单电源单面串联双ＴＩＧ电弧焊接方法技术

单电源单面串联双ＴＩＧ电弧焊接方法，涉及一种焊接方法，解决了双面双弧焊接方法中存在两枪同步控制和背面焊枪的空间可达性受限制的问题。单电源单面串联双ＴＩＧ电弧焊接方法，采用一个焊接电源和两把焊枪，两把焊枪为第一ＴＩＧ焊枪和第二ＴＩＧ焊枪；第一ＴＩＧ焊枪与焊接电源的正输出端相接，第二ＴＩＧ焊枪与焊接电源的负输出端相接；焊接时，两把焊枪在待焊工件的同一待焊面上，电流沿“第一ＴＩＧ焊枪—待焊工件—第二ＴＩＧ焊枪”方向流动，第一ＴＩＧ焊枪与待焊工件之间、第二ＴＩＧ焊枪与待焊工件之间各产生一个熔池进行焊接；另一种焊接方法，它与上述方法的不同之处在于仅采用一把焊枪，并在一把焊枪上安装两个钨极实现焊接。本发明专利技术可应用于厚板焊接和薄板高速焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接方法，具体涉及一种双弧焊接方法。
技术介绍
高效焊接方法是焊接领域一直以来的研究热点。实现高效焊接的关键在于焊接热源。早期的做法是提高单一热源的能量密度，如压缩等离子电弧、激光焊、电子束焊等。但 是随着能量密度的提高，焊接设备价格也越发昂贵，限制了这些高效焊接方法的应用范围。 近年来，低成本、高效率的复合焊接方法发展迅猛，发挥了“1+1>2”的功效，其中有不同方法 的复合，如激光电弧复合焊，有相同方法的复合，如双弧焊接。其中双弧焊接具有实现简单， 易于推广等优点，得到了广泛的研究。从国内外的的研究现状来看，所研究的双弧焊接方法集中在双面双弧焊、复合双 弧焊、单面并列双弧焊等三个方面。在众多双弧焊接方法中，单电源双面双弧焊能够显著地 增加熔深，提高融合比，减小热影响区，焊后工件的变形量小。但是，双面双弧焊的缺点也是 明显的，工件正反面各一把焊枪，两枪的同步控制和背面焊枪的空间可达性受限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决双面双弧焊接方法中存在的两枪的同步控制和背面焊枪的 空间可达性受限制的问题，提供了一种单电源单面串联双TIG电弧焊接方法。单电源单面串本文档来自技高网...

【技术保护点】
单电源单面串联双ＴＩＧ电弧焊接方法，它采用一个焊接电源（３）和两把焊枪，所述两把焊枪为第一ＴＩＧ焊枪（１）和第二ＴＩＧ焊枪（２）；其特征在于第一ＴＩＧ焊枪（１）与焊接电源（３）的正输出端相接，第二ＴＩＧ焊枪（２）与焊接电源（３）的负输出端相接；焊接时，接通焊接电源（３），使第一ＴＩＧ焊枪（１）和第二ＴＩＧ焊枪（２）在待焊工件的同一待焊面上，电流沿着“第一ＴＩＧ焊枪（１）－待焊工件－第二ＴＩＧ焊枪（２）”的方向流动，在第一ＴＩＧ焊枪（１）与待焊工件之间、第二ＴＩＧ焊枪（２）与待焊工件之间分别产生一个熔池进行焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张广军，肖珺，高洪明，吴林，李海超，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]