一种危险化学品包装机制造技术

技术编号:39952059 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 23:22
本技术提供一种危险化学品包装机,涉及化学品生产技术领域,包括加工平台,加工平台的顶面一侧设置有连接架,加工平台的顶面另一侧设置有支撑杆,支撑杆和连接架之间设置有输送轴,输送轴的外侧设置有传送带,传送带的表面设置有限位条,加工平台顶面靠近支撑杆的一侧设置有操作台,操作台的顶面设置有限位台,采用在限位台的顶部设置有出料管,通过传送带可以带动高氯酸钾的包装瓶移动,通过传送带将包装瓶移动至出料管的底部后,通过限位气缸带动夹持板移动将包装瓶夹持后,控制阀将高氯酸钾产品添加至包装瓶的内部,无需手动对高氯酸钾进行加料,配合传送带的移动可以使得高氯酸钾包装操作更加流畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化学品生产,尤其涉及一种危险化学品包装机


技术介绍

1、高氯酸钾,是一种无机化合物,化学式为kclo4,为无色或白色结晶性粉末,能溶于水,不溶于乙醚、乙醇,性质较氯酸钾稳定,在熔点时会分解为氯化钾与氧气,可用作发烟剂、引火剂、氧化剂和化学分析试剂,高氯酸钾储存于阴凉、通风的库房,远离火种、热源,库温不超过30℃,相对湿度不超过80%,包装密封,应与还原剂、活性金属粉末、酸类、醇类等分开存放,切忌混储,储区应备有合适的材料收容泄漏物。

2、现有的高氯酸钾在生产加工时具有以下问题:

3、现有的高氯酸钾在进行生产包装时,由于高氯酸钾为危险化学品,需要通过操作人员手动操作的方式对高氯酸钾进行包装,操作复杂影响生产包装的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中高氯酸钾在生产加工时需要手动操作影响生产的效率的缺点,而提出的一种危险化学品包装机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种危险化学品包装机,包括加工平台,所述加工平台的顶面一侧设置有连接架,所述加工平台的顶面另一侧设置有支撑杆,所述支撑杆和连接架之间设置有输送轴,所述输送轴的外侧设置有传送带,所述传送带的表面设置有限位条,所述加工平台顶面靠近支撑杆的一侧设置有操作台,所述操作台的顶面设置有限位台,所述限位台的顶面两侧设置有限位气缸,所述限位气缸的输出端设置有夹持板,所述限位台的顶部设置有出料管。

3、优选的,所述出料管与操作台之间设置有支撑架,所述支撑架的顶面设置有控制阀,所述控制阀的顶面设置有送料管。

4、优选的,所述限位台的顶面开设有与传送带相匹配的凹槽,且传送带与限位台之间为滑动连接。

5、优选的,所述限位气缸和夹持板的数量为两个,且两个限位气缸和夹持板在限位台的顶面两侧对称设置。

6、优选的,所述连接架的一侧设置有输送电机,且输送电机的输出端与输送轴相连接。

7、优选的,所述输送轴与支撑杆之间为活动连接,且输送轴与传送带之间为活动连接。

8、优选的,所述夹持板为弧形结构,且夹持板的底面与限位台的顶面为滑动连接。

9、优选的,所述限位条为弧形结构,且限位条在传送带的表面线性阵列等间距设置。

10、有益效果

11、本技术中,在限位台的顶部设置有出料管,通过传送带可以带动高氯酸钾的包装瓶移动,通过传送带将包装瓶移动至出料管的底部后,通过限位气缸带动夹持板移动将包装瓶夹持后,控制阀将高氯酸钾产品添加至包装瓶的内部,无需手动对高氯酸钾进行加料,且配合传送带的移动可以使得高氯酸钾包装操作更加流畅。

12、本技术中,在传送带的顶面设置有限位条,通过限位条的设置可以在传送带带动包装瓶移动的过程中,避免高氯酸钾包装瓶出现倾倒歪斜的现象,且在对高氯酸钾包装瓶进行加料时,通过限位气缸带动夹持板夹持包装瓶,可以在高氯酸钾加料时使得包装瓶更加稳定,防止高氯酸钾出现泄露的现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种危险化学品包装机,包括加工平台(1),其特征在于:所述加工平台(1)的顶面一侧设置有连接架(3),所述加工平台(1)的顶面另一侧设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)和连接架(3)之间设置有输送轴(6),所述输送轴(6)的外侧设置有传送带(7),所述传送带(7)的表面设置有限位条(14),所述加工平台(1)顶面靠近支撑杆(5)的一侧设置有操作台(2),所述操作台(2)的顶面设置有限位台(8),所述限位台(8)的顶面两侧设置有限位气缸(9),所述限位气缸(9)的输出端设置有夹持板(10),所述限位台(8)的顶部设置有出料管(11)。

2.根据权利要求1所述包装机,其特征在于:所述出料管(11)与操作台(2)之间设置有支撑架(15),所述支撑架(15)的顶面设置有控制阀(13),所述控制阀(13)的顶面设置有送料管(12)。

3.根据权利要求1所述包装机,其特征在于:所述限位台(8)的顶面开设有与传送带(7)相匹配的凹槽,且传送带(7)与限位台(8)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述包装机,其特征在于:所述限位气缸(9)和夹持板(10)的数量为两个,且两个限位气缸(9)和夹持板(10)在限位台(8)的顶面两侧对称设置。

5.根据权利要求1所述包装机,其特征在于:所述连接架(3)的一侧设置有输送电机(4),且输送电机(4)的输出端与输送轴(6)相连接。

6.根据权利要求1所述包装机,其特征在于:所述输送轴(6)与支撑杆(5)之间为活动连接,且输送轴(6)与传送带(7)之间为活动连接。

7.根据权利要求1所述包装机,其特征在于:所述夹持板(10)为弧形结构,且夹持板(10)的底面与限位台(8)的顶面为滑动连接。

8.根据权利要求1所述包装机,其特征在于:所述限位条(14)为弧形结构,且限位条(14)在传送带(7)的表面线性阵列等间距设置。

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【技术特征摘要】

1.一种危险化学品包装机,包括加工平台(1),其特征在于:所述加工平台(1)的顶面一侧设置有连接架(3),所述加工平台(1)的顶面另一侧设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)和连接架(3)之间设置有输送轴(6),所述输送轴(6)的外侧设置有传送带(7),所述传送带(7)的表面设置有限位条(14),所述加工平台(1)顶面靠近支撑杆(5)的一侧设置有操作台(2),所述操作台(2)的顶面设置有限位台(8),所述限位台(8)的顶面两侧设置有限位气缸(9),所述限位气缸(9)的输出端设置有夹持板(10),所述限位台(8)的顶部设置有出料管(11)。

2.根据权利要求1所述包装机,其特征在于:所述出料管(11)与操作台(2)之间设置有支撑架(15),所述支撑架(15)的顶面设置有控制阀(13),所述控制阀(13)的顶面设置有送料管(12)。

3.根据权利要求1所述包装机,其特征在于:所述限位台(8)的顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛高跃谭希汤春林
申请(专利权)人:贵州恒鑫化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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