System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种连续电镀设备用转料架制造技术_技高网

一种连续电镀设备用转料架制造技术

技术编号:39958351 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:50
本发明专利技术为了解决现有技术中电镀物料转料不够便捷的问题,而提出一种连续电镀设备用转料架,包括底板,还包括:转盘,转盘水平转动设置于底板上方,且转盘底部转动安装有固定盘,固定盘固定安装于底板顶部,且固定盘顶部开设有贯穿的出料孔,转盘底部中心处竖直固定安装有转杆,且转杆末端穿过固定盘并转动安装于底板顶部;第一输送带,第一输送带固定安装于底板上方,且第一输送带顶部一侧竖直固定安装有立板,立板侧面设有物料等距控制机构。本发明专利技术能够物料阻拦,使得物料能够定量定距输送,确保每次下料的数量准确可控,避免了物料一次输送过多造成转料堆积或者不及时的情况发生,降低了转料架整体运行的稳定性和流畅性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电镀设备,尤其涉及一种连续电镀设备用转料架


技术介绍

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用,转料架将其料架台翻转到接料架上。

2、如专利公告号为cn213652696u的中国专利,所公开的一种连续电镀设备用转料架,由于电镀后的物料在下料至转料架上时不具有定距下料的功能,导致可能会出现一次性下料过多的情况发生,并且在电镀物料下料后对其转移需要通过多种方式和驱动才能完成,降低了使用的便捷性,所以,亟需设计一种具有定距连续快捷的电镀设备用转料架。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中电镀物料转料不够便捷的问题,而提出的一种连续电镀设备用转料架。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种连续电镀设备用转料架,包括底板,还包括:

4、转盘,转盘水平转动设置于底板上方,且转盘底部转动安装有固定盘,固定盘固定安装于底板顶部,且固定盘顶部开设有贯穿的出料孔,转盘底部中心处竖直固定安装有转杆,且转杆末端穿过固定盘并转动安装于底板顶部;

5、第一输送带,第一输送带固定安装于底板上方,且第一输送带顶部一侧竖直固定安装有立板,立板侧面设有物料等距控制机构;

6、物料等距控制机构包括隔料板,隔料板有两个并中心对称设置,且两个隔料板均滑动设置于立板侧面并均位于第一输送带上方,立板一侧开设有两个对称设置的竖槽,且两个竖槽内部均滑动安装有滑块,两个滑块分别固定安装于两个隔料板侧面;

7、u型板,u型板滑动设置于立板一侧,且u型板两个竖边上均设有上下错位设置的多个凸齿,立板侧面还竖直转动安装有往复丝杠,且往复丝杠表面通过螺纹连接于u型板横边内部,往复丝杠末端固定安装有第五锥齿轮,且第五锥齿轮侧面啮合有第六锥齿轮,第六锥齿轮转动安装于第一输送带侧面。

8、通过上述技术方案的设置,能使物料在下料至转料架上时具有定距下料的功能,确保每次下料的数量准确可控,避免了一次性下料过多的情况发生,此外,在电镀物料下料后,其转移过程简便,只需通过一种方式和驱动即可完成,提高了使用的便捷性。

9、作为本专利技术的进一步技术方案,固定盘底部竖直固定安装有两个对称设置的支撑柱,且两个支撑柱末端均固定安装于底板顶部,底板上方水平设置有顶板,且顶板底部四端均竖直固定安装有立柱,四个立柱末端固定安装于底板顶部四角,转盘顶部外沿开设有四个贯穿的置物槽,且四个置物槽呈圆形均匀分布,转盘顶部固定安装有四个呈圆形分布的弧形挡板,且四个弧形挡板和四个置物槽对应设置,第一输送带底部固定安装有第一支架,且第一支架末端固定安装于底板一侧,底板上方还水平设置有第二输送带,且第二输送带底部固定安装有第二支架,第二支架末端固定安装于底板侧面。

10、通过上述技术方案,能够对物料进行转料,其中第一输送带用于送料,第二输送带用于接料。

11、作为本专利技术的进一步技术方案,立板侧面固定安装有第一限位块,且往复丝杠表面转动安装于第一限位块内部,第六锥齿轮侧面水平转动设置有第二皮带,且第二皮带内部两端均设有第二带轮,其中一个第二带轮固定安装于第六锥齿轮侧面中心处,且另一个第二带轮通过连接轴固定安装于第一输送带内部圆辊一端。

