摩托车前减震器制造技术

技术编号:39963163 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 00:12
本技术公开了一种摩托车前减震器,解决了现有前减震器易发生漏油、工作噪音大的问题。结构包括外套管,外套管的一端为联接端,另一端具有插接口,内套管在外套管的轴向上自所述插接口内滑动地插入到外套管内,在所述插接口和内套管之间设置有环状的密封件,在外套管内同轴地设有活塞杆,活塞杆的一端连接在外套管上,另一端滑动地插接在内套管内;内套管的外端封闭,内端与活塞杆之间设有油封,从而在内套管内形成有一个密闭的工作腔,连接在活塞杆上的活塞滑动地设置在工作腔内,活塞把工作腔分隔成左腔和右腔,在活塞内设有油道,油道沟通左腔和右腔;在左腔和右腔内分别设置有弹簧,两弹簧相向的端部分别顶压在活塞的相对两端面上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种减震器,特别是涉及一种摩托车的前减震器。


技术介绍

1、摩托车按其动力具有电动式或内燃机式之分,摩托车上均需要设置减震器,以减少行车过程中的震动,保证骑行时的舒适性。摩托车上的减震器具有前减震器和后减震器,其中后减震器对摩托车所提供的减震作用相对较大,前减震器主要是适应于摩托车的行进状况而作相应的形变。

2、见附图1,现有的前减震器结构主要包括同轴设置的外套管1和内套管5,内套管5可滑动地插接在外套管1内,在外套管1的轴线上设有活塞杆2,位于内套管1内的活塞3连接在活塞杆2上,活塞3内设有沟通相对两侧腔室的油道,内套管5向着外套管1开口,内套管5和外套管1共同限定一个油腔,油腔内注入液压油。由于内套管5可在外套管1内轴向滑动,为了对液压油进行限定,在外套管1的口部与内套管5之间设置有油封式的密封件4,以免液压油自外套管1与内套管5之间的间隙处外溢。

3、这种减震器装配在摩托车上后,直接裸露在外,外界的灰尘和积水易聚集在密封件的位置处。灰尘和积水会对内套管的外周面造成腐蚀,内套管外周面的表面光洁度会受到影响,而内套管可相对于外套管轴向运动,这使得内套管外周面上被腐蚀部分对密封件的磨损厉害,密封件对液压油的密封效果不能保证,易发生漏油现象。另外,在密封件使用时间较长的情形下,则会在密封件和内套管之间产生较大的间隙,在内套管相对于外套管轴向运动时,由于活塞内液压油的施力,而造成内套管内空间变化,这会导致在密封件与内套管之间的间隙处产生强烈的气流,从而也会产生噪音。另外,由于一些结构的限制,有些前减震器采用的是内“八”字或外“八”字形布置,减震器处于倾斜状态,这使得在工作过程中,减震器还会受到一定的径向力,这种径向力施加在内套管和外套管上后,会集中反应在内套管和密封件之间,这会加速对密封件的侧向磨损,密封件的磨损不均匀,从而在密封件与内套管之间产生较大的间隙。


技术实现思路

1、本技术需要解决的技术问题是:提供一种摩托车前减震器,该前减震器的应用效果好。

2、为解决所述技术问题,本技术的技术方案:一种摩托车前减震器,包括外套管,外套管的一端为联接端,另一端具有插接口,内套管在外套管的轴向上自所述插接口内滑动地插入到外套管内,在所述插接口和内套管之间设置有环状的密封件,在外套管内同轴地设有活塞杆,其特征在于,活塞杆的一端连接在外套管上,另一端滑动地插接在内套管内;

3、内套管的外端封闭,内端与活塞杆之间设有油封,从而在内套管内形成有一个密闭的工作腔,连接在活塞杆上的活塞滑动地设置在工作腔内,活塞把工作腔分隔成左腔和右腔,在活塞内设有油道,油道沟通左腔和右腔;

4、在左腔和右腔内分别设置有弹簧,两弹簧相向的端部分别顶压在活塞的相对两端面上。

5、本前减震器应用在摩托车上后,在内套管和外套管轴向受力时,活塞对液压油的扰动,结合活塞两侧弹簧的设置,从而为摩托车的行进提供减震作用。在设置上,外套管内并没有液压油,液压油通过油封被限定在内套管内。

6、进一步地,在所述工作腔内于活塞和油封之间设有导套,导套套接在活塞杆上,其中一弹簧的一端部顶压在导套的相应端面上。通过设置有导套,结合活塞的设置,而能够对活塞杆提供良好的导向作用,使得活塞杆在运动过程中的径向稳定性好。

