System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 发散冷却式燃烧室过渡段制造技术_技高网

发散冷却式燃烧室过渡段制造技术

技术编号:39963971 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-09 00:15
本发明专利技术提供一种发散冷却式燃烧室过渡段。所述发散冷却式燃烧室过渡段包括过渡段本体和晶格体,所述过渡段本体的壁面设有若干排冷却孔,若干排所述冷却孔沿所述过渡段本体的内腔中气体流动的方向间隔排布,每排所述冷却孔包括在所述过渡段本体周向上间隔排布的多个所述冷却孔,所述晶格体设在所述冷却孔内,以使冷却孔内流动的冷却气产生扰流。本发明专利技术的发散冷却式燃烧室过渡段在冷却孔内设置晶格体,通过晶格体提升冷却孔处的抽吸力,并通过晶格体的扰流作用增强冷却气的热交换效率、提升气膜的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃气轮机领域,具体涉及一种发散冷却式燃烧室过渡段


技术介绍

1、燃气轮机主要包括压气机、燃烧室、透平三大部件,压气机产生的压缩空气会排入燃烧室内,并与燃烧室内的燃料混合燃烧,燃烧生成的高温燃气通过燃烧室过渡段输送至透平处做功。相关技术中,燃烧室过渡段采用发散冷却的方式进行冷却,换言之,是在燃烧室过渡段设置冷却孔,通过燃烧室过渡段的内外压差将外界冷却气抽吸至燃烧室过渡段内,冷却气通过冷却孔时与孔壁面进行热交换以冷却降温,冷却气进入燃烧室过渡段后形成贴附在燃烧室过渡段内壁面上的气膜,以阻隔高温燃气。但是,由于冷却气是从冷却孔内直接穿过,且冷却孔长度较短,因此相关技术中形成的抽吸力较小,热交换效率较低,且气膜不均匀。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的实施例提出一种发散冷却式燃烧室过渡段,该发散冷却式燃烧室过渡段在冷却孔内设置晶格体,通过晶格体提升冷却孔处的抽吸力,并通过晶格体的扰流作用增强冷却气的热交换效率、提升气膜的均匀性。

2、本专利技术实施例的发散冷却式燃烧室过渡段包括:

3、过渡段本体,所述过渡段本体的壁面设有若干排冷却孔,若干排所述冷却孔沿所述过渡段本体的内腔中气体流动的方向间隔排布,每排所述冷却孔包括在所述过渡段本体周向上间隔排布的多个所述冷却孔;

4、晶格体,所述晶格体设在所述冷却孔内,以使所述冷却孔内流动的冷却气产生扰流。

5、本专利技术实施例的发散冷却式燃烧室过渡段在冷却孔内设置晶格体,通过晶格体占用冷却孔的一部分空间,以减小冷却孔的横截面积,从而提升冷却孔处的抽吸力,同时,冷却孔内流动的冷却气在经过晶格体时会产生扰流,从而提升冷却气在冷却孔内留存的时间,并提升冷却气流动路径的复杂性,以增强冷却气的换热冷却效果,此外,产生扰流的冷却气从冷却孔进入燃烧室过渡段的内腔时更发散,从而能够提升气膜的均匀性,提升阻隔内腔中高温燃气的效果。

6、在一些实施例中,所述晶格体完全填充所述冷却孔。

7、在一些实施例中,所述晶格体包括多个子晶格,其中至少部分所述子晶格沿所述冷却孔的轴向依次连接成排。

8、在一些实施例中,所述晶格体在所述冷却孔的横截面上具有多个所述子晶格,所述横截面上的每个所述子晶格分别对应一排所述子晶格。

9、在一些实施例中,所述晶格体的横截面形状为与所述冷却孔的横截面形状配合的圆形。

10、在一些实施例中,所述子晶格包括多个主扰流杆,所述主扰流杆的至少一端为连接部,所述子晶格的全部所述连接部位于同一虚拟多面体上,所述连接部用于连接所述冷却孔的孔壁面和/或另一所述子晶格。

