【技术实现步骤摘要】
本技术属于导线连接，特别是涉及一种导线连接结构。
技术介绍
1、在线束设计中，经常需要将多个回路的导线连接到一起，相关技术中的多回路导线连接方案往往结构和工艺复杂，生产效率低、成本高。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中多回路导线连接方案往往结构和工艺复杂等技术问题，提供了一种导线连接结构。
2、鉴于以上技术问题，本技术实施例提供一种导线连接结构，包括金属连接件；所述金属连接件包括连接本体，以及与所述连接本体连接并用于与导线超声焊接的连接片；
3、所述连接本体上设有用于供导线插入的插接孔以及用于压紧插接在所述插接孔中的导线的压接部。
4、可选地，所述连接本体为连接套筒，所述连接套筒的相对两端均设有所述插接孔以及所述压接部；所述连接片设置在所述套筒的外侧壁上。
5、可选地，所述连接片与所述连接套筒的中心轴线位于同一平面上，且所述连接片与所述连接套筒的中心轴线垂直设置。
6、可选地，所述导线连接结构还包括具有容置空间的壳体，所述壳体上还设有与所述容置空间连通的第一通孔和第二通孔；所述金属连接件安装在所述容置空间内，所述插接孔与所述第一通孔连通；所述连接片位于所述第二通孔中。
7、可选地，所述壳体还包括设置在所述第一通孔的开口槽边缘的第一保护边；和/或
8、所述壳体还包括设置在所述第二通孔的开口槽边缘的第二保护边。
9、可选地，所述壳体包括第一保护盖以及连接所述第一保护盖的第二保护盖；所述
10、所述第一通孔包括设置在所述第一保护盖上并连通所述第一容置槽的第一开口槽，以及设置在所述第二保护盖上并连通所述第二容置槽的第二开口槽；
11、所述第二通孔包括设置在所述第一保护盖上并连通所述第一容置槽的第三开口槽，以及设置在所述第二保护盖上并连通所述第二容置槽的第四开口槽。
12、可选地，所述导线连接结构还包括包覆所述金属连接件与导线的连接位置的密封层；所述密封层设置在所述容置空间内侧壁与所述金属连接件之间。
13、可选地，所述密封层包括贴附在所述第一容置槽内侧壁上的第一密封片，以及贴附在所述第二容置槽内侧壁上第二密封片；所述第一密封片与所述第二密封片连接并包覆所述金属连接件以及所述金属连接件与导线的连接区域。
14、可选地，所述第一密封片上设有第一翻边和第二翻边；所述第二密封片上设有第三翻边和第四翻边；所述第一翻边与所述第三翻边贴合连接在所述第一保护盖与所述第二保护盖的第一侧之间；所述第二翻边与所述第四翻边贴合连接在所述第一保护盖与所述第二保护盖的第二侧之间。
15、可选地，所述压接部为凸出设置在所述插接孔的内侧壁上的凸部。
16、本技术的导线连接结构，包括金属连接件；所述金属连接件包括连接本体，以及与所述连接本体连接并用于与导线超声焊接的连接片；所述连接本体上设有用于供导线插入的插接孔；所述连接本体上设有用于供导线插入的插接孔以及用于压紧插接在所述插接孔中的导线的压接部。本技术的导线连接结构中，金属连接件可以通过连接片对导线进行超声焊接，同时还可以通过压接部对插入连接本体的插接孔中的导线进行压接；本技术结合了上述两种不同的导线连接方式，优化了多回路导线(尤其是大线径导线)的连接工艺，实现了缩小导线连接结构的体积，简化了工序，降低了成本，提升了连接效率。
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1.一种导线连接结构，其特征在于，包括金属连接件；所述金属连接件包括连接本体，以及与所述连接本体连接并用于与导线超声焊接的连接片；
2.根据权利要求1所述的导线连接结构，其特征在于，所述连接本体为连接套筒，所述连接套筒的相对两端均设有所述插接孔以及所述压接部；所述连接片设置在所述套筒的外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的导线连接结构，其特征在于，所述连接片与所述连接套筒的中心轴线位于同一平面上，且所述连接片与所述连接套筒的中心轴线垂直设置。
4.根据权利要求1所述的导线连接结构，其特征在于，所述导线连接结构还包括具有容置空间的壳体，所述壳体上还设有与所述容置空间连通的第一通孔和第二通孔；所述金属连接件安装在所述容置空间内，所述插接孔与所述第一通孔连通；所述连接片位于所述第二通孔中。
5.根据权利要求4所述的导线连接结构，其特征在于，所述壳体还包括设置在所述第一通孔的开口槽边缘的第一保护边；和/或
6.根据权利要求4或5所述的导线连接结构，其特征在于，所述壳体包括第一保护盖以及连接所述第一保护盖的第二保护盖；所述容置空间包
7.根据权利要求6所述的导线连接结构，其特征在于，所述导线连接结构还包括包覆所述金属连接件与导线的连接位置的密封层；所述密封层设置在所述容置空间内侧壁与所述金属连接件之间。
8.根据权利要求7所述的导线连接结构，其特征在于，所述密封层包括贴附在所述第一容置槽内侧壁上的第一密封片，以及贴附在所述第二容置槽内侧壁上第二密封片；所述第一密封片与所述第二密封片连接并包覆所述金属连接件以及所述金属连接件与导线的连接区域。
9.根据权利要求8所述的导线连接结构，其特征在于，所述第一密封片上设有第一翻边和第二翻边；所述第二密封片上设有第三翻边和第四翻边；所述第一翻边与所述第三翻边贴合连接在所述第一保护盖与所述第二保护盖的第一侧之间；所述第二翻边与所述第四翻边贴合连接在所述第一保护盖与所述第二保护盖的第二侧之间。
10.根据权利要求1所述的导线连接结构，其特征在于，所述压接部为凸出设置在所述插接孔的内侧壁上的凸部。
...【技术特征摘要】
1.一种导线连接结构，其特征在于，包括金属连接件；所述金属连接件包括连接本体，以及与所述连接本体连接并用于与导线超声焊接的连接片；
2.根据权利要求1所述的导线连接结构，其特征在于，所述连接本体为连接套筒，所述连接套筒的相对两端均设有所述插接孔以及所述压接部；所述连接片设置在所述套筒的外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的导线连接结构，其特征在于，所述连接片与所述连接套筒的中心轴线位于同一平面上，且所述连接片与所述连接套筒的中心轴线垂直设置。
4.根据权利要求1所述的导线连接结构，其特征在于，所述导线连接结构还包括具有容置空间的壳体，所述壳体上还设有与所述容置空间连通的第一通孔和第二通孔；所述金属连接件安装在所述容置空间内，所述插接孔与所述第一通孔连通；所述连接片位于所述第二通孔中。
5.根据权利要求4所述的导线连接结构，其特征在于，所述壳体还包括设置在所述第一通孔的开口槽边缘的第一保护边；和/或
6.根据权利要求4或5所述的导线连接结构，其特征在于，所述壳体包括第一保护盖以及连接所述第一保护盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：王登科，焦东坡，刘志强，包崇桦，文科焰，简中坚，
申请(专利权)人：广州汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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