背光模组和显示模组制造技术

技术编号:39963929 阅读:23 留言:0更新日期:2024-01-09 00:15
本申请公开了一种背光模组和显示模组,背光模组包括背板和至少两个灯板,背板上设有拼接件;至少两个灯板设置在背板上,灯板包括主体部和凹陷部、凸出部中的至少一者,凹陷部和凸出部中的至少一者设于主体部的面向相邻的另一灯板的一侧;拼接件位于任意相邻两灯板之间,拼接件与凹陷部和凸出部中的至少一者配合连接。本申请旨在提高背光模组的组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及显示,具体涉及一种背光模组和显示模组


技术介绍

1、宽屏液晶显示器(liquid-crystal display,lcd)的背光模组包括背板和多块灯板,灯板于背板之间通过整面的高粘性双面胶固定,多块灯板依次拼接在背板上。在灯板的拼接过程中,相邻两块灯板之间形成拼缝,当拼缝宽度与预设距离不一致时,会生产出不良品,由于高粘性双面胶的固定效果很强,工作人员很难将灯板从背板上拆除进行重工(rework),现有背光模组的组装方法是在背板上设置多个定位柱,在灯板对应位置设置多个定位孔,定位凸出部插设于定位孔,从而起到在背板上定位灯板的作用。

2、但在组装过程中,定位柱只能起到定位的作用,工作人员需将多个定位凸出部一一对齐相应的定位孔,并将多个定位凸出部一一准确插入至相应的定位孔内,才能完成灯板的组装。当任意一个定位柱没对齐相应的定位孔时,都会组装出不良的背光模组,这对人工作业要求很高,导致背光模组的组装效率降低。

3、故,有必要提出一种新的技术方案,以解决上述技术问题。


技术实现思路</b>

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种背光模组,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述凹陷部包括定位凹陷部和限位凹陷部,所述定位凹陷部和所述限位凹陷部设于所述主体部面向相邻的另一所述灯板的一侧,所述定位凹陷部和所述限位凹陷部间隔设置;

3.如权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述定位凹陷部沿平行于所述背板方向的截面为圆形的一部分,所述定位凸出部为圆柱体,所述定位凸出部的外周面与所述定位凹陷部的内壁抵接,所述定位凹陷部的内壁的曲率半径R大于或等于所述定位凸出部的外侧壁的曲率半径r。

4.如权利要求3所述的背光模组,其特征在于,所述限位凹陷部的一端连通...

【技术特征摘要】

1.一种背光模组,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述凹陷部包括定位凹陷部和限位凹陷部,所述定位凹陷部和所述限位凹陷部设于所述主体部面向相邻的另一所述灯板的一侧,所述定位凹陷部和所述限位凹陷部间隔设置;

3.如权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述定位凹陷部沿平行于所述背板方向的截面为圆形的一部分,所述定位凸出部为圆柱体,所述定位凸出部的外周面与所述定位凹陷部的内壁抵接,所述定位凹陷部的内壁的曲率半径r大于或等于所述定位凸出部的外侧壁的曲率半径r。

4.如权利要求3所述的背光模组,其特征在于,所述限位凹陷部的一端连通所述灯板面向所述背板的一表面,所述限位凹陷部的另一端连通至所述灯板背离所述背板的一表面;

5.如权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述定位凸出部为球体,所述定位凹陷部设于所述主体部的侧面内,所述定位凹陷部的内壁的曲率半径r大于或等于所述定位凸出部的外表面的曲率半径r。

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【专利技术属性】
技术研发人员:于海涛
申请(专利权)人:苏州华星光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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