【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纱线制备，尤其涉及一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法。
技术介绍
1、羊短毛是指从羊腿以及腹部剪下的羊毛，这类羊毛，由于羊的生活特性，会粘粘泥土、草籽或者干草等，长期的粘粘使得其与羊毛之间的黏性较高，不易去除。
2、在羊短毛的加工过程中，首先需要将羊毛进行清洗，把羊毛上的杂质、植物和油脂去除，然后再进行下一步的加工处理，若人工对羊毛进行清洗，清洗难度大，效率低下，清洗效果不好，羊毛较为散乱，现有的清洗设备清洗完成后羊毛取出、收集较为困难，存在问题，因此本专利技术提出一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法，包括以下步骤：
3、步骤a：选取羊短毛，即羊腿以及腹部收集的羊毛；
4、步骤b：将羊短毛放入清洗设备中对其进行杂质剔除、清洗处理；
5、步骤c：将步骤b清洗完成后的羊短毛进行烘干以及初步梳毛加工，梳毛完成后的羊短毛送入纺纱机，加工处理成连续的纱线；
6、步骤d：将纺织的两种纱线送入捻纺机中进行捻合处理；
7、步骤e：捻合后的纱线经过整理和整平，剪除不规则的部分，并进行拉直，使其变得均匀，并准备进行后续的加工和使用，如此完成纱线的混纺制备。
8、作为一种优选的实施方
9、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设计了碳化组件，在对羊短毛进行处理时，通过碳化组件中的烘干箱产生高温，烘干箱内高温情况下，会将羊短毛中含有的干草以及草籽等杂质进行碳化，使得其分解生成含有焦油等热气，此种设计，能够快速地去除粘粘附着在羊短毛上不易去除的干草等，且不会对羊毛造成损害。
10、作为一种优选的实施方式，所述搅拌组件包括滑动安装在顶板上的滑杆，所述滑杆的底端固定安装有安装板，所述安装板顶面固定安装有抵触杆，所述抵触杆的顶端与凸轮的外周壁相抵，所述抵触杆的外部套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与顶板的底面固定连接，所述支撑弹簧的底端与安装板的顶面固定连接，所述安装板的底面固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有承载板，所述承载板上呈圆周阵列转动设置有多个搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固定安装有搅拌叶。
11、作为一种优选的实施方式，所述搅拌组件还包括转安装在承载板顶面的齿环、固定安装在连接杆侧壁上的伺服电机和固定安装在搅拌轴顶端的传动齿轮，所述传动齿轮与齿环的内齿面啮合连接，所述伺服电机的驱动端上固定安装有驱动齿轮，所述齿环的顶面呈圆周阵列设置有传动齿牙，所述驱动齿轮与传动齿牙啮合连接。
12、作为一种优选的实施方式，所述清洗筒下部的侧壁上固定安装有排污管，所述排污管外端口处螺纹连接有封堵盖，所述清洗筒的内壁上开设有导向槽，所述分离筒上部的外壁上固定安装有导向块，所述导向块滑动设置在导向槽的内部，所述导向块顶面固定安装有吊耳，所述吊耳上连接有挂钩，所述挂钩上连接有起吊绳，所述起吊绳顶端与顶板的底面固定连接。
13、作为一种优选的实施方式，所述底板上安装有用于在搅拌过程中带动清洗筒进行转动的传动组件，所述传动组件包括转动安装在底板内部的连接轴，所述连接轴上固定安装有随动齿轮，所述底板内壁上还固定安装有滑槽，所述滑槽上滑动安装有活动齿条，所述活动齿条与随动齿轮啮合连接，所述滑槽的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与活动齿条侧壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与底板的内侧壁固定连接，所述活动齿条远离随动齿轮的一侧固定安装有连接板，所述连接板延伸至底板外部的一端固定安装有传动齿条，所述底板后侧转动安装有下转轴，所述下转轴底端固定安装有异型齿轮，所述异型齿轮与传动齿条啮合连接，所述下转轴的顶端固定安装有棱柱，所述棱柱上插接有上转轴，所述上转轴转动设置在顶板后侧壁，所述上转轴顶端固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
14、作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部还放置有用于对清洗后的羊短毛进行收集的收集筒，所述收集筒内底壁的中心处固定安装有立柱，所述分离筒的内部滑动安装有顶料板，所述顶料板底面开设有推动孔，所述推动孔的内径与立柱的外径相适配。
15、作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部固定安装有围栏，所述收集筒放置在围栏的内部。
