【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑板材，具体涉及一种超高性能混凝土夹芯板。
技术介绍
1、目前工程中常用的压型钢板墙面板，不仅板厚超薄，而且安装方便，在工程中得到广泛应用。但在有腐蚀性介质厂房内，压型钢板容易锈蚀，产生破洞导致漏水，需要频繁定期维护，因此不仅造成厂房的维护成本高，而且频繁维修给生产运营带来不便。
2、为了改善上述问题，现有的公告号为cn217175353u的中国专利公开了一种超高性能混凝土夹芯板，包括超高性能混凝土夹芯板本体，所述超高性能混凝土夹芯板本体上设置有横向肋梁和纵向肋梁，所述横向肋梁和纵向肋梁的设置有多个，所述横向肋梁和纵向肋梁交叉形成矩阵结构，所述矩阵结构中间空腔内填充保温材料，横向肋梁和纵向肋梁内部设置有钢筋。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：上述板体结构单一，保温隔音性能较差，且当保温材料长期使用后，不方便进行更换，导致保温效果越来越低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种超高性能混凝土夹芯板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高性能混凝土夹芯板，包括框架，所述框架内部的两侧均固定连接有网状钢梁，所述框架内部位于两层网状钢梁之间填充有若干填充块，所述填充块包括第一保温层和第二保温层，所述第一保温层和第二保温层之间固定连接有第一隔音层和第二隔音层，所述框架的两侧均设有侧板，所述侧板通过若干螺栓与框架固定安装。
3、作为一种优选的实施方
4、作为一种优选的实施方式，两层所述网状钢梁的横梁和纵梁交点处之间固定连接有加强连杆。
5、作为一种优选的实施方式，所述第一保温层和第二保温层分别为聚氨酯保温板和xps挤塑板。
6、作为一种优选的实施方式，所述第一隔音层和第二隔音层分别为蜂窝板和隔音毡。
7、作为一种优选的实施方式，所述框架与侧板之间的边缘处嵌入安装有密封条。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、该超高性能混凝土夹芯板，通过填充块的设置，第一保温层和第二保温层能够充分提高板体的保温性能，第一隔音层和第二隔音层能够充分提高板体的隔音性能，从而使板体性能更加优异；
10、该超高性能混凝土夹芯板，通过侧板的设置，在填充块长期使用后，可打开侧板将填充块取出更换，以便对板体进行维护，保证保温隔音效果。
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1.一种超高性能混凝土夹芯板，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内部的两侧均固定连接有网状钢梁(2)，所述框架(1)内部位于两层网状钢梁(2)之间填充有若干填充块(3)，所述填充块(3)包括第一保温层(4)和第二保温层(5)，所述第一保温层(4)和第二保温层(5)之间固定连接有第一隔音层(6)和第二隔音层(7)，所述框架(1)的两侧均设有侧板(8)，所述侧板(8)通过若干螺栓与框架(1)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土夹芯板，其特征在于：所述网状钢梁(2)由若干横梁(21)和纵梁(22)垂直交错而成。
3.根据权利要求2所述的一种超高性能混凝土夹芯板，其特征在于：两层所述网状钢梁(2)的横梁(21)和纵梁(22)交点处之间固定连接有加强连杆(23)。
4.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土夹芯板，其特征在于：所述第一保温层(4)和第二保温层(5)分别为聚氨酯保温板和XPS挤塑板。
5.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土夹芯板，其特征在于：所述第一隔音层(6)和第二隔音层(7)分别为蜂窝板和隔音毡
6.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土夹芯板，其特征在于：所述框架(1)与侧板(8)之间的边缘处嵌入安装有密封条(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种超高性能混凝土夹芯板，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内部的两侧均固定连接有网状钢梁(2)，所述框架(1)内部位于两层网状钢梁(2)之间填充有若干填充块(3)，所述填充块(3)包括第一保温层(4)和第二保温层(5)，所述第一保温层(4)和第二保温层(5)之间固定连接有第一隔音层(6)和第二隔音层(7)，所述框架(1)的两侧均设有侧板(8)，所述侧板(8)通过若干螺栓与框架(1)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土夹芯板，其特征在于：所述网状钢梁(2)由若干横梁(21)和纵梁(22)垂直交错而成。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广彬，
申请(专利权)人：广州高新工程顾问有限公司，
类型：新型
国别省市：
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