【技术实现步骤摘要】
本申请涉及家具生产设备的，尤其是涉及一种家具生产用封边装置。
技术介绍
1、随着生活水平的提高，定制家具越来越受到消费者的青睐。在定制家具的生产过程中，往往需要对板材的切面进行封边。封边的作用一是美观，二是环保，阻挡板材内压合胶散发气味，三是防潮，避免板材内部结构受潮膨胀。封边的其中一种方式是采用封边条进行封边。市面上的主流封边条有需要涂胶配合使用的普通封边条，涂有自粘胶的自粘封边条、需要加热使用的热熔胶粘封边条等。
2、市面上亦有不少小型封边装置适配上述的封边条，但大部分小型封边装置都是只适配一种封边条，故而在面对不同家具类型对应的不同封边条封边需求时，需要切换使用到不同的封边装置，给生产人员带来相当的不便，且提高了生产的设备成本。
技术实现思路
1、为了适配市面上主流的封边条，满足不同家具类型对应不同的封边需求，方便生产人员，降低设备成本，本申请提供一种家具生产用封边装置。
2、本申请提供的一种家具生产用封边装置，采用如下的技术方案：
3、一种家具生产用封边装置，包括外壳，所述外壳包括平行设置的左板和右板，所述外壳设置有供家具板料进出的入口和出口，所述入口和所述出口位置处分别设置有导轮和压轮，所述外壳内设置有放卷轮，所述放卷轮下方设置有预压辊，所述预压辊与压轮之间设置有用于熔化热熔胶的加热组件，所述放卷轮一侧设置有用于剥离收集隔离条的收卷组件，所述预压辊和所述导轮之间设置有喷涂胶水的喷胶组件。
4、通过采用上述技术方案，达到满足不
5、本技术进一步设置为：所述加热组件包括风机，所述风机设置有朝向预压辊的风管，所述风管内设置有发热丝，所述风管上设置有供辐射热量用的热孔。
6、通过采用上述技术方案，实现对封边条上热熔胶网进行加热熔化，使热熔胶粘合封边条和家具板料切面。具体来说，发热丝通电发热，风机启动，热风通过热孔，将热量辐射到封边条上的热熔胶网，使其受热熔化。
7、本技术进一步设置为：所述加热组件与相邻的左板和右板之间设置有隔热层。
8、通过采用上述技术方案，尽量避免热量辐射传递到左板和右板上，影响使用体验甚至接触烫伤的情况。具体来说，隔热层可采用隔热棉、玻璃纤维、岩棉等隔热材料，以吸收阻隔热量的方式减少传递到左板和右板上的热量。
9、本技术进一步设置为：所述收卷组件包括收卷轮，收卷轮与导轮传动连接。
10、通过采用上述技术方案，实现收卷组件随家具板料行进对封边条上的隔离条进行剥离和收集。具体来说，封边装置在使用前，将分离的隔离条系于收卷轮上，在使用时，导轮在家具板料切面上滚动，通过皮带传动或齿轮传动等传动方式带动收卷轮转动，收卷轮卷绕收集隔离条，同时在预压辊作用下，隔离条和封边条往两个不同方向运动，实现封边条与隔离条的剥离。
11、本技术进一步设置为：所述喷胶组件包括胶水仓，所述胶水仓设置有胶水泵，所述胶水泵设置有喷嘴，所述喷嘴朝向家具板料行进的路径。
12、通过采用上述技术方案，实现了喷涂胶水和封边两步工序的二合一，减少封边工作流程，提高了工作效率。具体来说，胶水泵将胶水仓中的胶水泵入至喷嘴，喷嘴将胶水喷涂到待封边的家具板料切面上，当预压辊将封边条引导至家具板料切面上，胶水将封边条与家具板料切面粘合。
13、本技术进一步设置为：所述出口位置处设置有裁切组件，所述裁切组件包括与外壳相连的刀盒，所述刀盒上设置有槽孔，所述槽孔包括水平槽以及连通于水平槽上方的l槽，所述槽孔内设置有滑块，滑块位于刀盒内的一端连接有刀片。
14、通过采用上述技术方案，方便操作人员完成封边工作后，对封边条进行裁切。具体来说，当需要进行裁切时，将滑块从l槽滑落至水平槽，刀片的刀尖亦随滑块移动落到封边条上，滑块在水平槽中滑动，刀片的刀尖对封边条进行裁切，当裁切完成后，将滑块滑回至l槽中，刀片恢复到原位。
15、本技术进一步设置为：所述左板和所述右板下方均设置有一块定位板，每块所述定位板上设置有至少两个夹紧轮。
16、通过采用上述技术方案，操作人员可抵触着家具板料对家具板料切面进行封边。具体来说，两块定位板将家具板料夹于其中，家具板料居中，当家具板料在装置中移动时，不会产生左右路径偏移，从而避免封边条在封边过程中偏移的情况，夹紧轮与家具板料相抵，减少木料行进过程中的摩擦阻力。
17、本技术进一步设置为：所述左板和所述右板之间设置有至少两组调整组件，每套所述调整组件包括连接所述左板和所述右板的滑座，所述滑座上设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有旋钮，所述螺杆上有两段相反旋向的螺纹，所述螺杆上螺纹连接有两个调整滑件，两个所述调整滑件分别位于两段相反旋向的螺纹位置处，所述调整滑件与同侧的定位板相连接。
18、通过采用上述技术方案，操作人员可以按照家具板料厚度对定位板之间的间距进行调节，以适应不同板厚的家具板料，具体来说，通过旋转旋钮，使螺杆转动，带动调整滑件在滑座中相向或相离滑动，从而使定位板调整至与家具板料相夹紧。
19、本技术进一步设置为：所述外壳上设置有把手。
20、通过采用上述技术方案，使操作人员更好对封边装置施力。具体来说，操作人员可通过抓握把手，对封边装置进行下压和拉扯的动作。
21、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
