【技术实现步骤摘要】
本技术涉及饮料设备领域,具体是一种自制灌装阀开阀气缸。
技术介绍
1、传统的灌装阀开阀气缸,通常为采购的标准气缸,使用一段时间后,气缸内部添加的润滑油会变干,造成密封零件的摩擦系数增加,影响活塞杆的运动。此时,只能重新添加润滑油或对气缸进行整体更换。而且,在有酸碱的工作条件下,零件易出现老化现象。最关键的是,传统的灌装阀开阀气缸是一个整体,即使内部出现问题,也不易提前发现。如在生产期间发生问题,造成停机,会引起重大的时间和经济损失。
技术实现思路
1、本技术为了解决现有技术的问题,提供了一种自制灌装阀开阀气缸,采用可拆卸的气缸结构,方便对内部零件进行替换,采用带自润性的皮碗,不需要反复添加润滑油,减少生产事故率。
2、本技术提供了一种自制灌装阀开阀气缸,包括固定连接形成气缸腔室的气缸体和气缸盖,气缸腔室内设置有活塞;所述气缸盖中央开有通孔,通孔内设置有套筒,活塞底部穿过套筒与装在气缸下部的灌装阀连接,活塞在套筒内进行上下直线运动从而带动灌装阀的开关;所述活塞与气缸体侧壁之间设置有皮碗。
3、进一步改进,所述气缸体顶部内壁设置有缓冲垫。
4、进一步改进,所述活塞将气缸腔室分隔为上密封腔室和下腔室,上密封腔室中通过压缩空气气管接头,压缩空气推动活塞进行上下运动;所述气缸盖上设置有排气孔,下腔室通过排气孔与外部空气连通。
5、进一步改进,所述气缸体和气缸盖通过螺栓固定连接。
6、本技术有益效果在于:
7、1、皮碗起密
8、2、缓冲垫在气缸行程末端运动速度较大时,吸收活塞对气缸体的冲击力,对气缸体起保护作用。
9、3、气缸体和气缸盖通过螺栓固定连接,打开方便,可以进行内部的定期检查,如果出现磨损、老化现象,只需要更换零件即可。
10、4、能尽量避免生产时的紧急状况发生,减少生产事故率,从使用和经济角度考虑,更加合理化。
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1.一种自制灌装阀开阀气缸,其特征在于:包括固定连接形成气缸腔室的气缸体和气缸盖,气缸腔室内设置有活塞;所述气缸盖中央开有通孔,通孔内设置有套筒,活塞底部穿过套筒与装在气缸下部的灌装阀连接,活塞在套筒内进行上下直线运动从而带动灌装阀的开关;所述活塞与气缸体侧壁之间设置有皮碗。
2.根据权利要求1所述的自制灌装阀开阀气缸,其特征在于:所述气缸体顶部内壁设置有缓冲垫。
3.根据权利要求1所述的自制灌装阀开阀气缸,其特征在于:所述活塞将气缸腔室分隔为上密封腔室和下腔室,上密封腔室中通过压缩空气气管接头,压缩空气推动活塞进行上下运动;所述气缸盖上设置有排气孔,下腔室通过排气孔与外部空气连通。
4.根据权利要求1所述的自制灌装阀开阀气缸,其特征在于:所述气缸体和气缸盖通过螺栓固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种自制灌装阀开阀气缸,其特征在于:包括固定连接形成气缸腔室的气缸体和气缸盖,气缸腔室内设置有活塞;所述气缸盖中央开有通孔,通孔内设置有套筒,活塞底部穿过套筒与装在气缸下部的灌装阀连接,活塞在套筒内进行上下直线运动从而带动灌装阀的开关;所述活塞与气缸体侧壁之间设置有皮碗。
2.根据权利要求1所述的自制灌装阀开阀气缸,其特征在于:所述气缸体顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄东宁,陈小平,孙文晔,
申请(专利权)人:南京保立隆包装机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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