一种数控钻机用刀盘制造技术

技术编号:39955363 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-08 23:37
一种数控钻机用刀盘,包括刀盘本体,所述刀盘本体的一端下部延伸有凸出部,所述凸出部的中部开设有横向凹槽,所述横向凹槽上开设有刀盘锁止孔,其中,所述刀盘本体的上表面开设有6*10阵列的凹槽,所述凹槽内开设有贯穿所述刀盘本体的通孔;从而使得本技术刀盘容量高,并可以提高换刀盘的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀盘,具体地为一种数控钻机用刀盘


技术介绍

1、pcb行业是指印制电路板的生产行业。在印制电路板的生产中,数控钻孔是一个非常重要的工序。数控钻孔需要使用刀盘进行操作,数控钻孔是利用数控机床实现的钻孔操作,通过在cad中设计好钻孔的位置和孔径尺寸,然后将数据传输给数控钻床,由数控钻床进行自动化钻孔操作。这种自动化的钻孔操作提高了生产效率和质量,同时也减少了人工操作的错误率。而刀盘则是数控钻床上的一个非常重要的部件,它可以用来装载和固定钻头。根据不同的钻孔需求,刀盘上可以装载不同种类和不同大小的钻头。

2、刀库为钻机上容纳刀盘的空间,目前技术发展,对于刀库的容量需求越来越高,原有钻针需求只需考虑按照钻针直径规格每上升0.05mm备一份,钻针直径规格一般为0.2mm~6.5mm。现技术发展后同一直径有不同材质,比如涂层刀和常规刀,不同特性,如孔刀和槽刀,不同刃数,单刃刀和双刃刀,导致各类钻针总体数量激增。

3、现有问题为标准刀盘单个容量小,若刀库为300针则需要放置6个刀盘,给后续的更换刀盘、钻针研磨带来更大的作业量。

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【技术保护点】

1.一种数控钻机用刀盘,其特征在于:包括刀盘本体(10),所述刀盘本体(10)的一端下部延伸有凸出部(15),所述凸出部(15)的中部开设有横向凹槽(16),所述横向凹槽(16)上开设有刀盘锁止孔(17),其中,所述刀盘本体(10)的上表面开设有6*10阵列的凹槽(20),所述凹槽(20)内开设有贯穿所述刀盘本体(10)的通孔(30)。

2.根据权利要求1所述的数控钻机用刀盘,其特征在于:所述凹槽(20)为环形凹槽,所述通孔(30)为环形通孔。

3.根据权利要求2所述的数控钻机用刀盘,其特征在于:所述凹槽(20)的直径大于所述通孔(30)的直径

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【技术特征摘要】

1.一种数控钻机用刀盘,其特征在于:包括刀盘本体(10),所述刀盘本体(10)的一端下部延伸有凸出部(15),所述凸出部(15)的中部开设有横向凹槽(16),所述横向凹槽(16)上开设有刀盘锁止孔(17),其中,所述刀盘本体(10)的上表面开设有6*10阵列的凹槽(20),所述凹槽(20)内开设有贯穿所述刀盘本体(10)的通孔(30)。

2.根据权利要求1所述的数控钻机用刀盘,其特征在于:所述凹槽(20)为环形凹槽,所述通孔(30)为环形通孔。

【专利技术属性】
技术研发人员:付雷
申请(专利权)人:奥士康科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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