一种肥料掺混设备制造技术

技术编号:39960829 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 00:02
本技术提出了一种肥料掺混设备,涉及肥料掺混技术领域,包括掺混架,所述掺混架的顶端固定安装有甩料筒,所述甩料筒的上方设置有进料槽,所述进料槽的内部设置有加料隔板,所述甩料筒的圆周外侧设置有甩料防护罩,所述甩料防护罩的一端固定安装有防护胶垫,所述防护胶垫的一端固定安装有光滑板。本技术的优点在于:在甩料结构的圆周设置弹性防护结构,利用防护结构的弹性形变对甩出的肥料进行防护,使防护结构对肥料甩出后产生的冲击进行吸收减弱,降低掺混设备自身对甩出肥料的损伤,有利于保证肥料颗粒自身的完整性,使肥料在掺混的过程中不易溶解结块,便于对掺混后的废料进行施肥,提高掺混过程中对肥料的防护性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肥料掺混,特别涉及一种肥料掺混设备


技术介绍

1、农作物种植中,施肥是促进农作物生长的必要手段,在施肥时,常常需要把农用肥料中的复合肥、氮肥以及钾肥按农作物所需要的比例搅拌成直接可以播到地里的肥料,需要进行搅拌,大批的肥料掺混需要借助掺混设备辅助才能快速完成。

2、在cn209138516u中介绍了一种掺混肥料搅拌装置,通过甩桶、螺带式搅拌器和折叶涡轮式搅拌器实现了掺混肥料的多次搅拌混匀,显著地提高了掺混效率,对农业生产提供了更大地方便,但是该搅拌装置将肥料甩出的过程中肥料受到离心力的作用飞向搅拌筒的内壁,和搅拌筒的内壁产生碰撞后肥料容易粉碎,粉碎后的肥料容易吸收空气中的水分溶解,不利于后续的施肥工作。


技术实现思路

1、为此,本技术的目的在于提出一种肥料掺混设备,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

2、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种肥料掺混设备,包括对肥料进行掺混加工的掺混筒,所述掺混筒的底部固定安装有输出掺混动力的掺混电机,所述掺混电机的输出轴固定安装有和掺混筒转动连接的掺混架,所述掺混架的顶端固定安装有甩料筒,所述甩料筒的上方设置有进料槽,所述进料槽的内部设置有加料隔板,所述甩料筒的圆周外侧设置有甩料防护罩,所述甩料防护罩的一端固定安装有防护胶垫,所述防护胶垫的一端固定安装有光滑板。

3、由上述任一方案优选的是,所述掺混筒的底部设置有支撑腿,所述掺混筒底部的一端开设有出料口,所述出料口位于掺混架的一侧。

4、采用上述技术方案:通过支撑腿对掺混筒进行支撑,为掺混筒底部的掺混电机提供足够的安装空间,通过出料口可将掺混后的肥料导出,便于后续的使用。

5、由上述任一方案优选的是,所述掺混筒的顶端固定安装有进料架,所述进料架位于甩料筒的顶端,所述进料架的底部设置有导料凸台,所述导料凸台位于甩料筒的内部。

6、采用上述技术方案:使用进料架对掺混筒的顶部进行封闭,使肥料掺混的过程处于一个相对封闭的空间,且通过进料架内部的进料槽便于将肥料导入掺混筒的内部。

7、由上述任一方案优选的是,所述甩料筒的圆周开设有若干个甩料孔,所述进料槽位于进料架的内部,所述进料槽设置为锥形结构。

8、采用上述技术方案:掺混电机输出动力驱动掺混架进行转动,使掺混架带动甩料筒转动,甩料筒高速转动的过程中将其内部的肥料通过离心作用甩出,使肥料进入掺混筒的内部,进料槽的锥形设计便于对添加的肥料进行汇聚,有利于将肥料导入甩料筒的内部。

9、由上述任一方案优选的是,所述加料隔板包括固定隔板和活动隔板,所述固定隔板卡接于进料槽的内部,所述固定隔板的两端转动连接有活动隔板。

10、采用上述技术方案:固定隔板将进料槽分隔为大小相等的两个空间,根据掺混肥料的种类,可转动活动隔板,使活动隔板和固定隔板呈现一定的角度,对进料槽再次进行分隔,其中固定隔板和活动隔板与进料槽的内壁均通过摩擦进行卡接,也便于对加料隔板进行拆装。

