天沟融雪板制造技术

本发明专利技术涉及到一种天沟融雪板。放置于轻钢结构的建筑天沟里。此项发明专利技术的基本结构是：在防护层（１）的内部设有热源层（２）和漏电保护层（３），其中热源层（２）和漏电保护层（３）分别通过电源线与温控箱（４）相连。本天沟融雪板重量轻，施工简单，使用方便，可以更换，并且采用了温控系统自动控制，节能且融雪效果好，能够有效的防止雪水倒灌。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种天沟融雪板，特别涉及的是轻钢结构的建筑天沟融雪系统。
技术介绍
在轻钢结构工业厂房建筑中，随着建筑面积的增加，屋顶天沟的面积也越大。冬季 屋顶的冰雪在天沟里聚集，如果不及时融化排掉，不但容易压坏屋顶，而且，如果形成倒灌， 还会对内部的机器设备造成损坏，因此，天沟融雪的技术要求越来越严格。传统的天沟融雪 工程都是采用发热电缆或电伴热带为发热体，以水泥回填层为保护层。这样导致轻钢结构 建筑的天沟的自重增加，天沟的自重加上冬季雨雪的重量，很容易使屋顶压塌。有的工程为 了解决天沟融雪系统的自重问题，不加水泥回填保护层，这样会发热体裸露在空气中，融雪 效果不理想，并且与空气接触存在风吹日晒等老化问题，这样使用寿命及电器安全照成很 大的影响，并且现有的天沟融雪产品可更换性差，施工复杂。当融雪工程出现老化或者漏电 等问题时，不易更换。目前市场上的天沟融雪产品的温控系统普遍不够完善，需要人为的参 与，不能达到智能化自动控制。
技术实现思路
本专利技术很好地解决了以上现有技术的问题，这种天沟融雪板，重量轻，不用在屋顶 施工，简单铺设，连线即可，使用方便，可以重复使用，并且采用了温控系统自动控制，融雪 效果非常好，有效的防止雪水倒灌。本专利技术的具体技术方案如下一种天沟融雪板，其结构为在防护层的内部设有 热源层和漏电保护层，其中热源层和漏电保护层分别通过电源线与温控箱相连。所述的防护层的材质为高分子材料，所述防护层的材质为高分子材料，其制备方 法如下1)按重量份配比将30 50份的三元乙丙橡胶和5 15份的丁基橡胶进行塑炼；2)加入10 30份的炭黑、10 20份的活性胶粉、5 15份的环烷油、1 5份 的氧化锌、1 5份的硬脂酸和1 5份的硫磺，充分混炼，再浇注到水平的模板中，加压冷 却后使用。所述热源层为一种阻性发热板，其制备方法如下1)按重量份配比将26 30份的二甲酸二丁酯、12 14份的戊水乙二胺和58 60份的聚四氟乙烯树脂混合，然后涂在模板上形成基础层；2)在基础层上涂绝缘漆，晾干，形成绝缘层；3)按重量份配比将7 11份硼砂，12 15份绝缘漆，15 18份石墨依次倒入 60 62份的醇酸稀料中，不断搅拌均勻，刷涂在绝缘层上，形成发热层；4)从发热层两侧弓|出电源线，再次重复2和3步骤，晾干后最终形成热源层。所述的漏电保护层为钢丝编制金属网。所述的温控箱内设有电路板，电路板上包含有键盘和温度传感器，其输入信号进入CPU控制电路中进行处理，然后将处理后的数据输入到显示电路和控制输出电路进行显 示和输出控制；电路板上还设有电源电路和定时电路，电源电路为CPU控制电路提供电源， 定时电路为控制输出电路提供时间数据。该天沟融雪板的结构为防护层的内部设有热源层和漏电保护层，采用该结构不 仅重量轻，而且有效的避免了长时间暴露于室外的电路老化问题。天沟融雪板采用温控箱装置，使得融雪过程更加快捷，而且更加节能。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明图1为天沟融雪板的结构示意图。图2为控制系统的电路框图。图3为控制系统的电源电路原理图。图4为控制系统的CPU电路原理图。图5为控制系统的控制输出电路原理图。图6为控制系统的定时电路原理图。图7为天沟融系统的工作流程图。具体实施例方式实施例一如图1所示，一种天沟融雪板，在天沟融雪板防护层1的内部设有热源层2和漏电 保护层3，其中热源层2和漏电保护层3分别通过电源线与温控箱4相连。