一种刀具硬度检测装置制造方法及图纸

技术编号:39955671 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 23:39
本技术公开了一种刀具硬度检测装置,包括滑动底座,所述滑动底座中部开设有限位槽,所述限位槽内部滑动安装有内滑块,所述内滑块中部转动安装有内螺纹管,所述内滑块内部贴合插放有若干组测试块,若干组所述测试块强度依次加强。开设的倾斜板与限位槽内部开设的漏槽配合使用,可以更加快速的将切削废液和废屑送出,来保证内滑块移动的稳定性,由于内滑块内部插放的测试块强度依次提升,可以在内滑块进行移动时,对切削刀具本体进行不同等级的强度测试,直到切削刀具本体到达强度最大值崩坏,可以更加准确的完成对切削刀具本体强度的测试,保护盖板对切削刀具本体进行保护,可以最大程度上避免在切削刀具本体崩坏时对外部的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣削刀具,具体为一种刀具硬度检测装置


技术介绍

1、随着工业的发展,对器械设备的材料要求也越来越高,因此对加工器械的铣削刀具的硬度有着一定的要求,在刀具生产的过程中,需要抽取部分刀具进行硬度检测,以保证生产刀具的合格。

2、公开了一种数控刀具生产用硬度检测装置,包括固定架、硬度检测机构和刀具转送机构,固定架的一侧设置有plc控制器和收集座,且固定架上还开设有检测口,所述硬度检测机构安装在检测口的一侧,且其上设置有多根拍杆,拍杆的底部在硬度检测机构内还设置有调节拍杆拍打位置的直线驱动机构,所述刀具转送机构包括一体设置的固定板和导轨座,以及位于调节架和固定筒,固定板和导轨座均安装在固定架上,固定筒固定在调节架上,且其内部设置有固定及夹持刀具的夹持定位组件。本专利技术利用对刀头部位进行拍打的方式来模拟检测其硬度,同时以驱动齿轮和换向齿轮实现了刀具装入过程的自动化; cn216370619 u 如专利公告号

3、上述专利在使用时仍存在一些问题,该装置在进行刀具硬度检测的时候,没有额外保护装置,在检测刀具断裂时,易使得检测板震动,损坏检测装置,且没有防护装置,断裂的刀具碎屑易崩伤检测人员,所以现在需要一种刀具硬度检测装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种刀具硬度检测装置,通过按强度排列在内滑块内部的多组测试块来对切削刀具本体进行强度测试,并通过设置的保护盖板对切削刀具本体进行保护,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刀具硬度检测装置,包括滑动底座,所述滑动底座中部开设有限位槽,所述限位槽内部滑动安装有内滑块,所述内滑块中部转动安装有内螺纹管,所述内滑块内部贴合插放有若干组测试块,若干组所述测试块强度依次加强;

3、所述限位槽中部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆与内螺纹管螺纹连接;

4、所述滑动底座上表面中部贴合安装有保护盖板,所述保护盖板中部连通安装有中心限位管,所述保护盖板上部对称插接安装有两组分流盒;

5、所述保护盖板上部活动安装有定位板,所述定位板中部设置有工作电机,所述工作电机内部锁紧安装有切削刀具本体。

6、优选的,所述限位槽底部开设有漏槽,所述限位槽内壁对应侧对称开设有两组内滑槽,每组所述内滑槽内壁对称开设有两组辅助滑槽。

7、优选的,所述滑动底座中部位于限位槽两侧设置有两组倾斜板,所述滑动底座外侧表面对称贴合安装有电动推杆,所述电动推杆伸缩末端贴合安装有连接板。

8、优选的,所述内滑块中部前后贯穿开设有通孔,所述内螺纹管贴合通孔内壁转动设置,所述内滑块上部开设有插槽,所述插槽开口端栓接安装有锁紧板。

9、优选的,所述插槽左右两侧对称安装有侧板,所述侧板上下侧对称转动安装有若干组辅助滚珠,所述侧板贴合内滑槽内壁滑动安装,所述辅助滚珠贴合辅助滑槽内壁滑动安装,每组所述测试块底部固定安装有连接插座,所述连接插座贴合插槽内壁滑动安装。

