【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及采矿设备，具体而言，涉及一种钻孔切缝机构及其使用方法。
技术介绍
1、我国井工开采煤矿绝大多数采用垮落法处理采空区。然而，对于煤层上覆厚硬顶板岩层，因自身厚度大、强度高不易破断，在煤层开采后造成大面积悬顶，给煤矿生产带来了重大安全隐患。为了减小覆岩悬顶面积、降低工作面支架压力，通常采用切顶措施。水力压裂切顶作为切顶措施之一，具有环境友好、施工方便、预裂切顶效果好等优点。采用水力压裂切顶的关键步骤是需在钻孔中造缝，而造缝的好坏直接关系能否有效预裂顶板。为此，本专利提供了一种钻孔切缝机构。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种钻孔切缝机构及其使用方法，旨在改善上述
技术介绍
中的问题。
2、本专利技术实施例提供了一种钻孔切缝机构，所述径向切缝装置设置在钻孔内，所述径向切缝装置包括筒体、限位螺母、顶推杆、钻头支撑杆、切割钻头、复位弹簧、限位块和钻杆连接头；
3、所述筒体设置在所述钻孔内，所述顶推杆与所述筒体滑动连接，所述顶推杆的两端贯穿所述筒体，所述限位螺母螺纹连接在所述筒体的顶部，所述钻头支撑杆设置在所述顶推杆和所述钻杆连接头之间，所述钻头支撑杆的一端通过转轴与所述限位块的顶部转动连接，所述复位弹簧的两端设置在所述钻头支撑杆与所述限位块之间，所述切割钻头设置在所述钻头支撑杆的端部；
4、所述筒体的内部开设有第一卡槽，所述顶推杆的外侧设置有与所述第一卡槽配合的第一导向销，所述钻杆连接头设置在所述筒体的下方，所述钻杆连接头的
5、在一种具体的实施方案中，所述第一卡槽设置有四组，四组所述第一卡槽分别设置在所述筒体的四周。
6、在一种具体的实施方案中，所述第一导向销设置有四组，四组所述第一导向销呈十字形分布在所述顶推杆的四周。
7、在一种具体的实施方案中，所述第二卡槽设置有四组，四组所述第二卡槽分别设置在所述钻杆连接头内壁的四周。
8、在一种具体的实施方案中，所述第二导向销设置有四组，四组所述第二导向销呈十字形分布在所述限位块的四周。
9、在一种具体的实施方案中，所述顶推杆的下表面开设有开有用于固定钻头支撑杆的限位卡口，所述限位卡口呈十字形设置。
10、在一种具体的实施方案中，所述顶推杆的底部两侧设置有用于弹出所述切割钻头的钻头弹出窗口。
11、在一种具体的实施方案中，所述钻头支撑杆和所述切割钻头对应设置有两组，两组所述钻头支撑杆和两组所述切割钻头对称设置在所述限位块顶部的两侧。
12、在一种具体的实施方案中，所述复位弹簧设置有两组，两组所述复位弹簧对称设置在两组所述钻头支撑杆的下方。
13、本专利技术还提供了一种钻孔切缝机构的使用方法，包括以下步骤：
14、s1.拧开限位螺母，将限位块、钻头支撑杆、切割钻头、复位弹簧联接一体，沿第一卡槽压入筒体内腔，直至切割钻头刚好位于钻头弹出窗口的上方1cm位置；
15、s2.将顶推杆压入径向筒体内腔，最后拧紧限位螺母；
16、s3.通过钻杆连接头将筒体联接在钻杆上，由钻杆将径向切缝装置送至钻孔顶部；
17、s4.使顶推杆与钻孔顶部接触，顶推杆在钻杆向上顶推过程中沿第一卡槽下压钻头支撑杆，切割钻头沿第一卡槽向下滑动，然后在复位弹簧作用下从钻头弹出窗口弹出；
18、s5.向下拉动钻杆，使径向切缝装置到达第一处预切缝位置，旋转钻杆，沿钻孔径向切割第一道缝，待第一道缝切割完成，继续向下拉动钻孔，使径向切缝装置到达第二处预切缝位置，旋转钻杆，沿钻孔径向切割第二道缝；
19、s6.依次循环，直至完成整个钻孔的造缝工作。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
21、本专利技术提供了一种钻孔切缝机构，使用本装置可以一次性地在钻孔中依次沿钻孔径向切缝，无需重复拆卸钻杆，节省了大量时间，提供了施工效率。
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1.一种钻孔切缝机构，所述径向切缝装置(15)设置在钻孔(1)内，其特征在于，所述径向切缝装置(15)包括筒体(17)、限位螺母(3)、顶推杆(2)、钻头支撑杆(6)、切割钻头(7)、复位弹簧(8)、限位块(13)和钻杆连接头(10)；
2.根据权利要求1所述的一种钻孔切缝机构，其特征在于，所述第一卡槽(4)设置有四组，四组所述第一卡槽(4)分别设置在所述筒体(17)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔切缝机构，其特征在于，所述第一导向销(5)设置有四组，四组所述第一导向销(5)呈十字形分布在所述顶推杆(2)的四周。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔切缝机构，其特征在于，所述第二卡槽(9)设置有四组，四组所述第二卡槽(9)分别设置在所述钻杆连接头(10)内壁的四周。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔切缝机构，其特征在于，所述第二导向销(11)设置有四组，四组所述第二导向销(11)呈十字形分布在所述限位块(13)的四周。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔切缝机构，其特征在于，所述顶推杆(2)的下表面开设有开有用于固定
7.根据权利要求1所述的一种钻孔切缝机构，其特征在于，所述顶推杆(2)的底部两侧设置有用于弹出所述切割钻头(7)的钻头弹出窗口(12)。
8.根据权利要求1所述的一种钻孔切缝机构，其特征在于，所述钻头支撑杆(6)和所述切割钻头(7)对应设置有两组，两组所述钻头支撑杆(6)和两组所述切割钻头(7)对称设置在所述限位块(13)顶部的两侧。
9.根据权利要求8所述的一种钻孔切缝机构，其特征在于，所述复位弹簧(8)设置有两组，两组所述复位弹簧(8)对称设置在两组所述钻头支撑杆(6)的下方。
10.一种钻孔切缝机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种钻孔切缝机构，所述径向切缝装置(15)设置在钻孔(1)内，其特征在于，所述径向切缝装置(15)包括筒体(17)、限位螺母(3)、顶推杆(2)、钻头支撑杆(6)、切割钻头(7)、复位弹簧(8)、限位块(13)和钻杆连接头(10)；
2.根据权利要求1所述的一种钻孔切缝机构，其特征在于，所述第一卡槽(4)设置有四组，四组所述第一卡槽(4)分别设置在所述筒体(17)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔切缝机构，其特征在于，所述第一导向销(5)设置有四组，四组所述第一导向销(5)呈十字形分布在所述顶推杆(2)的四周。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔切缝机构，其特征在于，所述第二卡槽(9)设置有四组，四组所述第二卡槽(9)分别设置在所述钻杆连接头(10)内壁的四周。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔切缝机构，其特征在于，所述第二导向销(11)设置有四组，四组所述第二导...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖青林，徐乃忠，苏畅，杨洋，廖学东，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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