所述的防护层1的材质为高分子材料，其制备方法如下1)按重量份配比将40份的三元乙丙橡胶和10份的丁基橡胶进行塑炼；2)然后加入20份的炭黑、15份的活性胶粉、10份的环烷油、3份的氧化锌、1份的 硬脂酸和1份的硫磺，充分混炼，再浇注到水平的模板中，加压冷却后使用。该材料做出的防护层1拉伸强度和抗撕裂强度高、断裂伸长率大、耐热性好、低温 柔性好，耐腐蚀、耐老化等优越的性能，使得天沟融雪板能够在长时间的放置在室外，而不 易老化，大大提高了天沟融雪板的使用寿命。所述热源层2为一种阻性发热板，其制备方法如下1)按重量份配比将28份的二甲酸二丁酯、13份的戊水乙二胺和59份的聚四氟乙 烯树脂混合，然后涂在模板上形成基础层；2)在基础层上涂绝缘漆，晾干，形成绝缘层；3)按重量份配比将10份硼砂，14份绝缘漆，16份石墨依次倒入60份的醇酸稀料 中，不断搅拌均勻，刷涂在绝缘层上，形成发热层；4)从发热层两侧引出电源线，再次重复2和3步骤，晾干后最终形成热源层2。该材质做出的热源层2具有强度高，坚韧性好和弹性率大的特点，耐磨、耐热、耐 寒、耐油、化学的稳定性好。发热表面温度最高不超过40°C 50°C，不自燃、不自爆、不漏 电，其击穿电压为3750V以上，故在220V的电压下运行不会有击穿的危险。故热源层2可 以在-40°C 80°C的环境下安全运行，保证了天沟融雪板的安全性能。所述的漏电保护层3为钢丝编制金属网，导电率高，耐腐蚀、耐高温，能够防静电， 将漏电流导入大地，起到安全保护作用。如图2所示，所述的温控箱4内设有电路板，电路板上包含有键盘21和温度传感 器22，其输入信号进入CPU控制电路24中进行处理，然后将处理后的数据输入到显示电路 26和控制输出电路27进行显示和输出控制；电路板上还设有电源电路23和定时电路25， 电源电路23为CPU控制电路24提供电源，定时电路25为控制输出电路27提供时间数据。 该温控箱具有融雪时间和融雪温度双重控制。由所述的键盘21输入融雪时间和融雪温度， 并由显示电路26显示。由温度传感器22测量融雪板的温度，将融雪板的温度信号转换成电 信号，输入到CPU控制电路24中进行数据处理，并由显示电路26显示当前融雪板的温度。 电源电路23为整个温控系统提供电源。定时电路25实时判断融雪时间，当系统到达所设 定的融雪时间时，融雪板停止加热。当系统未达到设定的融雪时间时，系统将继续判断设定 的融雪温度。当融雪板的温度达到设定的温度时，将关闭融雪板电源停止加热。当融雪板 的温度未达到设定温度时，将开启融雪板电源进行加热。如图4所示，在温控箱4内的CPU电路板上设有1)数码管DS1、DS2和DS3，其型号为SN420362K，用于对温度设上限、温度下限和 温度的显示。2)LD1 LD6，其显示工作状态依次为启动1、启动2、状态、温度1、温度2和电源。3)开关键K1 K6，依次为开关、设定、上调、下调、切换、确定。4) CPU IC2 其型号为CPU16F73，存有主机控制程序，完成整个系统的控制，具有自 动复位功能，保证了系统的稳定性。5)IC1为8位移位寄存器，其型号为74HC595，具有三态输出功能。6)储存器IC3，其型号为93C46的1K串行EEPR0M储存器，用来存储温度设定值及 温度状态。通过J1的1、2和5脚从电源电路上引入电源，为整个电路供电。由K1 K6键设 定需要的融雪温度，包括其温度的上限及下限，其温度值由DS2和DS3显示，并储存到储存 器IC3(93C46)中。温度传感器由J1的7、8、10引脚接入，经过寄存器IC1(74HC595)，输入 到CPU IC3(16F73)进行数据处理，其温度值通过DS1显示，同时工作指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天沟融雪板，其特征在于：在防护层（１）的内部设有热源层（２）和漏电保护层（３），其中热源层（２）和漏电保护层（３）分别通过电源线与温控箱（４）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树伟，
申请(专利权)人：刘树伟，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]