【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自吸泵，尤其是一种提高自吸泵效率的电动抽真空装置。
技术介绍
1、目前我厂的现有自吸泵在启动时，由于自吸泵入口连接的管路较长、注水时间较长，运行中的自吸泵意外停运后，由于无法快速进行抽真空和注入的操作，另一台备用泵无法快速启动，严重影响整体生产进度。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术所要解决的技术问题是自吸泵入口连接的管路较长，运行中出现故障时，备用泵无法快速启动的问题。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种提高自吸泵效率的电动抽真空装置，包括，真空组件，包括中转盒、真空泵、自吸泵、抽水泵，所述真空泵、所述自吸泵和所述抽水泵分别与所述中转盒连接，所述自吸泵设置有多个；切换组件，所述切换组件包括按压件、连接板和封闭板，所述按压件、所述连接板和所述封闭板分别安装于所述中转盒上，所述按压件与所述连接板转动连接，所述连接板与所述封闭板转动连接。
4、作为本专利技术所述提高自吸泵效率的电动抽真空装置的一种优选方案，其中：所述中转盒包括真空管、水泵管和自吸管，所述真空管、所述水泵管和所述自吸管分别设置于所述中转盒侧面，所述自吸管设置有多个；
5、所述真空泵与所述真空管连接，所述自吸泵与所述自吸管连接，所述水泵管与所述抽水泵连接；
6、所述自吸管侧面设置有气体槽和流水槽。
7、作为本专利技术所述提高自吸泵效率的电动抽真空装置的一种优选
8、作为本专利技术所述提高自吸泵效率的电动抽真空装置的一种优选方案，其中：所述自吸块侧面设置有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽与所述气体槽相通，所述第二滑动槽与所述流水槽相通；
9、所述封闭板设置有多个分别穿插于所述第一滑动槽和所述第二滑动槽内。
10、作为本专利技术所述提高自吸泵效率的电动抽真空装置的一种优选方案，其中：所述中转盒还包括限位块和空心柱，所述限位块设置于所述自吸块上端，所述空心柱设置于所述连通槽内，所述限位块和所述空心柱沿所述中转盒中心线对称设置有两个；
11、所述限位块侧面设置有上限位滑槽和下限位滑槽。
12、作为本专利技术所述提高自吸泵效率的电动抽真空装置的一种优选方案，其中：所述封闭板上端设置有封闭连接柱，所述封闭板侧面设置有封闭弹簧，所述封闭连接柱与所述连接板铰接。
13、作为本专利技术所述提高自吸泵效率的电动抽真空装置的一种优选方案，其中：所述按压件包括旋转挡板、移动柱和下压块，所述旋转挡板与所述移动柱转动连接，所述移动柱与所述下压块滑动连接，所述下压块穿插于所述空心柱内。
14、作为本专利技术所述提高自吸泵效率的电动抽真空装置的一种优选方案，其中：所述移动柱下端设置有移动滑块，所述下压块侧面设置有下压滑动槽，所述移动滑块置于所述下压滑动槽内。
15、作为本专利技术所述提高自吸泵效率的电动抽真空装置的一种优选方案，其中：所述下压块侧面还设置有下压连接杆，所述下压连接杆与所述连接板转动连接；
16、所述下压块下端设置有下压弹簧柱，所述下压弹簧柱穿插于所述空心柱内。
17、作为本专利技术所述提高自吸泵效率的电动抽真空装置的一种优选方案，其中：所述旋转挡板侧面设置有限位挡块，所述限位挡块与所述上限位滑槽和所述下限位滑槽配合。
18、本专利技术的有益效果：当主自吸泵出现故障后，可以迅速切换备用泵并启动，减少等待时间。
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1.一种提高自吸泵效率的电动抽真空装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的提高自吸泵效率的电动抽真空装置，其特征在于：所述中转盒(101)包括真空管(101a)、水泵管(101b)和自吸管(101c)，所述真空管(10a)、所述水泵管(101b)和所述自吸管(101c)分别设置于所述中转盒(101)侧面，所述自吸管(101c)设置有多个；
3.根据权利要求2所述的提高自吸泵效率的电动抽真空装置，其特征在于：所述中转盒(101)还包括连通槽(101d)、真空块(101e)、水泵块(101f)、自吸块(101g)和连通管道(101h)，所述连通槽(101d)设置于所述中转盒(101)上端，所述真空块(101e)、所述水泵块(101f)、所述自吸块(101g)和所述连通管道(101h)设置于所述连通槽(101d)内，所述真空块(101e)与所述真空管(101a)相通，所述水泵块(101f)与所述水泵管(101b)相通，所述自吸块(101g)与所述自吸管(101c)相通，所述真空块(101e)通过所述连通管道(101h)与所述气体槽(101c-1)连接，
