一种盒式过滤单元用夹具及过滤系统技术方案

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种盒式过滤单元用夹具及具有该盒式过滤单元用夹具的过滤系统，其活动板对过滤单元的按压作用力更均匀，活动板、支撑基板和过滤单元之间的密封效果更佳，且活动板的移动、安装更顺利。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盒式过滤单元用夹具，用于夹持过滤单元，包括：

3、支撑基板，用于支撑过滤单元；

4、至少两根拉杆，穿过所述支撑基板且可相对支撑基板活动；

5、活动板，与所述支撑基板相对设置，并可覆盖过滤单元的端面；

6、压力分散元件，可拆卸地安装于所述拉杆和活动板之间，其至少包括跨过所述活动板的主体部；

7、所述拉杆可对压力分散元件的主体部产生按压作用，所述压力分散元件将拉杆的作用力传递至活动板，使得活动板对过滤单元产生朝向所述支撑基板的按压作用。

8、本技术提供的夹具中，在拉杆和活动板之间设置压力分散元件，该压力分散元件的主体部跨过活动板，即压力分散元件的主体部长度至少等于活动板其中某一方向的长度，且压力分散元件抵接在活动板远离过滤单元的外表面，至少两根拉杆对主体部同时产生按压作用，从而活动板被主体部覆盖的区域均被主体部挤压，活动板的受力区域的面积比较大，能够将其所受的按压作用均匀地分散至活动板的整个表面，而活动板又覆盖过滤单元的整个端面，因此，活动板与过滤单元之间及过滤单元与支撑基板之间的密封连接更可靠，且活动板在拉杆和压力分散元件的推动作用下的运动路径能够保持平行，运动更顺畅，拉杆也不会发生倾斜，活动板的运动不会发生卡顿的现象，安装更加方便。

9、进一步的，所述主体部沿活动板的宽度方向延伸，所述主体部的长度不小于活动板的宽度，所述拉杆位于活动板的宽度方向的两侧。

10、采用上述技术方案，主体部跨过活动板的宽度方向，相对于主体部跨过活动板的长度方向，其跨过活动板的宽度方向时，主体部能够将拉杆传递的力更集中地向活动板传递，因此过滤单元所受的力相对更集中，密封性能更佳。

11、进一步的，所述主体部位于活动板的宽度方向之外的两端形成供拉杆穿过的通槽，该通槽具有侧开口；或者，所述主体部具有位于过滤单元的宽度方向之外的两端形成供拉杆穿过的贯穿孔。

12、采用上述技术方案，主体部的长度大于活动板的宽度，从而无需在活动板上设置供拉杆穿过的孔洞，拉杆的安装更加方便；在通槽上设置侧开口，安装拉杆时，拉杆不是必须沿轴线方向一端穿过通槽，而是可以沿与拉杆轴线方向平行的方向从侧开口进入通槽，增加了安装的便捷性。

13、进一步的，所述拉杆上可拆卸连接有限位接头，该限位接头与所述主体部的通槽或贯穿孔所在处的端面相抵，以将所述拉杆对其产生的轴向按压作用传递给主体部，使得主体部对活动板产生轴向按压作用，所述支撑基板和活动板相向密封夹持过滤单元。

14、通过限位接头和拉杆配合对主体部产生按压作用，继而通过活动板将按压作用力传递给过滤单元，支撑基板相对固定，使得支撑基板和活动板相向夹持过滤单元，整体配合结构简单有效，而且装配方便。

15、进一步的，所述限位接头包括可拼合形成圆筒状的第一弧形部和第二弧形部，该第一弧形部和第二弧形部的内壁形成沿周向延伸的限位凸起，所述拉杆外壁带有供限位凸起卡入的限位槽；所述第一弧形部和第二弧形部的外壁形成沿周向延伸的弧形突出部，该弧形突出部可与卡箍形成轴向限位。

16、采用上述技术方案，只需要将第一弧形部和第二弧形部拼合围设在拉杆外周，同时限位凸起卡设在限位槽内，就能实现限位接头与拉杆的轴线方向限位配合，整体装配结构简单，轴向限位稳固；弧形突出部的设置则便于限位接头和卡箍的轴向限位。

