【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及手套加工，具体为一种工业防油手套加工工艺及其熨烫模具。
技术介绍
1、工业防油手套为劳保手套中的一种，主要用作工业、油田作业、机械机床加工、电器件组装以及能接触到油类物质的行业中，用以保护手部皮肤避免受油脂类物质的刺激引起各种皮肤病。耐油手套材质也有所不同，主要分为pvc耐油手套、丁腈耐油手套、pu材质耐油手套等。pvc耐油手套主要为浸塑手套，其pvc胶面可以起到很好的防油效果，以及防酸碱的作用，内衬为棉布或绒布，穿戴舒适，没有过敏反应。这种手套使用的比较多。pvc材质的耐油手套根据外层浸胶面的不同可以分为光面、粗面、砂面、颗粒等等。
2、经过海量检索，发现现有技术：公开号为cn105520238b，公开了一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺，包括套模、预热、浸凝固剂、浸胶、表面处理、烘干、浸泡、烘干硫化、脱模等步骤。本专利技术工艺操作简单、制作的手套产品在满足透气、透水的情况下能够达到很好地防油效果，并且利用该工艺制作的手套在根据欧洲标准en388的测试中，其耐磨性能远远超过四级，达到30000转的水平，极大地提高了产品的耐用性能。
3、综上所述，现有的工业防油手套大多采用全封闭式的橡胶材质，虽然能够起到良好的防油效果，但是长时间佩戴后，工作人员的手部皮肤存在不透气的问题，影响实际应用的舒适性，部分防油手套会采用手掌与手指浸胶的工艺，保持手背能够进行透气，可增加实际使用的舒适性，因此在手套生产过程中，为了保持手套的稳定性形状，需要进行高温熨烫，可为手套进行定型，便于后续佩戴，但是手套表面形状
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种工业防油手套加工工艺及其熨烫模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业防油手套加工工艺及其熨烫模具，工业防油手套加工工艺步骤如下：
3、s1：原料裁切、胶料制备；
4、s2：缝制，将布料与隔层缝制成手套本体；
5、s3：浸胶，将手套本体的手指与掌面浸胶处理；
6、s4：一次冷却；
7、s5：手套本体熨烫；
8、s6：二次冷却。
9、优选的，基于加工工艺步骤s1中：
10、原料裁切包括面层、隔层、内衬层裁切，裁切分为手面层和手背层，且手面层和手背层的面层、隔层、内衬层边缘均间隔2mm；
11、胶料原料包括树脂乳液、增塑剂、热稳定剂，充分混合搅拌后，保持在40-55℃环境下缓速搅拌，用于保持胶料的流动性和防止沉淀、凝固。
12、优选的，基于加工工艺步骤s2中：
13、将手面层和手背层对应的面层、隔层和内衬层分别进行重叠，隔层位于面层和内衬层之间，且面层位于手套本体外壁，采用缝纫机将手面层和手背层之间的接缝进行缝制，并将接缝进行裁剪。
14、优选的，基于加工工艺步骤s3中：
15、浸胶工艺分为一次浸胶和二次浸胶，一次浸胶针对手套本体的接缝进行浸胶，一次浸胶完成后进行初步冷却，并使用刮板将接缝处的胶料抹平；
16、二次浸胶将手套本体的手面层浸入胶料中，将手面和手指部位浸没于胶料中，浸胶后将手套本体由胶料中脱离，保持手背层范围无胶料。
17、优选的，基于加工工艺步骤s4中：
18、一次冷却采用自然风冷却的方式，将胶料由℃自然降温至℃，可在浸胶后传输过程中完成一次自然风冷却，使得胶料完全定型和凝固。
19、优选的，基于加工工艺步骤s5中：
20、手套本体在经过一次冷却后传输至熨烫组件中，将手套本体转接至熨烫之间中，分别向手套本体内部和外壁分别喷射高温空气，对手套本体进行整体熨烫，将手套本体的布料材质进行高温熨烫定型。
21、优选的，基于加工工艺步骤s6中：
22、输出熨烫组件的手套本体经过二次冷却，二次冷却采用机械冷却的方式，采用风机产生气流，持续输出在手套本体的内部和外壁，进行手套本体的全面冷却。
23、优选的，熨烫组件包括：传输槽、模板、第一托架、第二托架和牵引管，所述传输槽下表面焊接有等距分布的第一托架，所述第一托架之间设置有对称分布的模板，所述传输槽上表面焊接有第二托架，所述第二托架上表面安装有第二气缸，所述传输槽之间滑动安装有牵引管，所述传输槽两侧内部分别设置有对称分布的皮带，所述传输槽上表面一端对称安装有伺服电机，且伺服电机贯穿传输槽内部一端均安装有驱动辊，所述皮带套接于驱动辊表面，所述牵引管外壁设置有与皮带外壁相啮合的齿轮。
24、优选的，所述第一托架与第二托架位置相对应，所述第一托架两侧外壁均对称设置有第一气缸，所述第一气缸贯穿第一托架一端均与模板外壁相连接，所述第一托架上端一侧外壁嵌入安装有位置传感器；
