一种用金属液发泡法制备多孔泡沫金属的设备及其方法技术

本发明专利技术公开了一种用金属液发泡法制备多孔泡沫金属的设备及其方法，所述的设备包括金属液槽、发泡室、流体孔、隔离墙、高压气室、金属结晶器；所述的金属结晶器的中部安装有高频超声振动器，所述的高频超声振动器与用于调节其振动频率、振幅及功率大小的高频超声电源连接。本发明专利技术启动高频超声振动器，使含有气泡的金属液通过金属结晶器时，在高频超声振动作用下，气泡被超声振动发生碎化，一个气泡碎化为几个更为细小的气泡；调整高频超声振动器的振动频率和振幅，使气泡的碎化程度和气泡尺寸符合要求；本发明专利技术通过高频超声振动形成的气泡大小、分布均匀，本发明专利技术工艺简单，成本低，适合大规模生产推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械工程领域的金属材料制备技术，特别是。
技术介绍
具有泡沫结构的多孔金属材料由于其特殊的结构形式，不仅具有可焊性、可导电、 可延展等一般的金属属性，而且在吸能减震、高阻尼性、消声降噪、隔热换热、电磁屏蔽、透 气透水等方面更显示出自身的特色，已经广泛应用于工业、医疗卫生、建筑行业、环保事业 以及高新科技等领域。根据制备过程中金属的状态来分，多孔泡沫金属的制备方法主要有 液相法、固相法和金属沉积法。液态金属的发泡可以通过直接吹气发泡法、金属氢化物分解 发泡法等方法实现；固态金属的发泡可以通过粉末冶金法、粉末发泡法、金属空心球法和金 属粉末纤维烧结法等方法实现；金属沉积法是采用化学或物理的方法实现的。但这些方法 都存在一些问题1、金属氢化物分解发泡法由于金属氢化物分解过程难于控制，其形成的气泡与直 接吹气法发泡法同样存在成本较高的问题；又由于H的存在容易形成氢脆，恶化金属的力 学性能，仅适合于Al、Mg金属的发泡，对Ti金属及其合金则不适用。2、Al金属的发泡只能使用直接吹气发泡法制备泡沫金属，但在制备工艺过程中， 由于气泡的聚集、合并，Al泡沫金属中的孔隙大小难于控制，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用金属液发泡法制备多孔泡沫金属的设备，包括金属液槽（１）、发泡室（２）、流体孔（３）、隔离墙（４）、高压气室（５）、金属结晶器（６）；所述的金属液槽（１）通过带流体孔（３）的隔离墙（４）与发泡室（２）分开，所述的金属液槽（１）的上部有高压气体室（５），所述的发泡室（２）的侧面与金属结晶器（６）相连，其特征在于：所述的金属结晶器（６）的中部安装有高频超声振动器（７），所述的高频超声振动器（７）与用于调节其振动频率、振幅及功率大小的高频超声电源（９）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉周，刘世永，张会臣，许晓磊，
申请(专利权)人：大连海事大学，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]