【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高陡岩石边坡生态防护，尤其涉及一种抗滑缓释营养棒及其制备方法
技术介绍
1、cbs植被混凝土技术是针对高陡岩石边坡生态防护的新技术，它是以土、水泥、植被混凝土添加剂ab菌、种子等组成混合料进行喷射，这种人工基质附着在岩石坡面上，有一定强度，抗冲刷，植物能在此基质可快速生长，达到恢复植被的目的。该技术可有效解决各种高陡裸露岩石边坡绿化难题。
2、植被混凝土边坡生态修复技术在抗冲刷方面的研究已取得一定成就，但在扩大其应用范围的过程中，出现了不少新问题亟待解决。例如在80°～90°陡峭边坡、倒坡、凹凸系数大的劣质边坡等难度巨大的边坡防护应用过程中，出现局部基材滑落、基材养份流失不能持久补给植物所需营养。
3、针对上述中的相关内容，专利技术人认为存在以下技术缺陷：现有技术中的抗滑棒延展性很差、很厚，并且需要开孔，会破坏抗滑棒的延展性，传统的抗滑棒具有不经晒，使用寿命较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在抗滑棒延展性很差、很厚，并且需要开孔，会破坏抗滑棒的延展性，传统的抗滑棒具有不经晒，使用寿命较低的缺点，而提出的一种抗滑缓释营养棒及其制备方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种抗滑缓释营养棒及其制备方法，包括混凝土斜坡和抗滑棒，所述抗滑棒紧贴混凝土斜坡的斜面并水平铺挂并相互连接，所述抗滑棒通过钢筋固定在混凝土斜坡上，所述抗滑棒外侧铺设网片，所述植被混凝土基材用于植物生长，所述钢筋型号具体为
3、优选的，所述抗滑棒具体为pt材料。
4、优选的，所述混凝土斜坡的一侧安装有若干个用于加固斜面的防滑块。
5、优选的，所述钢筋由抗腐蚀材料制成。
6、优选的，所述网片由硅酸钙材料、岩棉板、尼可板材料制成。
7、优选的，所述抗滑棒的内部包括土壤、草籽、缓释肥、ab菌和动物粪便。
8、优选的，所述抗滑棒具有延展性，具体工艺步骤如下：
9、s1、获取所述基础面料层并进行加捻；
10、a、将pv绒层、防水棉层、天然麻纤维纱、第一连接层、精梳棉、氨纶层、蚕丝纤维纬纱、碳纤维层、涤纶面料层、纳米纤维层、第一延展层、第二延展层的原料纱线分别备好，并分别进行加捻，通过加捻设备捻制成股线，构成独立的股线；
11、再准备好为液体硅胶的硅胶层；
12、s2、织造：将步骤s得到独立的股线按流程采用高速剑杆织机织造，pv绒层、防水棉层、第一延展层、天然麻纤维纱、第一连接层、精梳棉、氨纶层、蚕丝纤维纬纱、碳纤维层、第二延展层、纳米纤维层、涤纶面料层按顺序依次织造，并且上下层的连接处采用股线交织连接，期间在天然麻纤维纱的流程上喷涂硅胶层，在第一连接层、精梳棉、蚕丝纤维纬纱织造期间加入氨纶层，得到板成品面料；
13、s3、检验：对步骤s2中得到的半成品面料检验，并对厚度不均匀的地方进行修复；
14、s4、首次烘干：对步骤s3中得到的半成品面料采用烘干机进行烘干，烘干温度为80-90℃；
15、s5、清洗：对步骤s4中得到的烘干面料过水，水温在20-40℃；进行清洗；s6、再次烘干：对步骤s5中得到的面料采用烘干机进行烘干，烘干温度为80-90℃，进行定型；
16、s7、检验整理：对步骤s6中得到的抗滑棒进行合格检验，通过剪切机进行裁剪后整理入库。
17、优选的，所述抗滑棒具有耐高温，耐晒特性，具体工艺步骤如下：
18、步骤一，选料：选取玻璃纤维层作为基础料；
19、步骤二，清洗：将步骤一中选取的玻璃纤维层通过清洗机进行清洗；
20、步骤三，干燥：将步骤二中清洗后的玻璃纤维层干燥；
21、步骤四，加强：将步骤三中干燥后的玻璃纤维层表面固定磁铁；
22、步骤五，包边：将步骤四中磁铁固定后通过织造工艺进行包边；
23、步骤六，涂层：将步骤五中通过涂布机涂覆聚氨酯耐磨层。
24、步骤七，晾晒：将步骤六中涂布后的涂层布垂挂晾置使其自然风干；
25、步骤八，成品检验：将步骤七中风干后的涂层布进行检验，检验合格后，进行打包
26、所述步骤三中温度控制在120-170℃，干燥时间在15-20s。
27、所述步骤五中通过缝纫线与涂层布本体连接在一起。
28、所述步骤六中聚氨酯耐磨层以玻璃纤维层为中心向外对称分布。
29、优选的，所述抗滑棒为将所述聚丙烯切片、抗菌母粒和抗老化剂混合熔融，得到熔体并依次经过过滤除杂、纺丝、牵伸、摆丝铺网、润滑加固、拉幅定型和卷绕成卷得到；
30、进行所述混合熔融的设备为双螺杆挤压机；双螺杆挤压机采用分段加热技术：
31、把双螺杆挤压机分为10个区域，各区温度设置如下所示：1-2区200℃-208℃，3-4区208℃-216℃，5-6区216℃-224℃，7-8区224℃-232℃，9-10区232℃-240℃；进行所述摆丝铺网的装置为带有静电消除器和喷淋设备的成网帘机，所述静电消除器和喷淋设备用于消除布面静电和布面翻网；