10、优选的,所述滑动底座前后侧对称栓接安装有两组侧封板,一组所述侧封板外侧设置有电机,所述螺纹杆键连接安装在电机输出端。

11、优选的,所述保护盖板对应倾斜板位置设置,所述保护盖板对应限位槽位置开设有两组窗口,所述滑动底座上部位于中心限位管左右两侧对称开设有定位窗口。

12、优选的,所述分流盒插入定位窗口内部安装,所述分流盒底部连通安装有若干组分液管,所述分流盒顶端连通安装有进液管。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、通过滑动底座中部开设的倾斜板与限位槽内部开设的漏槽配合使用,可以更加快速的将切削废液和废屑送出,来保证内滑块移动的稳定性,由于内滑块内部插放的测试块强度依次提升,可以在内滑块进行移动时,对切削刀具本体进行不同等级的强度测试,直到切削刀具本体到达强度最大值崩坏,可以更加准确的完成对切削刀具本体强度的测试。

15、2、设置在倾斜板上部的保护盖板对切削刀具本体进行保护,可以最大程度上避免在切削刀具本体崩坏时对外部的伤害,同时保护盖板还能度分流盒和分液管的使用进行限位,来提升切削刀具本体强度测试的安全性和稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刀具硬度检测装置,其特征在于:包括滑动底座(1),所述滑动底座(1)中部开设有限位槽(2),所述限位槽(2)内部滑动安装有内滑块(9),所述内滑块(9)中部转动安装有内螺纹管(11),所述内滑块(9)内部贴合插放有若干组测试块(16),若干组所述测试块(16)强度依次加强;

2.根据权利要求1所述的一种刀具硬度检测装置,其特征在于:所述限位槽(2)底部开设有漏槽(3),所述限位槽(2)内壁对应侧对称开设有两组内滑槽(4),每组所述内滑槽(4)内壁对称开设有两组辅助滑槽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种刀具硬度检测装置,其特征在于:所述滑动底座(1)中部位于限位槽(2)两侧设置有两组倾斜板(6),所述滑动底座(1)外侧表面对称贴合安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)伸缩末端贴合安装有连接板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种刀具硬度检测装置,其特征在于:所述内滑块(9)中部前后贯穿开设有通孔(10),所述内螺纹管(11)贴合通孔(10)内壁转动设置,所述内滑块(9)上部开设有插槽(12),所述插槽(12)开口端栓接安装有锁紧板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种刀具硬度检测装置,其特征在于:所述插槽(12)左右两侧对称安装有侧板(13),所述侧板(13)上下侧对称转动安装有若干组辅助滚珠(14),所述侧板(13)贴合内滑槽(4)内壁滑动安装,所述辅助滚珠(14)贴合辅助滑槽(5)内壁滑动安装,每组所述测试块(16)底部固定安装有连接插座(15),所述连接插座(15)贴合插槽(12)内壁滑动安装。

6.根据权利要求5所述的一种刀具硬度检测装置,其特征在于:所述滑动底座(1)前后侧对称栓接安装有两组侧封板(18),一组所述侧封板(18)外侧设置有电机(19),所述螺纹杆(20)键连接安装在电机(19)输出端。

7.根据权利要求6所述的一种刀具硬度检测装置,其特征在于:所述保护盖板(21)对应倾斜板(6)位置设置,所述保护盖板(21)对应限位槽(2)位置开设有两组窗口(22),所述滑动底座(1)上部位于中心限位管(23)左右两侧对称开设有定位窗口(24)。

8.根据权利要求7所述的一种刀具硬度检测装置,其特征在于:所述分流盒(25)插入定位窗口(24)内部安装,所述分流盒(25)底部连通安装有若干组分液管(27),所述分流盒(25)顶端连通安装有进液管(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种刀具硬度检测装置,其特征在于:包括滑动底座(1),所述滑动底座(1)中部开设有限位槽(2),所述限位槽(2)内部滑动安装有内滑块(9),所述内滑块(9)中部转动安装有内螺纹管(11),所述内滑块(9)内部贴合插放有若干组测试块(16),若干组所述测试块(16)强度依次加强;

2.根据权利要求1所述的一种刀具硬度检测装置,其特征在于:所述限位槽(2)底部开设有漏槽(3),所述限位槽(2)内壁对应侧对称开设有两组内滑槽(4),每组所述内滑槽(4)内壁对称开设有两组辅助滑槽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种刀具硬度检测装置,其特征在于:所述滑动底座(1)中部位于限位槽(2)两侧设置有两组倾斜板(6),所述滑动底座(1)外侧表面对称贴合安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)伸缩末端贴合安装有连接板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种刀具硬度检测装置,其特征在于:所述内滑块(9)中部前后贯穿开设有通孔(10),所述内螺纹管(11)贴合通孔(10)内壁转动设置,所述内滑块(9)上部开设有插槽(12),所述插槽(12)开口端栓接安装有锁紧板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种刀具...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宫王永添
申请(专利权)人:厦门研野精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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