12、通过上述技术方案,用于使第一输送带转动时能够带动往复丝杠一起转动,以实现自动对物料定量定距输送。

13、作为本专利技术的进一步技术方案,两个竖槽内部均竖直转动安装有丝杆,且丝杆表面通过螺纹连接于对应的滑块内部,立板顶部转动安装有两个对称设置的第三锥齿轮,且两个第三锥齿轮均通过连接轴分别固定安装于对应的丝杆顶端中心处,两个第三锥齿轮侧面均啮合有第四锥齿轮,且两个第四锥齿轮侧面均固定安装有第二转轴,两个第二转轴顶端均固定安装有第二齿轮,且两个第二齿轮分别和对应的凸齿啮合,立板顶部固定安装有对称设置的第二限位块,且两个第二转轴表面分别转动安装于对应的第二限位块内部。

14、通过上述技术方案,用于使两个隔料板移动,并且在移动过程中,两个隔料板都接触第一输送带时其中一个才会上升,保证了对物料定量输送的准确性。

15、作为本专利技术的进一步技术方案,第一输送带侧面转动安装有第一锥齿轮,且第一锥齿轮侧面通过连接轴固定安装于第一输送带内部对应的圆辊端部,第一锥齿轮侧面啮合有第二锥齿轮,且第二锥齿轮下方转动设置有缺齿轮,缺齿轮和第二锥齿轮之间固定安装有第一转轴,第一输送带底部固定安装有l型板,且第一转轴表面转动安装于l型板横边内部,底板上方水平设置有第一皮带,且第一皮带内部两端均设有第一带轮,其中一个第一带轮固定套接于转杆表面,且另一个第一带轮顶部固定安装有和缺齿轮啮合的第一齿轮,固定盘底部固定安装有限位板,且限位板为l型,安装有第一齿轮的第一带轮转动安装于限位板横边顶部,出料孔下方设置有缓冲板,且缓冲板固定安装于固定盘底部。

16、通过上述技术方案,能够使转盘跟随第一输送带一起间歇转动,方便和隔料板配合对物料稳定连接的转料。

17、本专利技术的有益效果为:

18、其一,本专利技术,通过活动设置的隔料板和滑块与转动设置的往复丝杠、丝杆和多个锥齿轮,能够物料阻拦,使得物料能够定量定距输送,确保每次下料的数量准确可控,避免了物料一次输送过多造成转料堆积或者不及时的情况发生,降低了转料架整体运行的稳定性和流畅性;

19、其二,本专利技术,通过转动设置的转盘、第一皮带和转杆与固定设置固定盘,能够在转料架运行时自动对物料输送,并且转盘可根据第一输送带工作而间歇转动,从而可适配物料的定量定距输送,使得物料输送带稳定流畅。

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【技术保护点】

1.一种连续电镀设备用转料架,包括底板(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种连续电镀设备用转料架,其特征在于,所述固定盘(5)底部竖直固定安装有两个对称设置的支撑柱(8),且两个支撑柱(8)末端均固定安装于底板(1)顶部,所述底板(1)上方水平设置有顶板(2),且顶板(2)底部四端均竖直固定安装有立柱(3),四个所述立柱(3)末端固定安装于底板(1)顶部四角。

3.根据权利要求2所述的一种连续电镀设备用转料架,其特征在于,所述转盘(4)顶部外沿开设有四个贯穿的置物槽(6),且四个置物槽(6)呈圆形均匀分布,所述转盘(4)顶部固定安装有四个呈圆形分布的弧形挡板(7),且四个弧形挡板(7)和四个置物槽(6)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种连续电镀设备用转料架,其特征在于,所述第一输送带(10)底部固定安装有第一支架(11),且第一支架(11)末端固定安装于底板(1)一侧,所述底板(1)上方还水平设置有第二输送带(12),且第二输送带(12)底部固定安装有第二支架(13),所述第二支架(13)末端固定安装于底板(1)侧面。

5.根据权利要求4所述的一种连续电镀设备用转料架,其特征在于,所述立板(20)侧面固定安装有第一限位块(25),且往复丝杠(24)表面转动安装于第一限位块(25)内部,所述第六锥齿轮(39)侧面水平转动设置有第二皮带(40),且第二皮带(40)内部两端均设有第二带轮(41),其中一个所述第二带轮(41)固定安装于第六锥齿轮(39)侧面中心处,且另一个第二带轮(41)通过连接轴固定安装于第一输送带(10)内部圆辊一端。

