【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺丝喷头，具体是一种静电纺丝设备喷头固定座。
技术介绍
1、静电纺丝是一种制备纳米纤维的方法，其利用高电压将聚合物液体喷出，并在外界电压作用下，溶液或凝胶在针尖处形成圆锥形，然后从喷丝头出口处被拉出喷头表面，当运动到一定位置后，就出现了螺旋式的摆动运动，同时喷射流也被进一步拉伸细化，雾化分裂出的物质是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维，设备喷头需要使用固定座进行固定，可保证设备喷头的使用率，传统的纺丝设备喷头在使用过程种容易出现晃动现象，并且无法使纤维直径保持均匀，同时也会出现纤维断裂现象，进而无法保证纺丝纤维加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种静电纺丝设备喷头固定座，以解决传统技术中的丝设备喷头在使用过程种容易出现晃动现象，并且无法使纤维直径保持均匀，同时也会出现纤维断裂现象，进而无法保证纺丝纤维加工效率问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静电纺丝设备喷头固定座，包括底座、第一不锈钢喷头、第二不锈钢喷头、调节螺丝和右端方形连接块，所述底座的上端连接有调节螺丝，其调节螺丝的另一端与端部连接块连接，所述端部连接块的上端连接有第一不锈钢喷头和第二不锈钢喷头，所述底座的中部设有左侧电极和右侧电极，所述底座的前侧设有管道连接端口，所述底座的内部设有气流控制器。
3、优选的，所述底座的左端设有左端方形连接块，所述底座的右端设有右端方形连接块，其左端方形连接块和右端方形连接块的中部设有定位安装孔，利用左端
4、优选的，所述调节螺丝和端部连接块的上部均设有螺纹，其调节螺丝、端部连接块和底座通过螺纹相连接，利用螺纹连接便于将调节螺丝和端部连接块安装在底座上部。
5、优选的，所述底座的内部设有流动槽，通过流动槽可使纤维能够在底座内部进行流动。
6、优选的，所述左侧电极和右侧电极的上部设有固定端，其左侧电极和右侧电极为圆形结构，利用左侧电极和右侧电极可控制电场的分布，进而可影响纤维的形成。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用第一不锈钢喷头和第二不锈钢喷头可实现纺丝移动，并且可通过第一不锈钢喷头和第二不锈钢喷头进行控制纺丝的直径，防止纺丝出现断裂现象，通过气流控制器可控制气流的速度，进而控制纤维的形成，防止纺丝纤维出现过大或过小的现象，可控制设备制作出高质量的纺丝纤维，通过左端方形连接块和右端方形连接块便于将底座进行固定，可提高底座的稳定性，具有纺丝纤维分布均匀，便于使用的特点。
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1.一种静电纺丝设备喷头固定座，包括底座（1）、第一不锈钢喷头（4）、第二不锈钢喷头（5）、调节螺丝（2）和右端方形连接块（10），其特征在于：所述底座（1）的上端连接有调节螺丝（2），其调节螺丝（2）的另一端与端部连接块（3）连接，所述端部连接块（3）的上端连接有第一不锈钢喷头（4）和第二不锈钢喷头（5），所述底座（1）的中部设有左侧电极（7）和右侧电极（8），所述底座（1）的前侧设有管道连接端口（6），所述底座（1）的内部设有气流控制器（11）。
2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝设备喷头固定座，其特征在于：所述底座（1）的左端设有左端方形连接块（9），所述底座（1）的右端设有右端方形连接块（10），其左端方形连接块（9）和右端方形连接块（10）的中部设有定位安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种静电纺丝设备喷头固定座，其特征在于：所述调节螺丝（2）和端部连接块（3）的上部均设有螺纹，其调节螺丝（2）、端部连接块（3）和底座（1）通过螺纹相连接。
4.根据权利要求1所述的一种静电纺丝设备喷头固定座，其特征在于：所述底座（1）的内部设有流动
5.根据权利要求1所述的一种静电纺丝设备喷头固定座，其特征在于：所述左侧电极（7）和右侧电极（8）的上部设有固定端，其左侧电极（7）和右侧电极（8）为圆形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种静电纺丝设备喷头固定座，包括底座（1）、第一不锈钢喷头（4）、第二不锈钢喷头（5）、调节螺丝（2）和右端方形连接块（10），其特征在于：所述底座（1）的上端连接有调节螺丝（2），其调节螺丝（2）的另一端与端部连接块（3）连接，所述端部连接块（3）的上端连接有第一不锈钢喷头（4）和第二不锈钢喷头（5），所述底座（1）的中部设有左侧电极（7）和右侧电极（8），所述底座（1）的前侧设有管道连接端口（6），所述底座（1）的内部设有气流控制器（11）。
2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝设备喷头固定座，其特征在于：所述底座（1）的左端设有左端方形连接块（9），所述底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘术亮，沈玉飞，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥区向阳潭实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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