17、进一步的，所述压力分散元件还包括与所述主体部呈垂直交叉相连的加强部，所述加强部的长度不小于活动板长度的一半。

18、采用上述技术方案，加强部沿活动板的长度方向延伸，且加强部的长度不小于活动板长度的一半，主体部和加强部配合增加了压力分散元件与活动板的接触面积，活动板的受力区域面积进一步增大，使得活动板对过滤单元产生的按压作用力更均匀；压力分散元件为轴对称的十字结构，其在长度方向为轴对称结构，在宽度方向上完成装配后拉杆的中心线与主体部的中心线相交，且位于加强部两侧的主体部长度相同，从而对活动板各处施加的力相对均衡，形成的密封更有效。

19、进一步的，所述活动板上设有分别对应过滤单元的进液口和排液口设置的第四开孔，该第四开孔设于加强部的两侧，所述加强部端面形成对应第四开孔的倾斜避让面。

20、采用上述技术方案，说明在加强部的两端尽量延伸的前提下，设置倾斜避让面，在第四开孔上安装堵头或转接头时，堵头或转接头不会与加强部发生干涉。

21、进一步的，所述第四开孔上安装有堵头，该堵头内部中空，且封闭端靠近过滤单元设置；所述活动板上还设有对应过滤单元的排气口设置的第二开孔，该第二开孔上安装有转接头。

22、采用上述技术方案，堵头的封闭端离过滤单元的位置更近，从而可以避免料液残留在堵头内，尽可能多的料液被充分利用，防止料液的浪费。

23、进一步的，所述支撑基板和/或活动板上设有可与过滤单元定位配合的定位凸块和/或定位凹槽。

24、定位凸块或定位凹槽与过滤单元表面的凹槽或凸起相互插入，实现支撑基板与过本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盒式过滤单元用夹具，用于夹持过滤单元，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的盒式过滤单元用夹具，其特征在于：所述主体部沿活动板的宽度方向延伸，所述主体部的长度不小于活动板的宽度，所述拉杆位于活动板的宽度方向的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的盒式过滤单元用夹具，其特征在于：所述主体部位于活动板的宽度方向之外的两端形成供拉杆穿过的通槽，该通槽具有侧开口；或者，所述主体部具有位于过滤单元的宽度方向之外的两端形成供拉杆穿过的贯穿孔。

4.根据权利要求3所述的盒式过滤单元用夹具，其特征在于：所述拉杆上可拆卸连接有限位接头，该限位接头与所述主体部的通槽或贯穿孔所在处的端面相抵，以将所述拉杆对其产生的轴向按压作用传递给主体部，使得主体部对活动板产生轴向按压作用，所述支撑基板和活动板相向密封夹持过滤单元。

5.根据权利要求4所述的盒式过滤单元用夹具，其特征在于：所述限位接头包括可拼合形成圆筒状的第一弧形部和第二弧形部，该第一弧形部和第二弧形部的内壁形成沿周向延伸的限位凸起，所述拉杆外壁带有供限位凸起卡入的限位槽；所述第一弧形部和第二弧形部的外壁形成沿周向延伸的弧形突出部，该弧形突出部可与卡箍形成轴向限位。

6.根据权利要求2所述的盒式过滤单元用夹具，其特征在于：所述压力分散元件还包括与所述主体部呈垂直交叉相连的加强部，所述加强部的长度不小于活动板长度的一半。

7.根据权利要求6所述的盒式过滤单元用夹具，其特征在于：所述活动板上设有分别对应过滤单元的进液口和排液口设置的第四开孔，该第四开孔设于加强部的两侧，所述加强部端面形成对应第四开孔的倾斜避让面。

8.根据权利要求7所述的盒式过滤单元用夹具，其特征在于：所述第四开孔上安装有堵头，该堵头内部中空，且封闭端靠近过滤单元设置；所述活动板上还设有对应过滤单元的排气口设置的第二开孔，该第二开孔上安装有转接头。

9.根据权利要求1所述的盒式过滤单元用夹具，其特征在于：所述支撑基板和/或活动板上设有可与过滤单元定位配合的定位凸块和/或定位凹槽。

10.一种过滤系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的盒式过滤单元用夹具，及密封夹持于所述夹具的至少一个过滤单元。