16、作为一种优选的实施方式，所述可调抓毛组件包括移动块，所述移动块的顶部均固定连接有梳毛齿板，所述移动块滑动连接在滑槽内，所述移动块设置在滑槽内部的一侧设置有夹持板，所述夹持板上远离滑槽的另一侧固定有活动栓，所述活动栓活动贯穿在滑槽上，所述夹持板上远离移动块的另一侧与滑槽之间设置有弹簧组。
17、作为一种优选的实施方式，所述顶料板为锥形盘结构，所述顶料板的外周壁与分离筒的内壁贴合，所述分离筒的底壁上开设有与顶料板底端相适配的开口，所述顶料板的底端嵌入在开口的内部。
18、作为一种优选的实施方式，所述立柱上滑动安装有滑动板，所述立柱上还套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与滑动板底面固定连接，所述缓冲弹簧的底端与收集筒的内底壁固定连接，所述缓冲弹簧的外部套设有波纹套，所述波纹套的顶端与滑动板底面固定连接，所述波纹套的底端与收集筒的内底壁固定连接。
19、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
20、本专利技术中，通过伺服电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过与其啮合的传动齿牙带动齿环转动，齿环带动与其啮合的传动齿轮转动，传动齿轮带动搅拌轴和搅拌叶在转动，可对羊短毛进行搅拌，对羊短毛进行拨散捣动，从而有效的将羊毛中夹杂的杂质进行去除，同时还能能使有机酸更充分的与羊毛接触。
21、本专利技术中，通过驱动电机驱动驱动轴转动，驱动轴带动其上的凸轮转动，并利用支撑弹簧的弹力可使抵触杆始终与凸轮外周壁处于贴合状态，当凸轮转动时抵触杆可发生竖向往复移动，抵触杆可通过安装板带动连接杆、承载板、搅拌轴和搅拌叶同步运动，实现上下运动搅拌的效果，增大了对羊短毛搅拌的程度，有效避免底部羊毛清洗不到位的现象；同时相比人工清洗省时省力，节约生产成本。
22、本专利技术中，通过设置的收集筒可收集清洗完成后的羊短毛，在具体收集的过程中，首先通过液压升降杆推动顶板上下移动，并使分离筒从清洗筒的内部完全去除，然后将挂钩从吊耳的内部取出，便可将分离筒从顶板上取下，然后将分离筒竖向放入收集筒的内部，并使立柱插入推动孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法，其特征在于：步骤b中所述的清洗设备包括底板(1)、对称安装在底板(1)顶部四角处的液压升降杆(2)、固定安装在液压升降杆(2)顶端的顶板(3)和转动安装在底板(1)顶部的清洗筒(4)，所述清洗筒(4)的内部安装有用于放置羊短毛的分离筒(5)，所述顶板(3)上安装有用于对分离筒(5)内部进行搅拌的搅拌组件(6)，所述底板(1)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的驱动端固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)上安装有凸轮(9)，所述驱动轴(8)远离驱动电机(7)的一端连接有主动锥齿轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括滑动安装在顶板(3)上的滑杆(601)，所述滑杆(601)的底端固定安装有安装板(602)，所述安装板(602)顶面固定安装有抵触杆(603)，所述抵触杆(603)的顶端与凸轮(9)的外周壁相抵，所述抵触杆(603)的
4.根据权利要求3所述的一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法，其特征在于：所述搅拌组件(6)还包括转安装在承载板(606)顶面的齿环(607)、固定安装在连接杆(605)侧壁上的伺服电机(611)和固定安装在搅拌轴(608)顶端的传动齿轮(610)，所述传动齿轮(610)与齿环(607)的内齿面啮合连接，所述伺服电机(611)的驱动端上固定安装有驱动齿轮(612)，所述齿环(607)的顶面呈圆周阵列设置有传动齿牙(613)，所述驱动齿轮(612)与传动齿牙(613)啮合连接。
5.根据权利要求2所述的一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法，其特征在于：所述清洗筒(4)下部的侧壁上固定安装有排污管(401)，所述排污管(401)外端口处螺纹连接有封堵盖(402)，所述清洗筒(4)的内壁上开设有导向槽(403)，所述分离筒(5)上部的外壁上固定安装有导向块(501)，所述导向块(501)滑动设置在导向槽(403)的内部，所述导向块(501)顶面固定安装有吊耳(502)，所述吊耳(502)上连接有挂钩(503)，所述挂钩(503)上连接有起吊绳(504)，所述起吊绳(504)顶端与顶板(3)的底面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法，其特征在于：所述底板(1)上安装有用于在搅拌过程中带动清洗筒(4)进行转动的传动组件(12)，所述传动组件(12)包括转动安装在底板(1)内部的连接轴(1201)，所述连接轴(1201)上固定安装有随动齿轮(1202)，所述底板(1)内壁