4.根据权利要求3所述的提高自吸泵效率的电动抽真空装置，其特征在于：所述自吸块(101g)侧面设置有第一滑动槽(101g-1)和第二滑动槽(101g-2)，所述第一滑动槽(101g-1)与所述气体槽(101c-1)相通，所述第二滑动槽(101g-2)与所述流水槽(101c-2)相通；
5.根据权利要求4所述的提高自吸泵效率的电动抽真空装置，其特征在于：所述中转盒(101)还包括限位块(101i)和空心柱(101j)，所述限位块(101i)设置于所述自吸块(101g)上端，所述空心柱(101j)设置于所述连通槽(101d)内，所述限位块(101i)和所述空心柱(101j)沿所述中转盒(101)中心线对称设置有两个；
6.根据权利要求5所述的提高自吸泵效率的电动抽真空装置，其特征在于：所述封闭板(203)上端设置有封闭连接柱(203a)，所述封闭板(203)侧面设置有封闭弹簧(203b)，所述封闭连接柱(203a)与所述连接板(202)铰接。
7.根据权利要求6所述的提高自吸泵效率的电动抽真空装置，其特征在于：所述按压件(201)包括旋转挡板(201a)、移动柱(201b)和下压块(201c)，所述旋转挡板(201a)与所述移动柱(201b)转动连接，所述移动柱(201b)与所述下压块(201c)滑动连接，所述下压块(201c)穿插于所述空心柱(101j)内。
8.根据权利要求7所述的提高自吸泵效率的电动抽真空装置，其特征在于：所述移动柱(201b)下端设置有移动滑块(201b-1)，所述下压块(201c)侧面设置有下压滑动槽(201c-1)，所述移动滑块(201b-1)置于所述下压滑动槽(201c-1)内。
9.根据权利要求8所述的提高自吸泵效率的电动抽真空装置，其特征在于：所述下压块(201c)侧面还设置有下压连接杆(201c-2)，所述下压连接杆(201c-2)与所述连接板(202)转动连接；
10.根据权利要求8或9所述的提高自吸泵效率的电动抽真空装置，特征在于：所述旋转挡板(201a)侧面设置有限位挡块(201a-1)，所述限位挡块(201a-1)与所述上限位滑槽(101i-1)和所述下限位滑槽(101i-2)配合。
...【技术特征摘要】
1.一种提高自吸泵效率的电动抽真空装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的提高自吸泵效率的电动抽真空装置，其特征在于：所述中转盒(101)包括真空管(101a)、水泵管(101b)和自吸管(101c)，所述真空管(10a)、所述水泵管(101b)和所述自吸管(101c)分别设置于所述中转盒(101)侧面，所述自吸管(101c)设置有多个；
3.根据权利要求2所述的提高自吸泵效率的电动抽真空装置，其特征在于：所述中转盒(101)还包括连通槽(101d)、真空块(101e)、水泵块(101f)、自吸块(101g)和连通管道(101h)，所述连通槽(101d)设置于所述中转盒(101)上端，所述真空块(101e)、所述水泵块(101f)、所述自吸块(101g)和所述连通管道(101h)设置于所述连通槽(101d)内，所述真空块(101e)与所述真空管(101a)相通，所述水泵块(101f)与所述水泵管(101b)相通，所述自吸块(101g)与所述自吸管(101c)相通，所述真空块(101e)通过所述连通管道(101h)与所述气体槽(101c-1)连接，所述水泵块(101f)通过所述连通管道(101h)与所述流水槽(101c-2)连接。
4.根据权利要求3所述的提高自吸泵效率的电动抽真空装置，其特征在于：所述自吸块(101g)侧面设置有第一滑动槽(101g-1)和第二滑动槽(101g-2)，所述第一滑动槽(101g-1)与所述气体槽(101c-1)相通，所述第二滑动槽(101g-2)与所述流水槽(101c-2)相通；
5.根据权利要求4所述的提高自吸泵效率的电动抽真空装置，其特征在于：所述中转盒(101)还包括限位块(101i)和空心柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾俊，李刚，马勇，田忠玉，王猛，李滨，樊睿，张雪飞，顔秉瑞，赵毅，
申请(专利权)人：华能济南黄台发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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