【技术实现步骤摘要】
本技术涉及小型风力发电设备领域，具体为一种风力涡轮机结构。
技术介绍
1、风力涡轮机是一种采用风能做动力的涡轮机，美国马萨诸塞州威尔布拉汉的某航空航天研究机构已经研发了一种风力涡轮机，而目前市面上出现了一种便于携带，且野外可以使用的小型风力涡轮机。
2、现有的小型风力涡轮机，在便携上做的较为不错，但是在安装上一般需要通过多个螺栓对扇叶进行固定才可以有效地使用，其过程较为繁琐，因此在对小型风力涡轮机的风力涡轮机结构进行设计时，就需要考虑如何更加便捷快速的将扇叶进行安装，以提高实用性。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种风力涡轮机结构，以解决更加便捷快速的将扇叶进行安装的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力涡轮机结构，包括机体，所述机体的外侧设置有安装槽和接电口，所述机体的一端设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有安装机构，所述安装机构包括活动槽和卡合槽，所述活动槽的内部设置有第一转轴，所述转动轴的内部开设有固定孔，所述第一转轴的外侧通过套管转动连接有扇叶，所述套管的一侧固定连接有压板，所述转动轴的一侧拆卸连接有固定座，所述固定座的一侧设置有固定螺栓，所述固定孔与固定螺栓相啮合。
3、通过采用上述技术方案，由于机体的外侧设置有安装槽和接电口，当机体蓄电后，可以通过接电口对外部设备进行充电。
4、进一步的，所述机体的底部通过安装块拆卸连接有撑杆，所述撑杆的外侧下方设置有支撑机构，所述支撑机构包括放置槽
5、通过采用上述技术方案，由于机体的底部通过安装块拆卸连接有撑杆，通过撑杆可以有效地将机体撑起，有利于风力涡轮发电。
6、进一步的，所述扇叶和安装槽均设置有三个，三个所述扇叶与三个安装槽相契合，三个所述扇叶，呈环形阵列排布。
7、通过采用上述技术方案，由于扇叶和安装槽均设置有三个，三个所述扇叶与三个安装槽相契合，因此扇叶在未撑起的状态可以有效地安装于安装槽的内部。
8、进一步的，所述压板与卡合槽相契合，所述固定座与压板相抵触。
9、通过采用上述技术方案，由于压板与卡合槽相契合，因此当压板下压后可以有效地安装于卡合槽的内部。
10、进一步的，所述撑杆的材质为不锈钢材，所述撑杆的底部设置有固定块，所述固定块呈倒锥形，所述固定块的外侧设置有螺纹。
11、通过采用上述技术方案，由于撑杆的材质为不锈钢材，因此撑杆的强度较高，而且具有防锈化的作用，其使用寿命较长。
12、进一步的，所述机体和扇叶的材质均采用高强度塑料构成，所述机体的整体形状为梭型。
13、通过采用上述技术方案，由于机体和扇叶的材质均采用高强度塑料构成，因此机体和扇叶的强度高，且重量轻，使用寿命长的同时，有利于便携。
14、进一步的，所述调节杆的材质为不锈钢材，所述调节杆设置有四个，四个所述调节杆呈环形阵列排布。
15、通过采用上述技术方案，因此调节杆的使用寿命较长，同时可以较为稳定的将撑杆进行固定。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、1、本技术通过设置安装机构，包括活动槽、第一安装轴、固定孔，首先，需要将机体、撑杆从背包内拿出，之后需要通过安装块将机体、撑杆通过螺纹连接的方式进行固定，之后由于扇叶的初始状态是安置于安装槽内，因此这时需要将扇叶通过下压压板的方式将扇叶与机体垂直，随后将压板置入卡合槽内，之后只需要将固定座通过固定螺栓螺纹连接于固定孔的内部，即可快速有效的将扇叶进行固定，但需要进行收纳时，也只需要拆掉固定座即可快速有效的将扇叶从新收回安装槽以便于收纳；
18、2、本技术通过设置支撑机构，包括放置槽、滑槽、滑块，当撑杆安装完毕后，首先需要将滑块下滑，随后通过第二转轴可以让调节杆倾斜，之后需要需要将限位螺栓螺纹连接于限位螺孔的内部，即可将调节杆进行固定，最后将调节杆插入地面，从而可以有效地将机体进行固定。