上还固定安装有滑槽(1203)，所述滑槽(1203)上滑动安装有活动齿条(1204)，所述活动齿条(1204)与随动齿轮(1202)啮合连接，所述滑槽(1203)的内部设置有复位弹簧(1205)，所述复位弹簧(1205)的一端与活动齿条(1204)侧壁固定连接，所述复位弹簧(1205)的另一端与底板(1)的内侧壁固定连接，所述活动齿条(1204)远离随动齿轮(1202)的一侧固定安装有连接板(1206)，所述连接板(1206)延伸至底板(1)外部的一端固定安装有传动齿条(1207)，所述底板(1)后侧转动安装有下转轴(1208)，所述下转轴(1208)底端固定安装有异型齿轮(1209)，所述异型齿轮(1209)与传动齿条(1207)啮合连接，所述下转轴(1208)的顶端固定安装有棱柱(1210)，所述棱柱(1210)上插接有上转轴(1211)，所述上转轴(1211)转动设置在顶板(3)后侧壁，所述上转轴(1211)顶端固定安装有从动锥齿轮(1212)，所述从动锥齿轮(1212)与主动锥齿轮(10)啮合连接。
7.根据权利要求2所述的一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法，其特征在于：所述底板(1)的顶部还放置有用于对清洗后的羊短毛进行收集的收集筒(11)，所述收集筒(11)内底壁的中心处固定安装有立柱(1102)，所述分离筒(5)的内部滑动安装有顶料板(505)，所述顶料板(505)底面开设有推动孔(506)，所述推动孔(5...
【技术特征摘要】
1.一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法，其特征在于：步骤b中所述的清洗设备包括底板(1)、对称安装在底板(1)顶部四角处的液压升降杆(2)、固定安装在液压升降杆(2)顶端的顶板(3)和转动安装在底板(1)顶部的清洗筒(4)，所述清洗筒(4)的内部安装有用于放置羊短毛的分离筒(5)，所述顶板(3)上安装有用于对分离筒(5)内部进行搅拌的搅拌组件(6)，所述底板(1)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的驱动端固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)上安装有凸轮(9)，所述驱动轴(8)远离驱动电机(7)的一端连接有主动锥齿轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括滑动安装在顶板(3)上的滑杆(601)，所述滑杆(601)的底端固定安装有安装板(602)，所述安装板(602)顶面固定安装有抵触杆(603)，所述抵触杆(603)的顶端与凸轮(9)的外周壁相抵，所述抵触杆(603)的外部套设有支撑弹簧(604)，所述支撑弹簧(604)的顶端与顶板(3)的底面固定连接，所述支撑弹簧(604)的底端与安装板(602)的顶面固定连接，所述安装板(602)的底面固定安装有连接杆(605)，所述连接杆(605)的底端固定连接有承载板(606)，所述承载板(606)上呈圆周阵列转动设置有多个搅拌轴(608)，所述搅拌轴(608)的外壁上固定安装有搅拌叶(609)。
4.根据权利要求3所述的一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法，其特征在于：所述搅拌组件(6)还包括转安装在承载板(606)顶面的齿环(607)、固定安装在连接杆(605)侧壁上的伺服电机(611)和固定安装在搅拌轴(608)顶端的传动齿轮(610)，所述传动齿轮(610)与齿环(607)的内齿面啮合连接，所述伺服电机(611)的驱动端上固定安装有驱动齿轮(612)，所述齿环(607)的顶面呈圆周阵列设置有传动齿牙(613)，所述驱动齿轮(612)与传动齿牙(613)啮合连接。
5.根据权利要求2所述的一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法，其特征在于：所述清洗筒(4)下部的侧壁上固定安装有排污管(401)，所述排污管(401)外端口处螺纹连接有封堵盖(402)，所述清洗筒(4)的内壁上开设有导向槽(403)，所述分离筒(5)上部的外壁上固定安装有导向块(501)，所述导向块(501)滑动设置在导向槽(403)的内部，所述导向块(501)顶面固定安装有吊耳(502)，所述吊耳(502)上连接有挂钩(503)，所述挂钩(503)上连接有起吊绳(504)，所述起吊绳(504)顶端与顶板(3)的底面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种精短毛与盖板花原料混纺纱线的制备方法，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛惊理，薛正利，殷小锋，金光，陈文浩，钱淼，
申请(专利权)人：康赛妮集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。