【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及催化剂，具体涉及一种碳纳米管催化剂及其制备方法。
技术介绍
1、碳纳米管是一种特殊的碳材料，其富有活性表面和高度结晶的结构使得它成为一种非常出色的催化剂。近年来，碳纳米管催化剂在化学反应、电化学催化、光催化等领域受到了广泛关注。
2、由于碳纳米管具有优良的电催化性能、良好的生物相容性以及大的比表面积等特性，对其表面进行特定修饰后能够用于生物电化学传感器的制作，把纳米材料应用于传感器的制备可以提高传感器的响应性能。现有生物传感器能够用于检测尿酸和嘌呤等物质。嘌呤代谢紊乱导致尿酸沉积，是造成高尿酸血症与痛风的直接原因和最重要风险因素，并伴随发生糖尿病、高脂血症、高血压等代谢综合症。但现有的碳纳米管催化剂在检测嘌呤时敏感率较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种碳纳米管催化剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：
3、本专利技术提供了一种碳纳米管催化剂，所述碳纳米管催化剂是由纯化后的碳纳米管与复合酸混合处理的得到改性碳纳米管，采用球磨工艺在改性碳纳米管的表面接枝石墨烯制备得到的。
4、作为本专利技术进一步的技术方案，所述纯化后的碳纳米管的制备方法包括以下步骤：
5、将纳米碳管放置在500-600℃的空气进行氧化除结晶，加入体积分数为20-30％的硝酸溶液，搅拌混合1-3h，然后使用去离子水洗涤使得ph呈中性，过滤，烘干得到纯化后的
6、作为本专利技术进一步的技术方案，所述改性碳纳米管的制备方法包括以下步骤：
7、将纯化后的纳米碳管放入复合酸中进行超声混合处理1-2h，然后用去离子水清洗至ph呈中性，过滤、烘干，得到改性纳米碳管。
8、作为本专利技术进一步的技术方案，所述复合酸是由体积比为1：2.5-3.5的浓硝酸和浓硫酸混合得到的，所述浓硝酸和浓硫酸的质量浓度达到96％。
9、作为本专利技术进一步的技术方案，所述超声混合处理的功率为100～200w。
10、作为本专利技术进一步的技术方案，所述采用球磨工艺在改性碳纳米管的表面接枝石墨烯的工艺包括以下步骤：
11、将改性碳纳米管送入到研磨机中进行研磨，然后加入改性碳纳米管总重量6-10％的研磨液，在800-1200r/min的转速下研磨30-40min，研磨结束，得到研磨料，对研磨料进行烘干。
12、作为本专利技术进一步的技术方案，按照重量份计，所述研磨液包括以下原料：石墨烯1-10份、十二烷基苯磺酸钠2-5份和去离子水60-80份；所述研磨液的制备方法包括以下步骤：
13、将十二烷基苯磺酸钠2-5份与去离子水60-80份搅拌混合均匀，然后加入石墨烯1-10份和硅烷偶联剂0.5-0.8份，搅拌混合充分，得到研磨液。
14、作为本专利技术实施例的另一目的在于提供一种碳纳米管催化剂的制备方法，包括以下步骤：
15、s01、将纳米碳管放置在500-600℃的空气进行氧化除结晶，加入体积分数为20-30％的硝酸溶液，搅拌混合1-3h，然后使用去离子水洗涤使得ph呈中性，过滤，烘干得到纯化后的碳纳米管；
16、s02、将纯化后的纳米碳管放入复合酸中进行超声混合处理1-2h，然后用去离子水清洗至ph呈中性，过滤、烘干，得到改性纳米碳管；
17、s03、将改性碳纳米管送入到研磨机中进行研磨，然后加入改性碳纳米管总重量6-10％的研磨液，在800-1200r/min的转速下研磨30-40min，研磨结束，得到研磨料，对研磨料进行冷冻烘干，得到碳纳米管催化剂。
18、与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
19、本专利技术提供了一种碳纳米管催化剂及其制备方法，本专利技术通过采用复合酸对碳纳米管化学修饰得到改性碳纳米管，使得碳纳米管携带有大量活性基团，对嘌呤具有识别作用，能够提高对嘌呤的吸附性，其中，所述活性基团包括羧基和羟基，另外，本专利技术通过对改性碳纳米管采用球磨工艺处理，使得改性碳纳米管的表面接枝石墨烯制备得到的碳纳米管催化剂，在石墨烯的作用下，进一步提高对嘌呤的吸附性，实现对嘌呤的有效吸附，显著提高检测嘌呤时的敏感率。
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1.一种碳纳米管催化剂，其特征在于，所述碳纳米管催化剂是由纯化后的碳纳米管与复合酸混合处理的得到改性碳纳米管，采用球磨工艺在改性碳纳米管的表面接枝石墨烯制备得到的。
2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管催化剂，其特征在于，所述纯化后的碳纳米管的制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管催化剂，其特征在于，所述改性碳纳米管的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种碳纳米管催化剂，其特征在于，所述复合酸是由体积比为1：2.5-3.5的浓硝酸和浓硫酸混合得到的，所述浓硝酸和浓硫酸的质量浓度达到96％。
5.根据权利要求3所述的一种碳纳米管催化剂，其特征在于，所述超声混合处理的功率为100～200w。
6.根据权利要求1所述的一种碳纳米管催化剂，其特征在于，所述采用球磨工艺在改性碳纳米管的表面接枝石墨烯的工艺包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种碳纳米管催化剂，其特征在于，按照重量份计，所述研磨液包括以下原料：石墨烯1-10份、十二烷基苯磺酸钠2-5份和去离子水60-80份；所述研
8.一种如权利要求1所述的一种碳纳米管催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管催化剂，其特征在于，所述碳纳米管催化剂是由纯化后的碳纳米管与复合酸混合处理的得到改性碳纳米管，采用球磨工艺在改性碳纳米管的表面接枝石墨烯制备得到的。
2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管催化剂，其特征在于，所述纯化后的碳纳米管的制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管催化剂，其特征在于，所述改性碳纳米管的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种碳纳米管催化剂，其特征在于，所述复合酸是由体积比为1：2.5-3.5的浓硝酸和浓硫酸混合得到的，所述浓硝酸和浓硫酸的质量浓度达到9...
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