一种可排列防偏差的工件安置底板制造技术

技术编号:39959099 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 23:54
本技术公开了一种可排列防偏差的工件安置底板,包括支撑套,所述支撑套的顶部固定连接有挡板,所述支撑套右侧的后端固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有移动板,所述移动板的左端贯穿至挡板的左侧,所述移动板的正面固定连接有压板,所述支撑套的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至支撑套的内部并固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有齿板。本技术由气缸和移动板通过挡板带动压板对钢板进行左右压紧,再由电机和螺杆通过齿板和齿杆带动弧形套转动,最后由弧形套和滑杆通过T形板带动定位板对钢板进行前后压紧,达到便于防偏差排列固定的优点,不需要反复拆装钢板,提高了钢板的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌摩擦焊工件夹板,具体为一种可排列防偏差的工件安置底板


技术介绍

1、搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化,当焊具沿着焊接界面向前移动时,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。

2、在钢板搅拌摩擦焊过程中,会用到工件安置底板通过两侧的夹持板对钢板进行夹持固定,目前的工件安置底板不方便同时对多组钢板进行排列固定,反复拆装钢板会浪费较多时间,影响钢板的焊接效率。

3、因此,需要对工件安置底板进行设计改造,有效的防止其不方便对多组钢板进行排列固定的现象。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种可排列防偏差的工件安置底板,具备了便于防偏差排列固定的优点,解决了目前的工件安置底板不方便同时对多组钢板进行排列固定的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可排列防偏差的工件安置底板,包括支撑套,所述支撑套的顶部固定连接有挡板,所述支撑套右侧的后端固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有移动板,所述移动板的左端贯穿至挡板的左侧,所述移动板的正面固定连接有压板,所述支撑套的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至支撑套的内部并固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有齿板,所述支撑套的内部通过轴杆铰接有齿杆,所述齿杆与齿板啮合,所述齿杆的左侧固定连接有弧形套,所述支撑套顶部的前侧设置有定位板,所述定位板底部的两侧均固定连接有滑杆,所述支撑套顶部的两侧均开设有开口,所述滑杆的底端穿过开口并滑动连接在弧形套的内部,所述支撑套顶部的两侧均固定连接有t形板,所述定位板滑动套接在t形板的表面。

3、作为本技术优选的,所述支撑套内壁的左侧固定连接有圆套,所述螺杆的左端滑动连接在圆套的内部。

4、作为本技术优选的,所述开口的内部固定连接有限位杆,所述滑杆滑动套接在限位杆的表面。

5、作为本技术优选的,所述压板的右侧固定连接有加固板,所述加固板的背面固定连接在移动板的表面。

6、作为本技术优选的,所述支撑套的右侧固定连接有防护套,所述防护套套设在电机的表面。

7、作为本技术优选的,所述定位板的顶部固定连接有刻度板,所述移动板的底部与支撑套的顶部接触。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术由气缸和移动板通过挡板带动压板对钢板进行左右压紧,再由电机和螺杆通过齿板和齿杆带动弧形套转动,最后由弧形套和滑杆通过t形板带动定位板对钢板进行前后压紧,达到便于防偏差排列固定的优点,不需要反复拆装钢板,提高了钢板的焊接效率。

10、2、本技术通过设置圆套,能对螺杆的左端进行支撑,提高了螺杆在转动时的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种可排列防偏差的工件安置底板,包括支撑套(1),其特征在于:所述支撑套(1)的顶部固定连接有挡板(2),所述支撑套(1)右侧的后端固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定连接有移动板(4),所述移动板(4)的左端贯穿至挡板(2)的左侧,所述移动板(4)的正面固定连接有压板(5),所述支撑套(1)的右侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端贯穿至支撑套(1)的内部并固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的表面螺纹连接有齿板(8),所述支撑套(1)的内部通过轴杆铰接有齿杆(9),所述齿杆(9)与齿板(8)啮合,所述齿杆(9)的左侧固定连接有弧形套(10),所述支撑套(1)顶部的前侧设置有定位板(11),所述定位板(11)底部的两侧均固定连接有滑杆(12),所述支撑套(1)顶部的两侧均开设有开口(13),所述滑杆(12)的底端穿过开口(13)并滑动连接在弧形套(10)的内部,所述支撑套(1)顶部的两侧均固定连接有T形板(14),所述定位板(11)滑动套接在T形板(14)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种可排列防偏差的工件安置底板,其特征在于:所述支撑套(1)内壁的左侧固定连接有圆套(15),所述螺杆(7)的左端滑动连接在圆套(15)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可排列防偏差的工件安置底板,其特征在于:所述开口(13)的内部固定连接有限位杆(16),所述滑杆(12)滑动套接在限位杆(16)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种可排列防偏差的工件安置底板,其特征在于:所述压板(5)的右侧固定连接有加固板(17),所述加固板(17)的背面固定连接在移动板(4)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种可排列防偏差的工件安置底板,其特征在于:所述支撑套(1)的右侧固定连接有防护套(18),所述防护套(18)套设在电机(6)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种可排列防偏差的工件安置底板,其特征在于:所述定位板(11)的顶部固定连接有刻度板(19),所述移动板(4)的底部与支撑套(1)的顶部接触。

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【技术特征摘要】

1.一种可排列防偏差的工件安置底板,包括支撑套(1),其特征在于:所述支撑套(1)的顶部固定连接有挡板(2),所述支撑套(1)右侧的后端固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定连接有移动板(4),所述移动板(4)的左端贯穿至挡板(2)的左侧,所述移动板(4)的正面固定连接有压板(5),所述支撑套(1)的右侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端贯穿至支撑套(1)的内部并固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的表面螺纹连接有齿板(8),所述支撑套(1)的内部通过轴杆铰接有齿杆(9),所述齿杆(9)与齿板(8)啮合,所述齿杆(9)的左侧固定连接有弧形套(10),所述支撑套(1)顶部的前侧设置有定位板(11),所述定位板(11)底部的两侧均固定连接有滑杆(12),所述支撑套(1)顶部的两侧均开设有开口(13),所述滑杆(12)的底端穿过开口(13)并滑动连接在弧形套(10)的内部,所述支撑套(1)顶部的两侧均固定连接有t形板(14),所述定位板(11)滑动套接在t形板(14)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐安莲唐远金杜彦斌罗素琴
申请(专利权)人:江苏柳泰焊接科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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