11、由上述任一方案优选的是,所述甩料防护罩固定安装于进料架的底部,所述甩料防护罩的内部开设有和防护胶垫相适配的安装槽。

12、采用上述技术方案:甩料防护罩对甩料筒进行包围,并在甩料防护罩的内部设置防护结构对甩出的肥料进行防护。

13、由上述任一方案优选的是,所述防护胶垫位于光滑板和甩料防护罩之间,所述光滑板和甩料防护罩活动连接,所述光滑板的内径大于甩料筒的外径。

14、采用上述技术方案:甩出的肥料碰撞光滑板的表面时对防护胶垫施加作用力使防护胶垫形变,对肥料进行一定的缓冲,减弱肥料碰撞时的瞬时冲量,有利于保证废料自身结构的完整性。

15、与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:

16、1、在甩料结构的圆周设置弹性防护结构,利用防护结构的弹性形变对甩出的肥料进行防护,使防护结构对肥料甩出后产生的冲击进行吸收减弱,降低掺混设备自身对甩出肥料的损伤,有利于保证肥料颗粒自身的完整性,使肥料在掺混的过程中不易溶解结块,便于对掺混后的废料进行施肥,提高掺混过程中对肥料的防护性。

17、2、在掺混设备的进料口设置可进行转动调节的分隔结构,根据掺混肥料的数量调节分隔结构分隔的进料口空间数量,便于将不同的肥料共同填充到掺混设备的内部,使不同的废料能够同步进行掺混设备内部,有利于掺混的均匀。

18、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种肥料掺混设备,包括对肥料进行掺混加工的掺混筒(1),所述掺混筒(1)的底部固定安装有输出掺混动力的掺混电机(2),所述掺混电机(2)的输出轴固定安装有和掺混筒(1)转动连接的掺混架(3),其特征在于:所述掺混架(3)的顶端固定安装有甩料筒(4),所述甩料筒(4)的上方设置有进料槽(5),所述进料槽(5)的内部设置有加料隔板(6),所述甩料筒(4)的圆周外侧设置有甩料防护罩(7),所述甩料防护罩(7)的一端固定安装有防护胶垫(8),所述防护胶垫(8)的一端固定安装有光滑板(9)。

2.如权利要求1所述的一种肥料掺混设备,其特征在于:所述掺混筒(1)的底部设置有支撑腿(10),所述掺混筒(1)底部的一端开设有出料口,所述出料口位于掺混架(3)的一侧。

3.如权利要求2所述的一种肥料掺混设备,其特征在于:所述掺混筒(1)的顶端固定安装有进料架(11),所述进料架(11)位于甩料筒(4)的顶端,所述进料架(11)的底部设置有导料凸台,所述导料凸台位于甩料筒(4)的内部。

4.如权利要求3所述的一种肥料掺混设备,其特征在于:所述甩料筒(4)的圆周开设有若干个甩料孔(13),所述进料槽(5)位于进料架(11)的内部,所述进料槽(5)设置为锥形结构。

5.如权利要求4所述的一种肥料掺混设备,其特征在于:所述加料隔板(6)包括固定隔板(61)和活动隔板(62),所述固定隔板(61)卡接于进料槽(5)的内部,所述固定隔板(61)的两端转动连接有活动隔板(62)。

6.如权利要求5所述的一种肥料掺混设备,其特征在于:所述甩料防护罩(7)固定安装于进料架(11)的底部,所述甩料防护罩(7)的内部开设有和防护胶垫(8)相适配的安装槽。

7.如权利要求6所述的一种肥料掺混设备,其特征在于:所述防护胶垫(8)位于光滑板(9)和甩料防护罩(7)之间,所述光滑板(9)和甩料防护罩(7)活动连接,所述光滑板(9)的内径大于甩料筒(4)的外径。

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【技术特征摘要】

1.一种肥料掺混设备,包括对肥料进行掺混加工的掺混筒(1),所述掺混筒(1)的底部固定安装有输出掺混动力的掺混电机(2),所述掺混电机(2)的输出轴固定安装有和掺混筒(1)转动连接的掺混架(3),其特征在于:所述掺混架(3)的顶端固定安装有甩料筒(4),所述甩料筒(4)的上方设置有进料槽(5),所述进料槽(5)的内部设置有加料隔板(6),所述甩料筒(4)的圆周外侧设置有甩料防护罩(7),所述甩料防护罩(7)的一端固定安装有防护胶垫(8),所述防护胶垫(8)的一端固定安装有光滑板(9)。

2.如权利要求1所述的一种肥料掺混设备,其特征在于:所述掺混筒(1)的底部设置有支撑腿(10),所述掺混筒(1)底部的一端开设有出料口,所述出料口位于掺混架(3)的一侧。

3.如权利要求2所述的一种肥料掺混设备,其特征在于:所述掺混筒(1)的顶端固定安装有进料架(11),所述进料架(11)位于甩料筒(4)的顶端,所述进料架(11)的底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁俊强王家强秦彦磊
申请(专利权)人:北京天禾欣锦慧农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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