【技术实现步骤摘要】
本技术涉及饮品制备，尤其涉及一种分线供水转换装置。
技术介绍
1、现有的饮品生产车间都采用传统的供水管路设备，即通过预设的固定管道增加支路将不同物料引至不同的各生产线。生产中使用过程中不同的生产线的使用频率和时间都有差异，导致输送管道内部物料残余可能导致微生物超标，影响其工艺运转的传输效率及安全性。输送管道需要清洗或进行消毒时要协调多个部门进行统一停机，清洗消毒具有时间长，协调难度大，生产工时损失等弊端。在配料输送完毕后开启清洗接口阀门或蒸汽阀门，洁净流体或蒸汽在不同支路点分配流经相应停机的管道进行清洗或消毒。但是，但多通道阀门在市场上售价太贵，性价比低，阀门使用过程中如发生泄漏将导致严重的质量事故。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于，提供一种操作方便、成本低的分线供水转换装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该分线供水转换装置，包括支架、设置在支架上的环缸、开设在环缸上的进口、开设在环缸上的多个出口、设置在支架上的分线输送管接口、连接出口及分线输送管接口的分线供水管及开设在支架上的转接口机构，所述转接口机构包括垂直于环缸开设的第一通道、第二通道及第三通道；所述第一通道与第二通道连接临接管道，或者第二通道与第三通道连接临接管道。
3、进一步地，还包括设置在支架上的蒸汽杀菌管道接口，所述蒸汽杀菌管道接口与第一通道的入口连接，所述第一通道的出口连接第二通道入口且出口连接分线输送管接口。
4、进一步地，还包括设置在支架上的清洗
5、进一步地，所述支管上设置有管道阀门。
6、进一步地，所述分线供水管与分线输送管接口及出口为可拆卸连接。
7、进一步地，所述环缸为圆环型。
8、该分线供水转换装置，包括支架及环缸，其中环缸上开设有进口及多个出口，多个出口与分线输送管接口对应，并利用分线供水管进行连接，而进口用于连接净水以为环缸通入水；第一通道、第二通道及第三通道开设在支架上，通过临接管道连通第一、第二管道用于实现某一生产线的蒸汽杀菌，转换后通过临接管道连通第三、第二管道用于实现清洗液输送；清洗或者消毒某一生产线与其他生产线的供应不相互影响。本技术采用环缸相比于预设固定管道安装支路进行供应，大大提高了操作的简便程度，减低了生产过程中的微生物滋生风险；通过转接的结构，无需额外安装蒸汽杀菌管道及清洗液管道多通道阀门，有效节省成本，同时也避免了因阀门泄露导致的质量风险。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.分线供水转换装置，其特征在于，包括支架（1）、设置在支架（1）上的环缸（2）、开设在环缸（2）上的进口（3）、开设在环缸（2）上的多个出口（4）、设置在支架（1）上的分线输送管接口（5）、连接出口（4）及分线输送管接口（5）的分线供水管（6）及开设在支架（1）上的转接口机构，所述转接口机构包括垂直于环缸（2）开设的第一通道（7）、第二通道（8）及第三通道（9）；所述第一通道（7）与第二通道（8）连接临接管道（12），或者第二通道（8）与第三通道（9）连接临接管道（12）。
2.根据权利要求1所述的分线供水转换装置，其特征在于，还包括设置在支架（1）上的蒸汽杀菌管道接口（10），所述蒸汽杀菌管道接口（10）与第一通道（7）的入口连接，所述第一通道（7）的出口连接第二通道（8）入口且出口连接分线输送管接口（5）。
3.根据权利要求1所述的分线供水转换装置，其特征在于，还包括设置在支架（1）上的清洗液管道接口（11），所述支架（1）上的清洗液管道接口（11）与第三通道（9）的入口连接，所述第三通道（9）的出口连接第二通道（8）入口且出口连接支管。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。