22、通过设置适配不同封边条封边工序的加热组件、收卷组件和喷胶组件，满足不同家具类型对应不同的封边需求，方便生产人员，降低设备成本。
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1.一种家具生产用封边装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)包括平行设置的左板(11)和右板(12)，所述外壳(1)设置有供家具板料进出的入口和出口，所述入口和所述出口位置处分别设置有导轮(14)和压轮(13)，所述外壳(1)内设置有放卷轮(5)，所述放卷轮(5)下方设置有预压辊(51)，所述预压辊(51)与压轮(13)之间设置有用于熔化热熔胶的加热组件(7)，所述放卷轮(5)一侧设置有用于剥离收集隔离条的收卷组件(6)，所述预压辊(51)和所述导轮(14)之间设置有喷涂胶水的喷胶组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用封边装置，其特征在于：所述加热组件(7)包括风机(72)，所述风机(72)设置有朝向预压辊(51)的风管(73)，所述风管(73)内设置有发热丝(74)，所述风管(73)上设置有供辐射热量用的热孔(75)。
3.根据权利要求1所述的一种家具生产用封边装置，其特征在于：所述加热组件(7)与相邻的左板(11)和右板(12)之间设置有隔热层(71)。
4.根据权利要求1所述的一种家具生产用封边装置，其特征在于：所
5.根据权利要求1所述的一种家具生产用封边装置，其特征在于：所述喷胶组件(8)包括胶水仓(81)，所述胶水仓(81)设置有胶水泵(82)，所述胶水泵(82)设置有喷嘴(83)，所述喷嘴(83)朝向家具板料行进的路径。
6.根据权利要求1所述的一种家具生产用封边装置，其特征在于：所述出口位置处设置有裁切组件(4)，所述裁切组件(4)包括与外壳(1)相连的刀盒(41)，所述刀盒(41)上设置有槽孔(42)，所述槽孔(42)包括水平槽以及设置于水平槽上的L槽，所述槽孔(42)内设置有滑块(43)，滑块(43)位于刀盒(41)内的一端连接有刀片(44)。
7.根据权利要求1所述的一种家具生产用封边装置，其特征在于：所述左板(11)和所述右板(12)下方均设置有一块定位板(3)，每块所述定位板(3)上设置有至少两个夹紧轮(31)。
8.根据权利要求1所述的一种家具生产用封边装置，其特征在于：所述左板(11)和所述右板(12)之间设置有至少两组调整组件(2)，所述调整组件(2)包括连接所述左板(11)和所述右板(12)的滑座(21)，所述滑座(21)上设置有螺杆(22)，所述螺杆(22)的一端设置有旋钮，所述螺杆(22)上有两段相反旋向的螺纹，所述螺杆(22)上螺纹连接有两个调整滑件(23)，两个所述调整滑件(23)分别位于两段相反旋向的螺纹位置处，所述调整滑件(23)与同侧的定位板(3)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种家具生产用封边装置，其特征在于：所述外壳(1)上设置有把手(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种家具生产用封边装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)包括平行设置的左板(11)和右板(12)，所述外壳(1)设置有供家具板料进出的入口和出口，所述入口和所述出口位置处分别设置有导轮(14)和压轮(13)，所述外壳(1)内设置有放卷轮(5)，所述放卷轮(5)下方设置有预压辊(51)，所述预压辊(51)与压轮(13)之间设置有用于熔化热熔胶的加热组件(7)，所述放卷轮(5)一侧设置有用于剥离收集隔离条的收卷组件(6)，所述预压辊(51)和所述导轮(14)之间设置有喷涂胶水的喷胶组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用封边装置，其特征在于：所述加热组件(7)包括风机(72)，所述风机(72)设置有朝向预压辊(51)的风管(73)，所述风管(73)内设置有发热丝(74)，所述风管(73)上设置有供辐射热量用的热孔(75)。
3.根据权利要求1所述的一种家具生产用封边装置，其特征在于：所述加热组件(7)与相邻的左板(11)和右板(12)之间设置有隔热层(71)。
4.根据权利要求1所述的一种家具生产用封边装置，其特征在于：所述收卷组件(6)包括收卷轮(61)，收卷轮(61)与导轮(14)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种家具生产用封边装置，其特征在于：所述喷胶组件(8)包括胶水仓(81)，所述胶水仓(81)设置有胶水泵(82...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫志威，梁真泽，
申请(专利权)人：广州市普菲科办公家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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