电芯输送、旋转配对装置及电池生产设备制造方法及图纸

技术编号:39955000 阅读:26 留言:0更新日期:2024-01-08 23:36
本技术涉及电池技术领域,公开了一种电芯输送、旋转配对装置及电池生产设备,包括:输送线;升降旋转机构,设置于输送线的下方;承托部,与升降旋转机构传动连接,升降旋转机构适于驱动承托部顶升输送线上的电芯并使电芯在水平面内旋转预定角度。本技术通过设置升降旋转机构和承托部,将电芯从输送线上顶升并进行旋转,从而对电芯极耳方向进行调整,当调整完成后再使用升降旋转机构驱动承托部下降,将调整完成的电芯放置于输送线上进行输送,因此,无需设置单独的工位,整体结构简单,减少空间的占用,并且,无需将电芯从输送线上转出进行电芯极耳方向调整后再将电芯送回至输送线,节约时间,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,具体涉及电芯输送、旋转配对装置及电池生产设备


技术介绍

1、随着新能源汽车行业的快速发展,对新能源动力电池的需求量也日益增加。电芯配对是电池自动化生产过程中的重要工序,电芯配对是指将来料电池进行姿态调整,从而调整电芯极耳方向,便于电芯的后序焊接操作。现有技术中,通常需要将电芯输送至单独的电芯旋转配对机构处,对电芯进行旋转,以使电芯极耳方向发生改变,满足配对需求,并在配对完成后将电芯送回至输送线上,向下工位进行输送,因此会导致操作时间长,影响生产效率。并且,单独的电芯旋转配对机构需要占用单独的工位,电芯旋转配对机构结构复杂,占用空间大。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种电芯输送、旋转配对装置及电池生产设备,以解决现有技术中电芯旋转配对操作时间长,影响生产效率,需要占用单独的工位,占用空间大的问题。

2、第一方面,本技术提供了一种电芯输送、旋转配对装置,包括:输送线;升降旋转机构,设置于所述输送线的下方;承托部,与所述升降旋转机构传动连接,所述升降旋转机构适于驱动所述承托本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯输送、旋转配对装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯输送、旋转配对装置,其特征在于,所述升降旋转机构(2)包括升降部(201)和旋转部(202);所述旋转部(202)设置于所述承托部(3)的下方,所述升降部(201)与所述旋转部(202)传动连接并适于驱动所述旋转部(202)和所述承托部(3)同步升降;或者是,所述升降部(201)设置于所述承托部(3)的下方,所述旋转部(202)与所述升降部(201)传动连接并适于驱动所述升降部(201)和所述承托部(3)同步旋转。

3.根据权利要求2所述的电芯输送、旋转配对装置,其特征在于,所述升降旋...

【技术特征摘要】

1.一种电芯输送、旋转配对装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯输送、旋转配对装置,其特征在于,所述升降旋转机构(2)包括升降部(201)和旋转部(202);所述旋转部(202)设置于所述承托部(3)的下方,所述升降部(201)与所述旋转部(202)传动连接并适于驱动所述旋转部(202)和所述承托部(3)同步升降;或者是,所述升降部(201)设置于所述承托部(3)的下方,所述旋转部(202)与所述升降部(201)传动连接并适于驱动所述升降部(201)和所述承托部(3)同步旋转。

3.根据权利要求2所述的电芯输送、旋转配对装置,其特征在于,所述升降旋转机构(2)还包括顶升杆(203),所述顶升杆(203)的一端与所述旋转部(202)的驱动端或者是所述升降部(201)的驱动端连接,所述顶升杆(203)的另一端与所述承托部(3)连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电芯输送、旋转配对装置,其特征在于,所述电芯输送、旋转配对装置还包括导向结构(4),所述导向结构(4)沿竖直方向延伸设置,所述升降旋转机构(2)与所述导向结构(4)可滑动连接。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的电芯输送、旋转配对装置,其特征在于,所述电芯输送、旋转配对装置还包括按压机构(5),所述按压机构(5)适于在所述升降旋转机构(2)驱动所述电芯(10)旋转时按压所述电芯(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳敏倪超强吴彬彬
申请(专利权)人:三一技术装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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