11、在一些实施例中,所述虚拟多面体为六面体。

12、在一些实施例中,所述主扰流杆的一端为所述连接部,所述主扰流杆的另一端与其他所述主扰流杆中的至少一个相连。

13、在一些实施例中,所述主扰流杆的两端均为所述连接部,所述主扰流杆为多组,每组所述主扰流杆分别包括多个所述主扰流杆,同一组的全部所述主扰流杆的一端相连,相邻两组所述主扰流杆中,其中一组的至少部分所述主扰流杆的另一端与另一组的至少部分所述主扰流杆的另一端一一对应连接。

14、在一些实施例中,所述子晶格还包括多个副扰流杆,所述副扰流杆连接在两个所述主扰流杆之间,或者连接在所述主扰流杆与其他所述副扰流杆中的至少一个所述副扰流杆之间。

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【技术保护点】

1.一种发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,所述晶格体(2)完全填充所述冷却孔(11)。

3.根据权利要求2所述的发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,所述晶格体(2)包括多个子晶格(21),其中至少部分所述子晶格(21)沿所述冷却孔(11)的轴向依次连接成排。

4.根据权利要求3所述的发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,所述晶格体(2)在所述冷却孔(11)的横截面上具有多个所述子晶格(21),所述横截面上的每个所述子晶格(21)分别对应一排所述子晶格(21)。

5.根据权利要求4所述的发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,所述晶格体(2)的横截面形状为与所述冷却孔(11)的横截面形状配合的圆形。

6.根据权利要求3所述的发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,所述子晶格(21)包括多个主扰流杆(22),所述主扰流杆(22)的至少一端为连接部(23),所述子晶格(21)的全部所述连接部(23)位于同一虚拟多面体上,所述连接部(23)用于连接所述冷却孔(11)的孔壁面和/或另一所述子晶格(21)。

7.根据权利要求6所述的发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,所述虚拟多面体为六面体。

8.根据权利要求6所述的发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,所述主扰流杆(22)的一端为所述连接部(23),所述主扰流杆(22)的另一端与其他所述主扰流杆(22)中的至少一个相连。

9.根据权利要求6所述的发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,所述主扰流杆(22)的两端均为所述连接部(23),所述主扰流杆(22)为多组,每组所述主扰流杆(22)分别包括多个所述主扰流杆(22),同一组的全部所述主扰流杆(22)的一端相连,相邻两组所述主扰流杆(22)中,其中一组的至少部分所述主扰流杆(22)的另一端与另一组的至少部分所述主扰流杆(22)的另一端一一对应连接。

10.根据权利要求6所述的发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,所述子晶格(21)还包括多个副扰流杆(24),所述副扰流杆(24)连接在两个所述主扰流杆(22)之间,或

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【技术特征摘要】

1.一种发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,所述晶格体(2)完全填充所述冷却孔(11)。

3.根据权利要求2所述的发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,所述晶格体(2)包括多个子晶格(21),其中至少部分所述子晶格(21)沿所述冷却孔(11)的轴向依次连接成排。

4.根据权利要求3所述的发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,所述晶格体(2)在所述冷却孔(11)的横截面上具有多个所述子晶格(21),所述横截面上的每个所述子晶格(21)分别对应一排所述子晶格(21)。

5.根据权利要求4所述的发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,所述晶格体(2)的横截面形状为与所述冷却孔(11)的横截面形状配合的圆形。

6.根据权利要求3所述的发散冷却式燃烧室过渡段,其特征在于,所述子晶格(21)包括多个主扰流杆(22),所述主扰流杆(22)的至少一端为连接部(23),所述子晶格(21)的全部所述连接部(23)位于同一虚拟多面体上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:何柯佳刘江帆刘小龙王景玉
申请(专利权)人:国家电投集团北京重燃能源科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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