早拆模支撑系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种早拆模支撑系统，属于建筑材料技术领域，其结构由下至上包括可调节螺杆底座、大小接头、立杆和顶帽，可调节螺杆底座由底托上固设的螺杆和螺杆上配合连接的带环形凹槽的蝶形螺母组成，大小接头的较小端配合套于螺杆上，立杆的下端套于大小接头的较大端中，顶帽套于立杆的上端，本实用新型专利技术可根据本结构设计，制作不同种大小规格的支撑系统，以便于满足不同施工强度要求，当浇筑件大的时候，该使用的模板支撑系统可选择规格较大的，以减少支撑系统的使用数量，有利于施工方便，减少模板支撑系统的配制，立杆为空心钢管制作，其内部填充木料或塑料管，在保证承载力强度的同时大大节省了生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种早拆模支撑系统，属于建筑材料

技术介绍
在现浇混凝土结构施工中，梁、楼板、顶板若采用常规钢筋排架时，需要根据楼层 结构设计，将结构自重，活动荷载，施工荷载等综合考虑。经计算后，按要求进行搭设。根据 “混凝土结构工程施工及验收规范”规定，拆模时混凝土的强度，除了满足设计要求外，还应 符合以下规定现浇混凝土结构的跨度> 2米< 8米时，混凝土强度须达到设计强度的75%方可 拆除模板。跨度> 8米时，混凝土强度必须达到设计强度的100%以后，模板才可以拆除。而 混凝土的强度在自然条件下增长缓慢，一般要达到100%的强度需要600°C左右，如果昼夜 平均温差为20°C，也就是需要30天左右才能达到要求强度，即需要考虑结构达到设计要求 时，方可以开始拆模，尤其在冬天，混凝土强度增长更慢，模板的使用周期更长，这样严重制 约了工程的进展，影响工程周期，使施工成本大大增加。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，目的在于提供一种结构简单，易于支撑，且使用 了该支撑柱后可以提前拆模，可缩短工程周期，节省大量资金成本，实用性强的早拆模支撑 系统。为了达到上述目的，本技术的技术方案是一种早拆模支撑系统，其特征在 于结构由下至上包括可调节螺杆底座、大小接头、立杆和顶帽，可调节螺杆底座由底托上 固设的螺杆和螺杆上配合连接的带环形凹槽的蝶形螺母组成，大小接头的较小端配合套于 螺杆上，立杆的下端套于大小接头的较大端中，顶帽套于立杆的上端。所述顶帽与立杆的上端之间为间隙配合，立杆的下端与大小接头的较大端之间为 间隙配合。所述螺杆上的螺纹为梯形螺纹，并与蝶形螺母的内螺纹相配合。所述立杆采用空心钢管，在可在空腔中填设相同形状大小轻质高强的填充物，如 木料或塑料等，以增加立杆的整体强度。本技术的有益效果为可根据本结构设计，制作不同种大小规格的支撑系统， 以便于满足不同施工强度要求，当浇筑件大的时候，该使用的模板支撑系统可选择规格较 大的，以减少支撑系统的使用数量，有利于施工方便，减少模板支撑系统的配制，立杆为空 心钢管制作，其内部填充木料或塑料管，在保证承载力强度的同时大大节省了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术所指的一种早拆模支撑系统，其结构由下至上包括可调 节螺杆底座1、大小接头2、立杆3和顶帽4，可调节螺杆底座1由底托11上固设的螺杆12 和螺杆12上配合连接的带环形凹槽13的蝶形螺母14组成，大小接头2的较小端21配合 套于螺杆12上，立杆3的下端套于大小接头2的较大端22中，顶帽4套于立杆3上端。顶 帽4与立杆3的上端之间为间隙配合，立杆3的下端与大小接头的较大端22之间为间隙配 合。螺杆12上的螺纹为梯形螺纹，并与蝶形螺母14的内螺纹相配合。立杆3采用空心钢 管，在空腔中填设相同形状大小木料或塑料杆31。螺杆12直径控制在28 200mm，当直径 较大时也可采用空心管，长度控制在300 1000mm。