【技术实现步骤摘要】
本技术属于粘箱机上胶装置，具体涉及一种防止胶水变稠的粘箱机上胶装置。
技术介绍
1、纸箱作为包装制品在各行业被广泛使用，纸箱在生产时通过粘箱机使纸箱成型，粘箱机包括送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部。
2、目前，专利号为cn202122879364.x的技术专利公开了一种全自动粘箱机多用途上胶装置，包括壳体、喷胶组件、防堵组件和存料箱，所述壳体的底部等距安装有三组支撑架，所述壳体的内部等距安装有三组传动辊，所述传动辊的一端延伸至壳体的正面安装有伺服电机，所述壳体的顶部一侧安装有喷胶组件，所述喷胶组件内安装有安装板，所述安装板的顶部两侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有固定板，所述固定板的底部安装有滑轨，所述滑轨的外侧安装有直线电机，所述直线电机的底部安装有防护罩，所述固定板的底部一侧安装有防堵组件，所述防堵组件内安装有安装盘，所述安装盘的一侧安装有抽料筒，所述抽料筒的外侧安装有加热筒，所述固定板的顶部安装有存料箱，其采用的是通过防护罩对喷管喷出的胶水进行限位，防止纸板上胶不均匀，但该上胶装置不具备防胶水变稠的功能，胶水变稠后不容易抽出上胶，影响上胶效果，且不具备导向机构，纸箱在进料时位置容易发生偏移，容易造成上胶不全面，或者上胶范围过大，造成胶水浪费。
3、因此，针对上述胶水容易变稠和上胶不全面的问题，亟需得到解决，以改善上胶装置的使用场景。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种防止胶水变稠的粘箱机上胶装置，该粘箱机上胶装置包括机架、转动连接于所述机架和另一机架之间的传送辊、安装在所述机架前侧的加热箱、固定连接在所述加热箱上端的胶水箱；其中，所述机架和另一机架下端安装有导向调节组件，所述机架和另一机架上端安装有上胶架，所述胶水箱左端安装有供胶泵，所述上胶架上端安装有前后对称分布的升降气缸，所述升降气缸下侧可伸缩端穿过所述上胶架固定连接有上胶组件，所述胶水箱上端安装有可拆卸的上盖，所述上胶组件左端安装有涂胶嘴，所述导向调节组件上端转动连接有前后对称分布的导向辊，所述加热箱内安装有加热棒，所述上盖内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧安装有螺旋叶片。
5、使用本技术方案的粘箱机上胶装置时，根据纸箱的宽度，通过导向调节组件调整导向辊到另一导向辊之间的距离，确保纸箱顺利通过，传送辊旋转，带动纸箱向右移动，往胶水箱内加入胶水，加热箱内的加热棒对水进行加热，热量传递至胶水箱内，防止胶水变稠，通过上盖内的搅拌轴旋转，带动螺旋叶片旋转，上胶架上端的升降气缸控制上胶组件升降，上胶组件带动涂胶嘴前后移动，供胶泵将胶水箱内的胶水抽出，并通过涂胶嘴涂在纸箱上。
6、进一步地，所述导向调节组件包括安装板、固定连接在所述安装板和另一安装板之间左右对称分布的螺纹柱、滑动连接于所述螺纹柱和另一螺纹柱外侧前后对称分布的滑动块，通过滑动块的前后滑动，对导向辊的位置进行调节，从而可以对不同规格的纸箱进行导向，防止纸箱位置偏移。
7、进一步地，所述螺纹柱外侧螺纹连接有前后对称分布的调节螺母，所述调节螺母安装在所述滑动块的外侧，所述螺纹柱外侧套接有弹簧，所述弹簧安装在所述滑动块和另一滑动块之间，通过调节螺母的设计，可以限定滑动块的位置。
8、进一步地，所述上胶组件包括u型架、转动连接于所述u型架内侧的滚珠丝杠、安装在所述滚珠丝杠外侧的丝杠副，所述丝杠副与涂胶嘴相连，通过丝杠副将滚珠丝杠的回转运动转化为直线运动，从而带动涂胶嘴前后移动，调节上胶的范围。
9、进一步地，所述u型架内安装有第一电机，所述第一电机输出轴外侧安装有主动齿轮，所述滚珠丝杠外侧安装有与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮，通过主动齿轮和从动齿轮的配合使用，将第一电机的动力传递给滚珠丝杠。
10、进一步地，所述加热箱左端设置有加水口，所述搅拌轴上端依次安装有联轴器和第二电机，所述第二电机和上盖之间固定连接有左右对称分布的加固杆，加固杆可以提高第二电机运行时的平稳性。
11、进一步地，所述上盖上端设置有加料口，所述供胶泵进口端设置有与所述胶水箱相连的进液管，所述供胶泵出口端和涂胶嘴之间安装有出液管，通过出液管和进液管，确保供胶泵将胶水箱内的胶水抽出并供给涂胶嘴。
12、(3)有益效果
