一种基于活性炭填料的电催化氧化设备制造技术

技术编号:39957813 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:48
本技术属于废水处理设备技术领域,涉及一种基于活性炭填料的电催化氧化设备,包括反应箱,设置在反应箱内部的电极板以及设置在电极板下方的曝气组件,若干所述电极板之间设置有活性炭吸附单元,所述反应箱内部可拆卸安装有过滤层,所述过滤层位于电极板的上方。本技术通过过滤层与活性炭吸附单元,使污染物被吸附截留,通过电极板发生电解反应产生羟基自由基配合活性炭反应,进一步的通过底层曝气组件强化吸附及反应效率,在有限的空间内实现多个处理步骤,有效提高废水的处理效率,并节省系统的占地面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理设备,尤其涉及一种基于活性炭填料的电催化氧化设备


技术介绍

1、随着焦化企业零排放的要求,焦化企业针对反渗透浓水需进一步处理,焦化企业中,反渗透浓水是指经过焦化废水处理后,利用反渗透技术处理焦化废水后产生的浓缩废水。

2、焦化企业需要采取适当的处理方法和技术,以减少反渗透浓水的排放,最大限度地回收和利用其中的资源,降低对环境的影响,并确保符合环境法规的要求,现有技术中电催化氧化技术无法对生化出水的难降解cod进行有效的处理,其氧化率较低并且电催化氧化设备占地面积较大。


技术实现思路

1、为了解决现有的电催化氧化技术的处理效率较低和占地面积较大的技术问题,本技术提供一种基于活性炭填料的电催化氧化设备。

2、本技术的技术方案是通过以下方案实现的:一种基于活性炭填料的电催化氧化设备,包括反应箱,设置在反应箱内部的电极板以及设置在电极板下方的曝气组件,若干所述电极板之间设置有活性炭吸附单元,所述反应箱内部可拆卸安装有过滤层,所述过滤层位于电极板的上方。

3、通过以上技术方案,过滤层吸附固体颗粒等污染物,防止其对反应箱内的电极板和曝气组件造成损坏或堵塞,通过活性炭吸附单元,使溶解性有机物被吸附截留,进一步开启电极板产生电解反应,同一时间曝气组件产生氧气气泡增强活性炭单元的吸附与电解反应效率,在有限的空间内实现多个处理步骤,有效提高设备的处理效率,并减少设备的占地面积。

4、作为优选,所述活性炭吸附单元包括活性炭填料以及设置在活性炭填料两侧的隔离膜,所述隔离膜设置在电极板侧部。

5、作为优选,所述电极板包括阳极板和阴极板,若干所述阳极板与若干所述阴极板沿第一方向相对应间隔设置,所述活性炭吸附单元位于阳极板与阴极板之间。

6、通过以上技术方案,设置隔离膜可以有效确保活性炭填料与箱体中的电极板分隔开来,防止活性炭填料在水流的冲击下直接接触并损伤电极板,活性炭与具有良好的吸附有机物、去除异味和改善颜色、降低有毒物质浓度的效果,阳极板与阴极板通电产生的电解反应在活性炭吸附过程中可以在活性炭表面生产羟基自由基,增强其吸附能力、提高去除能力、促进再生能力,并减少或消减活性炭中的污染物,从而提高废水处理系统的性能和效率。

7、作为优选,所述反应箱包括箱体和可拆卸安装在箱体顶部的箱盖,所述箱盖与箱体相适配,所述电极板、曝气组件、活性炭吸附单元和过滤层均安装在箱体内部。

8、作为优选,所述箱盖上开有进水口,所述箱体侧部开有出水口,所述箱体侧部设有控制柜,所述箱体底部内侧设有搅拌机,所述箱体底部开有除污口,所述进水口、出水口与除污口均安装有电动阀。

9、通过以上技术方案,通过拆卸箱盖,方便维护和清洗反应箱内部组件,底部设置的搅拌机搅拌废水沉淀物,使其不易凝固成块,通过除污口排出。

10、作为优选,所述曝气组件包括隔离网、曝气管和曝气泵,所述隔离板位于电极板与曝气管之间,所述曝气泵设置在箱体外侧部,所述曝气泵管路连接曝气管。

11、通过以上技术方案,通过隔离网隔离填料,避免填料堵塞曝气管道,并阻止填料伴随出水口与除污口排出,曝气提供的氧气气泡提高了废水的氧化降解效率、减少沉淀物与有害气体的问题,并确保废水处理的稳定性和良好的环境效果。

12、作为优选,所述过滤层包括石英砂层和设置在石英砂层两侧的缓流板,所述缓流板卡接在电极板上方。

13、通过以上技术方案,通过石英砂层的吸附和过滤作用,可以有效的防止固体颗粒进入后续的处理单元或设备,减少设备的堵塞和损坏风险,提高系统的可靠性和稳定性,缓流板设置在石英砂层两侧,减缓水流的速度并引导水流均匀通过过滤层,从而避免水流冲击。

14、综上所述,本技术具有如下有益效果:

15、1.本技术通过过滤层吸附固体颗粒等污染物,防止其对反应箱内的电极板和曝气组件造成损坏或堵塞,通过活性炭吸附单元,使溶解性有机物被吸附截留,进一步开启电极板产生电解反应,同一时间曝气组件产生氧气气泡增强活性炭单元的吸附与电解反应效率,在有限的空间内实现多个处理步骤,有效提高设备的处理效率,并减少设备的占地面积。