6.根据权利要求5所述的一种连续电镀设备用转料架,其特征在于,两个所述竖槽(21)内部均竖直转动安装有丝杆(32),且丝杆(32)表面通过螺纹连接于对应的滑块(22)内部,所述立板(20)顶部转动安装有两个对称设置的第三锥齿轮(33),且两个第三锥齿轮(33)均通过连接轴分别固定安装于对应的丝杆(32)顶端中心处,两个所述第三锥齿轮(33)侧面均啮合有第四锥齿轮(34),且两个第四锥齿轮(34)侧面均固定安装有第二转轴(35),两个所述第二转轴(35)顶端均固定安装有第二齿轮(37),且两个第二齿轮(37)分别和对应的凸齿啮合。

7.根据权利要求6所述的一种连续电镀设备用转料架,其特征在于,所述立板(20)顶部固定安装有对称设置的第二限位块(36),且两个第二转轴(35)表面分别转动安装于对应的第二限位块(36)内部。

8.根据权利要求7所述的一种连续电镀设备用转料架,其特征在于,所述第一输送带(10)侧面转动安装有第一锥齿轮(27),且第一锥齿轮(27)侧面通过连接轴固定安装于第一输送带(10)内部对应的圆辊端部,所述第一锥齿轮(27)侧面啮合有第二锥齿轮(28),且第二锥齿轮(28)下方转动设置有缺齿轮(30),所述缺齿轮(30)和第二锥齿轮(28)之间固定安装有第一转轴(29),所述第一输送带(10)底部固定安装有L型板(26),且第一转轴(29)表面转动安装于L型板(26)横边内部。

9.根据权利要求8所述的一种连续电镀设备用转料架,其特征在于,所述底板(1)上方水平设置有第一皮带(17),且第一皮带(17)内部两端均设有第一带轮(18),其中一个所述第一带轮(18)固定套接于转杆(9)表面,且另一个第一带轮(18)顶部固定安装有和缺齿轮(30)啮合的第一齿轮(31)。

10.根据权利要求9所述的一种连续电镀设备用转料架,其特征在于,所述固定盘(5)底部固定安装有限位板(19),且限位板(19)为L型,安装有所述第一齿轮(31)的第一带轮(18)转动安装于限位板(19)横边顶部,所述出料孔(15)下方设置有缓冲板(16),且缓冲板(16)固定安装于固定盘(5)底部。

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【技术特征摘要】

1.一种连续电镀设备用转料架,包括底板(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种连续电镀设备用转料架,其特征在于,所述固定盘(5)底部竖直固定安装有两个对称设置的支撑柱(8),且两个支撑柱(8)末端均固定安装于底板(1)顶部,所述底板(1)上方水平设置有顶板(2),且顶板(2)底部四端均竖直固定安装有立柱(3),四个所述立柱(3)末端固定安装于底板(1)顶部四角。

3.根据权利要求2所述的一种连续电镀设备用转料架,其特征在于,所述转盘(4)顶部外沿开设有四个贯穿的置物槽(6),且四个置物槽(6)呈圆形均匀分布,所述转盘(4)顶部固定安装有四个呈圆形分布的弧形挡板(7),且四个弧形挡板(7)和四个置物槽(6)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种连续电镀设备用转料架,其特征在于,所述第一输送带(10)底部固定安装有第一支架(11),且第一支架(11)末端固定安装于底板(1)一侧,所述底板(1)上方还水平设置有第二输送带(12),且第二输送带(12)底部固定安装有第二支架(13),所述第二支架(13)末端固定安装于底板(1)侧面。

5.根据权利要求4所述的一种连续电镀设备用转料架,其特征在于,所述立板(20)侧面固定安装有第一限位块(25),且往复丝杠(24)表面转动安装于第一限位块(25)内部,所述第六锥齿轮(39)侧面水平转动设置有第二皮带(40),且第二皮带(40)内部两端均设有第二带轮(41),其中一个所述第二带轮(41)固定安装于第六锥齿轮(39)侧面中心处,且另一个第二带轮(41)通过连接轴固定安装于第一输送带(10)内部圆辊一端。

6.根据权利要求5所述的一种连续电镀设备用转料架,其特征在于,两个所述竖槽(21)内部均竖直转动安装有丝杆(32),且丝杆(32)表面通过螺纹连接于对应的滑块(22)内部,所述立板(20)顶部转动安装有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:周平
申请(专利权)人:江苏希尔芯半导体设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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