25、所述模板相对一侧内壁开设有定位槽，所述模板底端均连接有第二输气管，且第二输气管外壁均安装有第二电磁阀，所述模板内部均开设有与第二输气管相对应的第一气孔，所述第一气孔与定位槽内壁之间均开设有均匀分布的第二气孔。
26、优选的，所述第二托架内部设置有第一输气管，所述第一输气管上端与第二气缸底端相连接，所述第一输气管底端安装有气套，所述第一输气管表面安装有第一电磁阀；
27、所述牵引管上表面设置有气嘴，所述气嘴表面套接有密封环，且气嘴与气套相适配，所述牵引管底端设置有定位套。
28、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用熨烫组件对手套本体进行连续传输，伺服电机可带动皮带转动，可通过皮带与牵引管表面齿轮的相互啮合，可带动牵引管沿着传输槽移动，手套本体可套接在定位套表面，经过第一托架和第二托架之间时，第二气缸推动气套下降，将气套与气嘴结合，第一输气管向牵引管中输入空气，并将空气传输至手套本体内部，将手套本体撑起，两个模板在第一气缸带动下闭合，通过第二输气管向定位槽中输入热空气，可对手套本体内部和外部同步进行蒸汽熨烫作业，可能够起到更好的熨烫定型效果。
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1.一种工业防油手套加工工艺，其特征在于：工业防油手套加工工艺步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种工业防油手套加工工艺，其特征在于：基于加工工艺步骤S1中：
3.根据权利要求1所述的一种工业防油手套加工工艺，其特征在于：基于加工工艺步骤S2中：
4.根据权利要求1所述的一种工业防油手套加工工艺，其特征在于：基于加工工艺步骤S3中：
5.根据权利要求1所述的一种工业防油手套加工工艺，其特征在于：基于加工工艺步骤S4中：
6.根据权利要求1所述的一种工业防油手套加工工艺，其特征在于：基于加工工艺步骤S5中：
7.根据权利要求1所述的一种工业防油手套加工工艺，其特征在于：基于加工工艺步骤S6中：
8.根据权利要求6所述的一种工业防油手套加工工艺，还包括一种工业防油手套熨烫模具，其特征在于：熨烫组件包括：传输槽(1)、模板(3)、第一托架(4)、第二托架(7)和牵引管(11)，所述传输槽(1)下表面焊接有等距分布的第一托架(4)，所述第一托架(4)之间设置有对称分布的模板(3)，所述传输槽(1)上表面
9.根据权利要求6所述的一种工业防油手套熨烫模具，其特征在于：所述第一托架(4)与第二托架(7)位置相对应，所述第一托架(4)两侧外壁均对称设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)贯穿第一托架(4)一端均与模板(3)外壁相连接，所述第一托架(4)上端一侧外壁嵌入安装有位置传感器(6)；
10.根据权利要求6所述的一种工业防油手套熨烫模具，其特征在于：所述第二托架(7)内部设置有第一输气管(13)，所述第一输气管(13)上端与第二气缸(8)底端相连接，所述第一输气管(13)底端安装有气套(9)，所述第一输气管(13)表面安装有第一电磁阀(14)；
...【技术特征摘要】
1.一种工业防油手套加工工艺，其特征在于：工业防油手套加工工艺步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种工业防油手套加工工艺，其特征在于：基于加工工艺步骤s1中：
3.根据权利要求1所述的一种工业防油手套加工工艺，其特征在于：基于加工工艺步骤s2中：
4.根据权利要求1所述的一种工业防油手套加工工艺，其特征在于：基于加工工艺步骤s3中：
5.根据权利要求1所述的一种工业防油手套加工工艺，其特征在于：基于加工工艺步骤s4中：
6.根据权利要求1所述的一种工业防油手套加工工艺，其特征在于：基于加工工艺步骤s5中：
7.根据权利要求1所述的一种工业防油手套加工工艺，其特征在于：基于加工工艺步骤s6中：
8.根据权利要求6所述的一种工业防油手套加工工艺，还包括一种工业防油手套熨烫模具，其特征在于：熨烫组件包括：传输槽(1)、模板(3)、第一托架(4)、第二托架(7)和牵引管(11)，所述传输槽(1)下表面焊接有等距分布的第一托架(4)，所述第一托架(4)之间设置有对称分布的模板(3)，所述传输槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊康，
申请(专利权)人：东营百益安全防护用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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