7、进一步地,所述内套管的内端形成有缩口结构,缩口结构把油封限定在工作腔内。所述的缩口结构是由内套管的端部通过冲压变形而形成的,该缩口结构可以为油封提供良好的限定作用,油封在内套管内的轴向稳定性好。

8、进一步地,在所述缩口结构和油封之间设有压环,压环呈罩形,压环间隙地套接在所述的活塞杆上,压环的大头端与油封相抵靠,小头端与所述的缩口结构相抵靠。压环的设置能够很好地适应对油封的轴向稳定支撑要求,相应地,对缩口结构的成形要求低,从而便于前减震器结构的装配。

9、进一步地,所述油封具有连为一体、同轴布置的内圈和外圈,内圈和外圈在径向上具有间隔,外圈贴靠在内套管的内周面上,内圈贴靠在活塞杆的外周面上。这种油封的应用稳定性好,便于实现与活塞杆的密封配合。

10、进一步地,在内圈上设有抱紧簧,外圈内嵌入环形的骨架,骨架的轴向截断面呈l形,骨架伸入到内圈内。设置有所述的骨架,使得油封的强度得以保证。通过抱紧簧的设置,能够有效保证油封与活塞杆之间的密封要求。

11、本技术的有益效果在于:本前减震器中,在外套管内并不会注入液压油,即使得所述的密封件完全损坏,基本上不会出现液压油外溢的现象。由于有外套管的存在,相当于在本前减震器内部的阻尼结构的外侧设置有一个外罩,外界的污染物不易进入到内侧的阻尼结构处,使得内部各相关可动配合结构的工作稳定性好,工作寿命长,能够很好地保证前减震器的工作性能。由于油封把液压油限定在内套管内,外界的污染物又不易进入到油封位置处,油封的密封效果受外界的影响小,内部的阻尼结构在工作过程中基本上不会产生噪声。由于有内、外套管之间的插接配合,活塞杆与内套管之间的径向稳定性得以保证,这很好地适应了本减震器倾斜设置的情形,也即是能够很好地适应前减震器内“八”字设置或外“八”字设置的情形。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种摩托车前减震器,包括外套管,外套管的一端为联接端,另一端具有插接口,内套管在外套管的轴向上自所述插接口内滑动地插入到外套管内,在所述插接口和内套管之间设置有环状的密封件,在外套管内同轴地设有活塞杆,其特征在于,活塞杆的一端连接在外套管上,另一端滑动地插接在内套管内;

2.根据权利要求1所述的摩托车前减震器,其特征在于,在所述工作腔内于活塞和油封之间设有导套,导套套接在活塞杆上,其中一弹簧的一端部顶压在导套的相应端面上。

3.根据权利要求1所述的摩托车前减震器,其特征在于,所述内套管的内端形成有缩口结构,缩口结构把油封限定在工作腔内。

4.根据权利要求3所述的摩托车前减震器,其特征在于,在所述缩口结构和油封之间设有压环,压环呈罩形,压环间隙地套接在所述的活塞杆上,压环的大头端与油封相抵靠,小头端与所述的缩口结构相抵靠。

5.根据权利要求1至4任一所述的摩托车前减震器,其特征在于,所述油封具有连为一体、同轴布置的内圈和外圈,内圈和外圈在径向上具有间隔,外圈贴靠在内套管的内周面上,内圈贴靠在活塞杆的外周面上。

6.根据权利要求5所述的摩托车前减震器,其特征在于,在内圈上设有抱紧簧,外圈内嵌入环形的骨架,骨架的轴向截断面呈L形,骨架伸入到内圈内。

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【技术特征摘要】

1.一种摩托车前减震器,包括外套管,外套管的一端为联接端,另一端具有插接口,内套管在外套管的轴向上自所述插接口内滑动地插入到外套管内,在所述插接口和内套管之间设置有环状的密封件,在外套管内同轴地设有活塞杆,其特征在于,活塞杆的一端连接在外套管上,另一端滑动地插接在内套管内;

2.根据权利要求1所述的摩托车前减震器,其特征在于,在所述工作腔内于活塞和油封之间设有导套,导套套接在活塞杆上,其中一弹簧的一端部顶压在导套的相应端面上。

3.根据权利要求1所述的摩托车前减震器,其特征在于,所述内套管的内端形成有缩口结构,缩口结构把油封限定在工...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴云富吴鸿钦
申请(专利权)人:浙江绿嘉壹智能悬架有限公司
类型:新型
国别省市:

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