【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘缸撬动装置，具体为烘缸撬动装置。
技术介绍
1、为了保证造纸机的干燥能力，烘干部由多组烘缸组成。以幅宽4600mm车速750纸机为例：配有55套烘缸及4套缸。其排列形式为单毯+10+12+12+施胶+2+6+8，每条干网配有气动校正器和张紧器各一套，烘干部传动侧采用三角形机架封闭齿轮传动。其中第一组共二个传动点，从第二组烘缸开始，每一组有几只烘缸由齿轮系带动，传动为6拖6、6拖4、4拖4或4拖2。操作侧机架为y形式机架，烘缸齿轮系、烘缸和导辊全部使用滚动轴承，采用稀油润滑系统循环润滑，生产经常更换干网和引纸绳工艺消耗品，机械更换烘缸轴承和烘缸内虹吸管等维修都需要撬动烘缸达到烘缸所需位置，现有的操作是点动传动电机，点动时慢性大，很难停在所需位置，经常转动过头必须重新再来一次。又要遵守企业检修必须停送电设安全管理制度，如果经常频繁停送电操作造成工人麻痹大意，存在安全隐患，并且原始办法是多人用几条钢管撬动烘缸端面螺栓操作，因杠杆支撑点在基础板上，受力点不合适，倾斜顶在螺栓上，易打滑且事倍功半，人员配合很难保证协调；
2、因此我们便提出了烘缸撬动装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供烘缸撬动装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上点动传动电机，点动时慢性大，很难停在所需位置，经常转动过头必须重新再来一次。又要遵守企业检修必须停送电设安全管理制度，如果经常频繁停送电操作造成工人麻痹大意，存在安全隐患，并且原始办法是多人用几条钢管撬动烘缸端
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：烘缸撬动装置，包括杠杆支座、杠杆阻力臂、杠杆动力臂、螺栓、下排烘缸和纸机基础板；
3、下排烘缸，其外侧开设有一圈孔槽，且一圈孔槽均是等间距开设，并且一圈孔槽的内部均螺纹贯穿连接有螺栓；
4、还包括：所述下排烘缸的中间外侧连接有杠杆阻力臂，且杠杆阻力臂的右端活动轴连接有杠杆支座，并且杠杆支座呈梯形形状。
5、优选的，所述杠杆支座的底部下方贴合连接有纸机基础板，且纸机基础板的底部下方贴合连接有纸机大梁，并且纸机大梁呈倒“l”形状，一圈所述螺栓均是m27型号，利用纸机基础板的上下两侧分别贴合连接有杠杆支座与纸机大梁，可以减少操作时产生的振动感，更加方便后期撬动装置的稳定撬动使用。
6、优选的，所述杠杆支座的上方开设有转动槽，且转动槽的内部连接有活动轴，活动轴的外端连接有套杆，所述套杆的内部开槽贯穿连接有杠杆动力臂，且杠杆动力臂的外端贯穿延伸至套杆的右端外侧，所述套杆的长度短于杠杆动力臂的长度，可以利用杠杆原理，撬动省力，避免阻力臂顶死费力，更加方便后期撬动装置的稳定操作使用。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
8、该烘缸撬动装置利用杠杆原理，撬动省力，找准撬动烘缸最佳点，做到事半功倍效果，杠杆销轴长孔，有微调作用。当阻力臂顶面烘缸端面时有可住后移动功能，避免阻力臂顶死费力，更好的保证操作环境的安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.烘缸撬动装置，包括杠杆支座(1)、杠杆阻力臂(2)、杠杆动力臂(3)、螺栓(4)、下排烘缸(5)和纸机基础板(6)；
2.根据权利要求1所述的烘缸撬动装置，其特征在于：所述杠杆支座(1)的底部下方贴合连接有纸机基础板(6)，且纸机基础板(6)的底部下方贴合连接有纸机大梁(7)，并且纸机大梁(7)呈倒“L”形状。
3.根据权利要求1所述的烘缸撬动装置，其特征在于：一圈所述螺栓(4)均是M27型号。
4.根据权利要求1所述的烘缸撬动装置，其特征在于：所述杠杆支座(1)的上方开设有转动槽(9)，且转动槽(9)的内部连接有活动轴，活动轴的外端连接有套杆(8)。
5.根据权利要求4所述的烘缸撬动装置，其特征在于：所述套杆(8)的内部开槽贯穿连接有杠杆动力臂(3)，且杠杆动力臂(3)的外端贯穿延伸至套杆(8)的右端外侧。
6.根据权利要求5所述的烘缸撬动装置，其特征在于：所述套杆(8)的长度短于杠杆动力臂(3)的长度。
【技术特征摘要】
1.烘缸撬动装置，包括杠杆支座(1)、杠杆阻力臂(2)、杠杆动力臂(3)、螺栓(4)、下排烘缸(5)和纸机基础板(6)；
2.根据权利要求1所述的烘缸撬动装置，其特征在于：所述杠杆支座(1)的底部下方贴合连接有纸机基础板(6)，且纸机基础板(6)的底部下方贴合连接有纸机大梁(7)，并且纸机大梁(7)呈倒“l”形状。
3.根据权利要求1所述的烘缸撬动装置，其特征在于：一圈所述螺栓(4)均是m27型号。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹盛基，
申请(专利权)人：东莞金洲纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。