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的粘箱机上胶装置利用加热箱内加热棒的设计，对水进行加热，并将热量传递至胶水箱内，从而避免胶水箱内的胶水因温度过低而变稠，有效保证了胶水的流动性，不影响上胶效果，导向辊起到导向的作用，防止纸箱的位置发生偏移，保证了上胶的全面性，且避免因纸箱倾斜造成的胶水浪费，同时导向调节组件可以对导向辊之间的距离进行调节，适合不同规格的纸箱。
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1.一种防止胶水变稠的粘箱机上胶装置，该粘箱机上胶装置包括机架、转动连接于所述机架和另一机架之间的传送辊、安装在所述机架前侧的加热箱、固定连接在所述加热箱上端的胶水箱；其特征在于，所述机架和另一机架下端安装有导向调节组件，所述机架和另一机架上端安装有上胶架，所述胶水箱左端安装有供胶泵，所述上胶架上端安装有前后对称分布的升降气缸，所述升降气缸下侧可伸缩端穿过所述上胶架固定连接有上胶组件，所述胶水箱上端安装有可拆卸的上盖，所述上胶组件左端安装有涂胶嘴，所述导向调节组件上端转动连接有前后对称分布的导向辊，所述加热箱内安装有加热棒，所述上盖内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧安装有螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的一种防止胶水变稠的粘箱机上胶装置，其特征在于，所述导向调节组件包括安装板、固定连接在所述安装板和另一安装板之间左右对称分布的螺纹柱、滑动连接于所述螺纹柱和另一螺纹柱外侧前后对称分布的滑动块。
3.根据权利要求2所述的一种防止胶水变稠的粘箱机上胶装置，其特征在于，所述螺纹柱外侧螺纹连接有前后对称分布的调节螺母，所述调节螺母安装在所述滑动块的外侧，所述螺纹柱
4.根据权利要求1所述的一种防止胶水变稠的粘箱机上胶装置，其特征在于，所述上胶组件包括U型架、转动连接于所述U型架内侧的滚珠丝杠、安装在所述滚珠丝杠外侧的丝杠副，所述丝杠副与涂胶嘴相连。
5.根据权利要求4所述的一种防止胶水变稠的粘箱机上胶装置，其特征在于，所述U型架内安装有第一电机，所述第一电机输出轴外侧安装有主动齿轮，所述滚珠丝杠外侧安装有与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种防止胶水变稠的粘箱机上胶装置，其特征在于，所述加热箱左端设置有加水口，所述搅拌轴上端依次安装有联轴器和第二电机，所述第二电机和上盖之间固定连接有左右对称分布的加固杆。
7.根据权利要求1所述的一种防止胶水变稠的粘箱机上胶装置，其特征在于，所述上盖上端设置有加料口，所述供胶泵进口端设置有与所述胶水箱相连的进液管，所述供胶泵出口端和涂胶嘴之间安装有出液管。
...【技术特征摘要】
1.一种防止胶水变稠的粘箱机上胶装置，该粘箱机上胶装置包括机架、转动连接于所述机架和另一机架之间的传送辊、安装在所述机架前侧的加热箱、固定连接在所述加热箱上端的胶水箱；其特征在于，所述机架和另一机架下端安装有导向调节组件，所述机架和另一机架上端安装有上胶架，所述胶水箱左端安装有供胶泵，所述上胶架上端安装有前后对称分布的升降气缸，所述升降气缸下侧可伸缩端穿过所述上胶架固定连接有上胶组件，所述胶水箱上端安装有可拆卸的上盖，所述上胶组件左端安装有涂胶嘴，所述导向调节组件上端转动连接有前后对称分布的导向辊，所述加热箱内安装有加热棒，所述上盖内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧安装有螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的一种防止胶水变稠的粘箱机上胶装置，其特征在于，所述导向调节组件包括安装板、固定连接在所述安装板和另一安装板之间左右对称分布的螺纹柱、滑动连接于所述螺纹柱和另一螺纹柱外侧前后对称分布的滑动块。
3.根据权利要求2所述的一种防止胶水变稠的粘箱机上胶装置，其特征在于，所述螺纹柱外侧螺纹连接有前后对称分...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱训雷，
申请(专利权)人：陕西欧德利印务包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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