【技术实现步骤摘要】
本技术属于施工测绘，具体的说，涉及一种圆形隧洞洞轴线检测设备。
技术介绍
1、随着我国在地下工程的发展，地下隧洞越来越多为安全、快速采用tbm及盾构施工法施工，一般都采用圆形隧洞断面开挖，地下工程发展快速，工程施工中测量行业也不断改进，测量更需要不断进行专业测量检查、纠偏、防止隧洞洞轴线偏离设计隧洞洞中心线位置，在隧洞施工需要测量人员对洞轴线检测，更需要多名测量技术人员配合，断面法需采集大量数据进行断面圆拟合，拟合后圆心与设计再进行对比，放样法是方出隧洞中心点后再用尺量法进行距离对比，放样法工序比较复杂，也要多名测量人员配合完成，断面法采集测量数据多，处理数据速度慢容易出错，已不满足测量对洞轴线检测需求。
2、因此，有必要提供一种圆形隧洞洞轴线检测设备，便于圆形隧洞成型后洞轴线检测，具有检测稳定、装置造价低、性能稳定可靠、使用方便简单、安装速度快、工艺简单、测量精度高、计算效率快、利用带马达先进仪器自动搜索照准代替了人工瞄准棱镜等优点，具有突破性改观及实用价值，存在较好的经济效益与社会效益。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种圆形隧洞洞轴线检测设备，便于圆形隧洞成型洞轴线检测、检测稳定快速、装置造价低、性能安全可靠、使用简单、安装速度快、工艺简便、提高测量精度，现场更快速计算出测量成果数据偏差值。
2、为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
3、所述的圆形隧洞洞轴线检测设备包括方钢1、棱镜杆2、棱镜3和水准
4、作为优选，所述的方钢1中心、棱镜杆2中心以及棱镜3中心三点在同一垂直线上。
5、作为优选，所述的水准管气泡4距离棱镜杆20~30cm。
6、作为优选，所述的方钢1材料为铝合金。
7、本技术的有益效果：
8、1、本技术放置在需要检测隧洞的洞内断面处，只需在方钢左右上下调整水准气泡居中，这时棱镜中心位置即为该隧洞断面轴线的中心，通过全站仪测量该点坐标，即可得出隧洞轴线上的坐标，与设计坐标作对比，即可快速得出该隧洞洞轴线的实际偏差。事先确定方钢的长度、棱境中心至设计隧洞洞断面圆心的高度，可计算出方钢处于水平状态时的高程差，利用测量的高程加棱镜中心与隧洞圆心的距离即可快速算出既有隧洞轴线的高程，与设计高程做对比，即可快速得出已完成隧洞标高的偏差。
9、2、本技术靠安装在铝合金方钢上水准管气泡及安装在铝合金尺上的棱镜，测量快速，使用方便，所选材料经济、制作简单，可在测量施工过程中用于多种测量检测、可重复使用。
10、3、本技术便于圆形隧洞洞轴线检测，解决了测量人员无法找准实际隧洞洞轴线中心点问题，隧洞检测、复测时准确测出隧洞洞轴线中心与高程，并可快速计算出隧洞洞轴线及高程偏差值，具有检测稳定、装置造价低、性能稳定可靠、使用方便简单、安装速度快、工艺简单、测量精度高、计算效率快、也是利用带马达先进仪器自动搜索照准代替了人工瞄准棱镜等优点，具有突破性改观及实用价值，存在较好的经济效益与社会效益。
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1.一种圆形隧洞洞轴线检测设备，其特征在于：所述的圆形隧洞洞轴线检测设备包括方钢（1）、棱镜杆（2）、棱镜（3）和水准管气泡（4）；所述的方钢（1）水平放置在圆形隧洞中，方钢（1）中间位置垂直固定棱镜杆（2）；所述的棱镜杆（2）顶端安装棱镜（3），棱镜杆（2）与棱镜（3）成配套；所述的水准管气泡（4）安装在棱镜杆（2）旁边的方钢（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种圆形隧洞洞轴线检测设备，其特征在于：所述的方钢（1）中心、棱镜杆（2）中心以及棱镜（3）中心三点在同一垂直线上。
3.根据权利要求1所述的一种圆形隧洞洞轴线检测设备，其特征在于：所述的水准管气泡（4）距离棱镜杆（2）20~30cm。
4.根据权利要求1所述的一种圆形隧洞洞轴线检测设备，其特征在于：所述的方钢（1）材料为铝合金。
【技术特征摘要】
1.一种圆形隧洞洞轴线检测设备，其特征在于：所述的圆形隧洞洞轴线检测设备包括方钢（1）、棱镜杆（2）、棱镜（3）和水准管气泡（4）；所述的方钢（1）水平放置在圆形隧洞中，方钢（1）中间位置垂直固定棱镜杆（2）；所述的棱镜杆（2）顶端安装棱镜（3），棱镜杆（2）与棱镜（3）成配套；所述的水准管气泡（4）安装在棱镜杆（2）旁边的方钢（1）上。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德翔，张永军，程军振，徐昌林，邓雨虹，韩鹏，字连琦，代路云，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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