一种高温气氛炉压稳定结构制造技术

技术编号:39951887 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:22
本技术涉及高温炉炉压稳定技术,特别涉及一种高温气氛炉压稳定结构,包括测试炉内压强的测试装置和调节炉内压强的控制装置,测试装置包括水箱,水箱的上方竖直布置有第一排气管和第二排气管,第一排气管和第二排气管间隔设置,第一排气管和第二排气管之间通过第三排气管连接,第三排气管上设置有电动排气阀,第一排气管的第一端直通炉膛出气口,第一排气管的第二端伸入水箱并位于水箱液位以下,第二排气管的第一端直通大气,第二排气管的第二端伸入水箱并位于水箱液位以上,设置在水箱上方的第一排气管上设置有排气口,控制装置包括设置在排气口上的手动排气阀,通过手动排气阀,能够及时调整压强,从而保证高温气氛炉内的压强稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高温炉炉压稳定,尤其涉及一种高温气氛炉压稳定结构


技术介绍

1、高温气氛炉作为一种常见的化工设备,在工业生产中获得广泛使用,高温气氛炉在烧结过程中随着温度不断升高,炉内压强也在持续增加,过大的压强无法生产客户烧结炉压压力要求低且炉压稳定性要求高的产品,为了保证高温气氛炉的高质量的生产,通常会对高温气氛炉的压强进行控制,传统高温气氛炉的炉压在烧结过程浮动变化大,现有高温气氛炉的现有的炉压监控系统多用微压表检测反馈4-20ma模拟量来控制排气阀的开关实现联调联控,在炉压要求低的工业炉上使用炉压波动大,误差较大,炉压调控不精准。


技术实现思路

1、为了解决相关技术中的问题,本申请提供了一种高温气氛炉压稳定结构,有效解决了高温炉中压强不稳定的问题。

2、技术方案如下:

3、一种高温气氛炉压稳定结构,包括测试炉内压强的测试装置和调节炉内压强的控制装置,其中,所述测试装置包括水箱,水箱的上方竖直布置有第一排气管和第二排气管,第一排气管和第二排气管间隔设置,第一排气管和第二排气管之间通过第三排气管连接,第三排气管上设置有电动排气阀;

4、所述第一排气管的第一端直通炉膛出气口,第一排气管的第二端伸入水箱并位于水箱液位以下,所述第二排气管的第一端直通大气,第二排气管的第二端伸入水箱并位于水箱液位以上,设置在水箱上方的第一排气管上设置有排气口,所述控制装置包括设置在排气口上的手动排气阀。

5、通过将第一排气管伸入到水箱中的水中,将第二排气管伸入水箱上方的空气中,烟气沿第一排气管进入水箱,再通过第二排气管排至大气中,在进入水箱时,水箱中的水吸附烟气中的杂质后通过第二排气管排入至大气中,从而保护环境;

6、此外;烟气进入水箱中的时候,通过比较第一排气管内和水箱内的液位差判断高温炉内的压强,如果炉膛内的压强过大,却在电动排气阀的控制范围内,通过调节电动排气阀直接将部分的烟气排入大气中,还有一部分的烟气继续进入水箱进行压强检测,实时关注压强的数据,待压强回到安全区间内关闭电动排气阀,如果不在电动排气阀的控制范围内,则直接打开手动排气阀进行排气降压,跳过检测压强的步骤,此时只考虑降压,从而保证炉膛的安全,若炉膛内的压强过小可以加大进气来提高压强,从而生产出炉压稳定性要求高的产品。

7、进一步地,所述第一排气管的第一端连接有烟气排气管,烟气排气管的另一端和炉膛排气口连接。

8、通过烟气排气管将烟气传送至第一排气管中,可以解决第一排气管中因为非竖向设置而影响检测压强结果的问题。

9、进一步地,所述烟气排气管上设置有炉压监控阀,所述烟气排气管上设置有接数显压力表,所述接数显压力表的压强范围为-100-100kpa;

10、所述第二排气管上设置有炉压监视表、炉压控制表和u型压力计,所述炉压控制表和所述接数显压力表连接,所述炉压监视表和u型压力计均与炉压监控阀连接;

11、通过将炉压控制表和接数显压力表连接,能够检测管道内压强的数值并通过数字显示出来,通过将u型压力计和炉压监视表均与炉压监控阀相连,炉内的气体压力通过管道传递给u型压力计,u型压力计中的液位变化通过管道再传递给炉压监视表,炉压监视表上的压力值可以直接进行读取,而一旦压强值超出设定值后,通过炉压监控阀发出警报,提醒工作人员打开手动排气阀进行降压,从而保障高温气氛炉内的压强稳定。

12、进一步地,所述第一排气管的底端周缘均布有孔洞,水箱上设置有液位视窗,液位视窗在水箱中的高度值不得小于第一排气管在水箱中的高度值。

13、通过孔洞的设置,水箱中的水能够吸附第一排气管内烟气的杂质,排放时对环境友好,通过液位视窗的设置能够直观的看见水箱内的液位高度,从而保证水箱内的水不会因为气化而造成水箱内无水,影响压强的测试。