大小接头2的总长度为300 1000mm， 其壁厚不小于3mm，较小端21与螺杆12配合的间隙为小于等于10mm，较大端22的长度为 50 100mm，较大端22与立杆3相配合的间隙小于等于5mm，大小接头可制作成不同规格大 小的结构，根据不同受力，选择立杆大小。立杆3采用外径为48 500mm的钢管，壁厚不小 于3mm，中空优选轻制质、高强的木料或塑料填充，在立杆3内填充物料，有利于提高其整体 抗压、抗弯能力。顶帽4由上平面41和套管42组成，顶帽4的上平面41采用铁板制作，平 面尺寸不小于100*100mm，厚度均不小于5mm，顶帽4的套管与立杆3相配合，该套管的厚度 不小于3mmο该早拆模系统的实际操作程序为，首先对在标准生产的各种规格的支撑进行综合 测试，提取测试数据。然后根据工程中梁板等构件的自重、施工荷载等因素综合考虑后，通 过计算来确定支撑的搭设方案，支撑的搭设有两种方案，一种是与支撑模板的钢管脚手排 架一起搭设。另一种是在拆模前搭设。通过在梁板中央部位设置的足够支撑，人为缩小了 梁板的跨度，从而达到提前将其他的钢管排架和大部分的模板拆除。权利要求一种早拆模支撑系统，其特征在于结构由下至上包括可调节螺杆底座(1)、大小接头(2)、立杆(3)和顶帽(4)，可调节螺杆底座(1)由底托(11)上固设的螺杆(12)和螺杆(12)上配合连接的带环形凹槽(13)的蝶形螺母(14)组成，大小接头(2)的较小端(21)配合套于螺杆(12)上，立杆(3)的下端套于大小接头(2)的较大端(22)中，顶帽(4)套于立杆(3)的上端。2.根据权利要求1所述的一种早拆模支撑系统，其特征在于所述顶帽(4)与立杆(3) 的上端之间为间隙配合，立杆(3)的下端与大小接头的较大端(22)之间为间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种早拆模支撑系统，其特征在于所述螺杆(12)上的螺纹 为梯形螺纹，并与蝶形螺母(14)的内螺纹相配合。4.根据权利要求1所述的一种早拆模支撑系统，其特征在于所述立杆(3)采用空心 钢管，在空腔中填设相同形状大小木料或塑料杆。专利摘要本技术涉及一种早拆模支撑系统，属于建筑材料
，其结构由下至上包括可调节螺杆底座、大小接头、立杆和顶帽，可调节螺杆底座由底托上固设的螺杆和螺杆上配合连接的带环形凹槽的蝶形螺母组成，大小接头的较小端配合套于螺杆上，立杆的下端套于大小接头的较大端中，顶帽套于立杆的上端，本技术可根据本结构设计，制作不同种大小规格的支撑系统，以便于满足不同施工强度要求，当浇筑件大的时候，该使用的模板支撑系统可选择规格较大的，以减少支撑系统的使用数量，有利于施工方便，减少模板支撑系统的配制，立杆为空心钢管制作，其内部填充木料或塑料管，在保证承载力强度的同时大大节省了生产成本。文档编号E04G19/00GK201671356SQ201020173440公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月24日 优先权日2010年4月24日专利技术者林光明 申请人:林光明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种早拆模支撑系统，其特征在于：结构由下至上包括可调节螺杆底座（１）、大小接头（２）、立杆（３）和顶帽（４），可调节螺杆底座（１）由底托（１１）上固设的螺杆（１２）和螺杆（１２）上配合连接的带环形凹槽（１３）的蝶形螺母（１４）组成，大小接头（２）的较小端（２１）配合套于螺杆（１２）上，立杆（３）的下端套于大小接头（２）的较大端（２２）中，顶帽（４）套于立杆（３）的上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林光明，
申请(专利权)人：林光明，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]