组第一固定杆（1201）对称固接在装置架（4）上，滑块（1202）限位滑动于第一固定杆（1201）上，滑块（1202）与第一固定杆（1201）之间连接有第一复位弹簧（1203），冷风管（1204）转动连接在对向设置的滑块（1202）之间。
5.如权利要求4所述的一种可防止起皱的生箔装置，其特征是，还包括有拨动机构（13），拨动机构（13）包括有凸轮（1301）、固定块（1302）、滑杆（1303）、第二复位弹簧（1304）、拨杆（1305）和拨块（1306），凸轮（1301）键连接在伺服电机（10）输出轴上，固定块（1302）固接在装置架（4）上，滑杆（1303）限位滑动于固定块（1302）上且二者之间连接有第二复位弹簧（1304），滑杆（1303）一端与凸轮（1301）摩擦接触，另一端设置有拨杆（1305），冷风管（1204）端部键连接有拨块（1306），拨杆（1305）能够接触并推动拨块（1306）进行转动。
6.如权利要求5所述的一种可防止起皱的生箔装置，其特征是，还包括有转动机构（14），转动机构（14）包括有连接杆（1401）、压杆（1402）、第三复位弹簧（1403）、齿条（1404）和齿轮（1405），压杆（1402）限位滑动于阳极槽（2）侧面，压杆（1402）与阳极槽（2）之间连接有第三复位弹簧（1403），连接杆（1401）固接在滑杆（1303）上，连接杆（1401）端部与压杆（1402）上端摩擦接触，压杆（1402）下端设置有齿条（1404），除杂杆（1103）端部键连接有齿轮（1405），齿轮（1405）和齿条（1404）相互啮合。
7.如权利要求6所述的一种可防止起皱的生箔装置，其特征是，连接杆（1401）端部和压杆（1402）上端设置有斜面，所述斜面相互摩擦接触。
8.如权利要求6所述的一种可防止起皱的生箔装置，其特征是，还包括有展开机构（15），展开机构（15）包括有顶杆（1501）、第二固定杆（1502）和撬杆（1503），顶杆（1501）限位滑动于钝化槽（7）侧面，压辊（6）能够接触并推动顶杆（1501）向上滑动，第二固定杆（1502）固接在装置架（4）上，撬杆（1503）转动连接在第二固定杆（1502）上端，撬杆（1503）背向端与下部冷风管（1204）滑动连接，撬杆（1503）对向端与顶杆（1501）摩擦接触，顶杆（1501）上端与上部冷风管（1204）接触。
9.如权利要求8所述的一种可防止起皱的生箔装置，其特征是，还包括有限位机构（16），限位机构（16）包括有第三固定杆（1601）、卡杆（1602）和第四复位弹簧（1603），第三固定杆（1601）对称固接在装置架（4）上，卡杆（1602）限位滑动于第三固定杆（1601）上，卡杆（1602）与第三固定杆（1601）之间连接有第...
【技术特征摘要】
1.一种可防止起皱的生箔装置，包括有传送台（1）、阳极槽（2）、阴极辊（3）、装置架（4）、剥离辊（5）、压辊（6）、卡块（601）和钝化槽（7），阳极槽（2）设置在传送台（1）一端，阴极辊（3）转动设置在阳极槽（2）内，装置架（4）固定在传送台（1）上，剥离辊（5）转动连接在装置架（4）上靠近阴极辊（3）的一端，钝化槽（7）固接在装置架（4）上，压辊（6）滑动连接在装置架（4）上，压辊（6）位于钝化槽（7）上方，卡块（601）转动设置在装置架（4）上，卡块（601）能够对压辊（6）进行限位，其特征是，还包括有导向辊（8）、收卷辊（9）、伺服电机（10）、过滤机构（11）和定型机构（12），装置架（4）上均匀设置有转动的导向辊（8），收卷辊（9）转动连接在装置架（4）远离阴极辊（3）的一端，伺服电机（10）固定在装置架（4）侧面对收卷辊（9）提供动力，过滤机构（11）连接在阳极槽（2）底面，定型机构（12）连接在装置架（4）上。
2.如权利要求1所述的一种可防止起皱的生箔装置，其特征是，过滤机构（11）包括有过滤箱（1101）、筒状滤网（1102）、除杂杆（1103）和杂质筒（1104），过滤箱（1101）连接在阳极槽（2）底面，筒状滤网（1102）设置在过滤箱（1101）内部，除杂杆（1103）转动式设置在过滤箱（1101）内，除杂杆（1103）与筒状滤网（1102）摩擦接触，杂质筒（1104）连接在过滤箱（1101）端部。
3.如权利要求2所述的一种可防止起皱的生箔装置，其特征是，过滤箱（1101）设置有进水管，所述进水管外接熔铜装置泵送端。
4.如权利要求2所述的一种可防止起皱的生箔装置，其特征是，定型机构（12）包括有第一固定杆（1201）、滑块（1202）、第一复位弹簧（1203）和冷风管（1204），两组第一固定杆（1201）对称固接在装置架（4）上，滑块（1202）限位滑动于第一固定杆（1201）上，滑块（1202）与第一固定杆（1201）之间连接有第一复位弹簧（1203），冷风管（1204）转动连接在对向设置的滑块（1202）之间。
5.如权利要求4所述的一种可防止起皱的生箔装置，其特征是，还包括有拨动机构（13），拨动机构（13）包括有凸轮（1301）、固定块（1302）、滑杆（1303）、第二复位弹簧（1304）、拨杆（1305）和拨块（1306），凸轮（1301）键连接在伺服电机（10）输出轴上，固定块（1302）固接在装置架（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐静，张文渊，陈光华，杨庆煊，
申请(专利权)人：江西乾景电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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