14、进一步地,所述水箱上设置有进水口,水箱的一侧设置有排水口,水箱的两侧均设有溢流口,设置在水箱一侧的排水口和溢流口通过管道连通,所述进水口、排水口和溢流口上均设置有闸阀。

15、通过设置进水口,在水箱中的水因烟气温度过高,使得部分水气化后水的液位下降,通过进水口可以快速补充水,保证测试装置进行运行。

16、综上所述,一种高温气氛炉压稳定结构的有益效果为在第一排气管通入到水箱中后,根据水柱压强原理,通过比较第一排气管内和水箱内的液位差判断高温炉内的压强是否在设计区间内,在正常压强范围内,水吸附烟气中的杂质后通过第二排气管排入大气中;

17、若炉膛内的压强大但在电动排气阀调节的范围内,放弃对一部分的烟气进行吸附杂质,一部分烟气直接通过第三排气管进入第二排气管后直接排入大气中,一部分烟气继续进入水箱进行压强检测,一旦压强检测值恢复至正常区间内,立即关闭电动排气阀所有的烟气继续进行吸附杂质后再排入大气中,若炉膛内的压强大到电动排气阀无法调节后,放弃检测压强步骤直接打开手动排气阀来降低压强,此时优先保护炉膛安全,若炉膛内的压强过小可以加大进气来提高压强,压强差可以通过液位视窗直观的看见,也可以通过炉压监视表等装置直观的展示出来,保证高温气氛炉烧结过程中炉压的稳定,更有利于生产炉压稳定性要求高的产品。

18、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温气氛炉压稳定结构,其特征在于,包括测试炉内压强的测试装置和调节炉内压强的控制装置,其中,所述测试装置包括水箱(1),水箱(1)的上方竖直布置有第一排气管(2)和第二排气管(3),第一排气管(2)和第二排气管(3)间隔设置,第一排气管(2)和第二排气管(3)之间通过第三排气管(4)连接,第三排气管(4)上设置有电动排气阀(5);

2.根据权利要求1所述的一种高温气氛炉压稳定结构,其特征在于,所述第一排气管(2)的第一端连接有烟气排气管(7),烟气排气管(7)的另一端和炉膛排气口连接。

3.根据权利要求2所述的一种高温气氛炉压稳定结构,其特征在于,所述烟气排气管(7)上设置有炉压监控阀(8)。

4.根据权利要求3所述的一种高温气氛炉压稳定结构,其特征在于,所述烟气排气管(7)上设置有接数显压力表(9),所述接数显压力表(9)的压强范围为-100-100KPa。

5.根据权利要求4所述的一种高温气氛炉压稳定结构,其特征在于,所述第二排气管(3)上设置有炉压监视表(10)、炉压控制表(11)和U型压力计(12),所述炉压控制表(11)和所述接数显压力表(9)连接,所述炉压监视表(10)和U型压力计(12)均与炉压监控阀(8)连接。

6.根据权利要求1所述的一种高温气氛炉压稳定结构,其特征在于,所述第一排气管(2)的底端周缘均布有孔洞,水箱(1)上设置有液位视窗(13),液位视窗(13)在水箱(1)中的高度值不得小于第一排气管(2)在水箱(1)中的高度值。

7.根据权利要求1所述的一种高温气氛炉压稳定结构,其特征在于,所述水箱(1)上设置有进水口,水箱(1)的一侧设置有排水口,水箱(1)的两侧均设有溢流口,设置在水箱(1)一侧的排水口和溢流口通过管道连通,所述进水口、排水口和溢流口上均设置有闸阀。

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【技术特征摘要】

1.一种高温气氛炉压稳定结构,其特征在于,包括测试炉内压强的测试装置和调节炉内压强的控制装置,其中,所述测试装置包括水箱(1),水箱(1)的上方竖直布置有第一排气管(2)和第二排气管(3),第一排气管(2)和第二排气管(3)间隔设置,第一排气管(2)和第二排气管(3)之间通过第三排气管(4)连接,第三排气管(4)上设置有电动排气阀(5);

2.根据权利要求1所述的一种高温气氛炉压稳定结构,其特征在于,所述第一排气管(2)的第一端连接有烟气排气管(7),烟气排气管(7)的另一端和炉膛排气口连接。

3.根据权利要求2所述的一种高温气氛炉压稳定结构,其特征在于,所述烟气排气管(7)上设置有炉压监控阀(8)。

4.根据权利要求3所述的一种高温气氛炉压稳定结构,其特征在于,所述烟气排气管(7)上设置有接数显压力表(9),所述接数显压力表(9)的压强范围为-100...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑君宇滕锦华
申请(专利权)人:无锡中工智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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