【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控机床控制，具体为一种数控磨床控制系统。
技术介绍
1、在数控磨床中，光栅尺的作用是作为数控磨床控制系统的位置检测元件，检测机床的直线轴的实际位移是否和数控系统发出的指令相符。但是,由于数控磨床在生产线上,工作环境差,难免会导致光栅尺出现故障。
2、当光栅尺出现故障后，那么数控磨床控制系统发出直线轴的移动指令后，直线轴是否能根据要求到达位置，则要通过数控磨床控制系统调试的精度和机械传动精度两者来完成。但是数控磨床使用时间达到一定程度以后，由于电气调试参数的改变和机械误差值增大等因素，这条直线轴很可能会跟数控磨床控制系统的数据产生误差，这时候就会使得检测效果不能够保持准确，一旦数控机床的精度存在误差，很可能导致加工的产品精度出现超差甚至报废，对厂商而言是不小的影响。而且频繁的检测也会耗费巨大的人力物力，影响生产进度。
3、为此，设计一种不依赖光栅尺的数控磨床控制系统，来解决上述问题。
技术实现思路
1、为克服上述
技术介绍
中的问题，本专利技术的目的在于提...
【技术保护点】
1.一种数控磨床控制系统，其特征在于，包括相互通讯的人机交互触摸屏和PLC控制系统，所述PLC控制系统和伺服控制系统通讯连接，所述PLC控制系统包括：
2.根据权利要求1所述的数控磨床控制系统，其特征在于，所述磨削包括平磨和切沟；所述平磨和切沟的工艺分别包括粗磨、中磨、精磨和光磨中的一种或多种，所述粗磨、中磨、精磨和光磨根据工艺选择依次执行，通过触屏操作在所述工艺参数设置界面设置砂轮在粗磨、中磨和精磨任一工艺过程的进刀量、进刀次数、磨削量和在第二轴向的步进量。
3.根据权利要求2所述的数控磨床控制系统，其特征在于，所述人机交互触摸屏还包括实时监...
【技术特征摘要】
1.一种数控磨床控制系统，其特征在于，包括相互通讯的人机交互触摸屏和plc控制系统，所述plc控制系统和伺服控制系统通讯连接，所述plc控制系统包括：
2.根据权利要求1所述的数控磨床控制系统，其特征在于，所述磨削包括平磨和切沟；所述平磨和切沟的工艺分别包括粗磨、中磨、精磨和光磨中的一种或多种，所述粗磨、中磨、精磨和光磨根据工艺选择依次执行，通过触屏操作在所述工艺参数设置界面设置砂轮在粗磨、中磨和精磨任一工艺过程的进刀量、进刀次数、磨削量和在第二轴向的步进量。
3.根据权利要求2所述的数控磨床控制系统，其特征在于，所述人机交互触摸屏还包括实时监控界面，所述实时监控界面用于对各伺服驱动装置的运行状况和实时工艺参数进行实时监控。
4.根据权利要求2所述的数控磨床控制系统，其特征在于，所述plc控制系统还包括报警模块，所述报警模块对各伺服驱动装置的监控结果判断是否进行状态报警，并显示在所述人机交互触摸屏的报警状态显示界面。
5.根据权利要求1所述的数控磨床控制系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪峰，翁红梅，
申请(专利权)人：浙江艾马森智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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