32、所述喷淋设备的喷头喷淋量为35-45ml/min，喷淋的纺丝油剂浓度为5.5-6.5％；以所述抗滑棒的原料的总重量计，所述抗滑棒的原料包括90-92％的聚丙烯切片、3-7％抗菌母粒和1-3％抗老化剂；所述牵伸包括依次进行的机械牵伸、侧吹风冷却和气流牵伸；
33、侧吹风温度为11-15℃，侧吹风风速为1.2-1.5m/s；所述润滑加固包括纺丝油剂施加、预针刺、一次主针刺和二次主针刺；所述预针刺和一次主针刺前均需要进行所述纺丝油剂施加；所述聚丙烯长丝抗滑棒的纵横向断裂强度≥13kn/m，纵横向断裂伸长率为50％-120％，纵横向撕破强力≥500n，cbr顶破强力≥2.1kn，抗紫外线强度保持率≥80％，在ph为2-13的范围内强度保持率≥80％；
34、所述抗菌母粒为含有抑菌剂的聚丙烯树脂，所述抑菌剂为纳米氧化锌、氧化银和二氧化钛中的至少一种；
35、所述抑菌剂为纳米氧化锌；
36、进行所述过滤除杂的设备为熔体过滤器；侧吹风湿度为60-70％；所述气流牵伸的压力为0.60-0.70bar；
37、将经过所述摆丝铺网得到的纤维网均匀铺设于所述成网帘机上；所述静电消除器为1-3台；
38、所述预针刺的操作参数包括：针刺密度为40-60g/cm2，针刺深度为11-12mm；所述一次主针刺的操作参数包括：针刺密度为55-75g/cm2，针刺深度为10.5-12mm；所述二次主针刺的操作参数包括：针刺密度为55-75g/cm2，针刺深度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗滑缓释营养棒，包括混凝土斜坡(1)和抗滑棒(2)，其特征在于：所述抗滑棒(2)紧贴混凝土斜坡(1)的斜面并水平铺挂并相互连接，所述抗滑棒(2)通过钢筋(3)固定在混凝土斜坡(1)上，所述抗滑棒(2)外侧铺设网片(5)，所述植被(6)混凝土基材用于植物生长。
2.根据权利要求1所述的一种抗滑缓释营养棒，其特征在于：所述抗滑棒(2)具体为PT材料。
3.根据权利要求1所述的一种抗滑缓释营养棒，其特征在于：所述混凝土斜坡(1)的一侧安装有若干个用于加固斜面的防滑块(4)。
4.根据权利要求1所述的一种抗滑缓释营养棒，其特征在于：所述钢筋(3)由抗腐蚀材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种抗滑缓释营养棒，其特征在于：所述网片(5)由硅酸钙材料、岩棉板、尼可板材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种抗滑缓释营养棒，其特征在于：所述抗滑棒(2)的内部包括土壤(201)、草籽(202)、缓释肥(203)、AB菌(204)和动物粪便(205)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种抗滑缓释营养棒的制备方法的工艺方
8.根据权利要求1-6任一所述的一种抗滑缓释营养棒的制备方法的工艺方法，其特征在于：所述抗滑棒(2)具有耐高温，耐晒特性，具体工艺步骤如下：
9.根据权利要求1-6任一所述的一种抗滑缓释营养棒的制备方法的工艺方法，其特征在于：具体工艺步骤如下：
10.根据权利要求1-6任一所述的一种抗滑缓释营养棒的制备方法的工艺方法，其特征在于：所述抗滑棒(2)具有吸水性，具体工艺步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种抗滑缓释营养棒，包括混凝土斜坡(1)和抗滑棒(2)，其特征在于：所述抗滑棒(2)紧贴混凝土斜坡(1)的斜面并水平铺挂并相互连接，所述抗滑棒(2)通过钢筋(3)固定在混凝土斜坡(1)上，所述抗滑棒(2)外侧铺设网片(5)，所述植被(6)混凝土基材用于植物生长。
2.根据权利要求1所述的一种抗滑缓释营养棒，其特征在于：所述抗滑棒(2)具体为pt材料。
3.根据权利要求1所述的一种抗滑缓释营养棒，其特征在于：所述混凝土斜坡(1)的一侧安装有若干个用于加固斜面的防滑块(4)。
4.根据权利要求1所述的一种抗滑缓释营养棒，其特征在于：所述钢筋(3)由抗腐蚀材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种抗滑缓释营养棒，其特征在于：所述网片(5)由硅酸钙材料、岩棉板、尼可板材料制成。
...【专利技术属性】
技术研发人员：金章利，刘高鹏，王子豪，张文成，史雯雯，杨琪梦，李强，华藏鑫，
申请(专利权)人：湖北三峡职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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