16、2.设置的隔离膜可以有效确保活性炭填料与箱体中的电极板分隔开来,防止活性炭填料在水流的冲击下直接接触并损伤电极板,活性炭与具有良好的吸附有机物、去除异味和改善颜色、降低有毒物质浓度的效果,阳极板与阴极板通电产生的电解反应在活性炭吸附过程中可以在活性炭表面生产羟基自由基,增强其吸附能力、提高去除能力、促进再生能力,并减少或消减活性炭中的污染物,从而提高废水处理系统的性能和效率。

17、3.通过拆卸箱盖,方便维护和清洗反应箱内部组件,底部设置的搅拌机搅拌废水沉淀物,使其不易凝固成块,通过除污口排出;隔离网隔离填料,避免填料堵塞曝气管道,并阻止填料伴随出水口与除污口排出,曝气提供的氧气气泡提高了废水的氧化降解效率、减少沉淀物与有害气体的问题,并确保废水处理的稳定性和良好的环境效果。

18、4.通过石英砂层的吸附和过滤作用,可以有效的防止固体颗粒进入后续的处理单元或设备,减少设备的堵塞和损坏风险,提高系统的可靠性和稳定性,缓流板设置在石英砂层两侧,减缓水流的速度并引导水流均匀通过过滤层,从而避免水流冲击。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于活性炭填料的电催化氧化设备,其特征在于:包括反应箱(1),设置在反应箱(1)内部的电极板(2)以及设置在电极板(2)下方的曝气组件(3),若干所述电极板(2)之间设置有活性炭吸附单元(4),所述反应箱(1)内部可拆卸安装有过滤层(5),所述过滤层(5)位于电极板(2)的上方。

2.如权利要求1所述一种基于活性炭填料的电催化氧化设备,其特征在于:所述活性炭吸附单元(4)包括活性炭填料(41)以及设置在活性炭填料(41)两侧的隔离膜(42),所述隔离膜(42)设置在电极板(2)侧部。

3.如权利要求1所述一种基于活性炭填料的电催化氧化设备,其特征在于:所述电极板(2)包括阳极板(21)和阴极板(22),若干所述阳极板(21)与若干所述阴极板(22)沿第一方向相对应间隔设置,所述活性炭吸附单元(4)位于阳极板(21)与阴极板(22)之间。

4.如权利要求1所述一种基于活性炭填料的电催化氧化设备,其特征在于:所述反应箱(1)包括箱体(101)和可拆卸安装在箱体(101)顶部的箱盖(102),所述箱盖(102)与箱体(101)相适配,所述电极板(2)、曝气组件(3)、活性炭吸附单元(4)和过滤层(5)均安装在箱体(101)内部。

5.如权利要求4所述一种基于活性炭填料的电催化氧化设备,其特征在于:所述箱盖(102)上开有进水口(6),所述箱体(101)侧部开有出水口(7),所述箱体(101)侧部设有控制柜(8),所述箱体(101)底部内侧设有搅拌机(9),所述箱体(101)底部开有除污口(10),所述进水口(6)、出水口(7)与除污口(10)均安装有电动阀(11)。

6.如权利要求1所述一种基于活性炭填料的电催化氧化设备,其特征在于:所述曝气组件(3)包括隔离网(31)、曝气管(32)和曝气泵(33),所述隔离网(31)位于电极板(2)与曝气管(32)之间,所述曝气泵(33)设置在箱体(101)外侧部,所述曝气泵(33)管路连接曝气管(32)。

7.如权利要求1所述一种基于活性炭填料的电催化氧化设备,其特征在于:所述过滤层(5)包括石英砂层(51)和设置在石英砂层(51)两侧的缓流板(52),所述缓流板(52)卡接在电极板(2)上方。

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【技术特征摘要】

1.一种基于活性炭填料的电催化氧化设备,其特征在于:包括反应箱(1),设置在反应箱(1)内部的电极板(2)以及设置在电极板(2)下方的曝气组件(3),若干所述电极板(2)之间设置有活性炭吸附单元(4),所述反应箱(1)内部可拆卸安装有过滤层(5),所述过滤层(5)位于电极板(2)的上方。

2.如权利要求1所述一种基于活性炭填料的电催化氧化设备,其特征在于:所述活性炭吸附单元(4)包括活性炭填料(41)以及设置在活性炭填料(41)两侧的隔离膜(42),所述隔离膜(42)设置在电极板(2)侧部。

3.如权利要求1所述一种基于活性炭填料的电催化氧化设备,其特征在于:所述电极板(2)包括阳极板(21)和阴极板(22),若干所述阳极板(21)与若干所述阴极板(22)沿第一方向相对应间隔设置,所述活性炭吸附单元(4)位于阳极板(21)与阴极板(22)之间。

4.如权利要求1所述一种基于活性炭填料的电催化氧化设备,其特征在于:所述反应箱(1)包括箱体(101)和可拆卸安装在箱体(101)顶部的箱盖(102),所述箱盖(102)与箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永家
申请(专利权)人:山东万和环保节能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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