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1.一种风力涡轮机结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外侧设置有安装槽(2)和接电口(11)，所述机体(1)的一端设置有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端设置有安装机构(4)，所述安装机构(4)包括活动槽(401)和卡合槽(404)，所述活动槽(401)的内部设置有第一转轴(402)，所述转动轴(10)的内部开设有固定孔(403)，所述第一转轴(402)的外侧通过套管(405)转动连接有扇叶(3)，所述套管(405)的一侧固定连接有压板(406)，所述转动轴(10)的一侧拆卸连接有固定座(407)，所述固定座(407)的一侧设置有固定螺栓(408)，所述固定孔(403)与固定螺栓(408)相啮合。
2.根据权利要求1所述的风力涡轮机结构，其特征在于：所述机体(1)的底部通过安装块(7)拆卸连接有撑杆(5)，所述撑杆(5)的外侧下方设置有支撑机构(8)，所述支撑机构(8)包括放置槽(801)，所述放置槽(801)的内壁两侧开设有滑槽(802)，所述滑槽(802)的内部卡合滑移有滑块(803)，所述滑块(803)的一侧下方设置有限位槽，所述安装槽的内部
3.根据权利要求1所述的风力涡轮机结构，其特征在于：所述扇叶(3)和安装槽(2)均设置有三个，三个所述扇叶(3)与三个安装槽(2)相契合，三个所述扇叶(3)，呈环形阵列排布。
4.根据权利要求1所述的风力涡轮机结构，其特征在于：所述压板(406)与卡合槽(404)相契合，所述固定座(407)与压板(406)相抵触。
5.根据权利要求2所述的风力涡轮机结构，其特征在于：所述撑杆(5)的材质为不锈钢材，所述撑杆(5)的底部设置有固定块(9)，所述固定块(9)呈倒锥形，所述固定块(9)的外侧设置有螺纹。
6.根据权利要求2所述的风力涡轮机结构，其特征在于：所述机体(1)和扇叶(3)的材质均采用高强度塑料构成，所述机体(1)的整体形状为梭型。
7.根据权利要求2所述的风力涡轮机结构，其特征在于：所述调节杆(805)的材质为不锈钢材，所述调节杆(805)设置有四个，四个所述调节杆(805)呈环形阵列排布。
...【技术特征摘要】
1.一种风力涡轮机结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外侧设置有安装槽(2)和接电口(11)，所述机体(1)的一端设置有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端设置有安装机构(4)，所述安装机构(4)包括活动槽(401)和卡合槽(404)，所述活动槽(401)的内部设置有第一转轴(402)，所述转动轴(10)的内部开设有固定孔(403)，所述第一转轴(402)的外侧通过套管(405)转动连接有扇叶(3)，所述套管(405)的一侧固定连接有压板(406)，所述转动轴(10)的一侧拆卸连接有固定座(407)，所述固定座(407)的一侧设置有固定螺栓(408)，所述固定孔(403)与固定螺栓(408)相啮合。
2.根据权利要求1所述的风力涡轮机结构，其特征在于：所述机体(1)的底部通过安装块(7)拆卸连接有撑杆(5)，所述撑杆(5)的外侧下方设置有支撑机构(8)，所述支撑机构(8)包括放置槽(801)，所述放置槽(801)的内壁两侧开设有滑槽(802)，所述滑槽(802)的内部卡合滑移有滑块(803)，所述滑块(803)的一侧下方设置有限位槽，所述安装槽的内部通过第二转轴(804)转动连接有调节杆(805)，所述滑块(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：马骥，刘超，巫章明，
申请(专利权)人：上海赟申船舶工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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