【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及菜籽蛋白或肽的制取，具体为一种菜籽肽辅助酶法制取工艺及其平筛设备。
技术介绍
1、菜籽粕是油菜籽经压榨制油后产生的副产物，菜籽粕中含有大量的蛋白质，可采用包括：溶液萃取法、微生物发酵法或辅助酶法将菜籽蛋白从菜籽粕中制取出来；溶液萃取法的成本最低，但在制取菜籽蛋白的过程中，化学试剂会造成菜籽蛋白质的变性，且制取菜籽蛋白后产生的废水对环境存在危害；微生物发酵法和辅助酶法制取菜籽蛋白则不会造成菜籽蛋白的变性，且产生的废水不会对环境造成危害，但微生物发酵法的发酵周期较长，不利于进行连续性的工业化生产；辅助酶法具有生产条件温和、有机溶剂残留少、对蛋白质营养破坏少、制取周期短等优点，因此，辅助酶法制取菜籽蛋白后续有望成为菜籽蛋白的主要制取方法。
2、菜籽肽的辅助酶法制取工艺是一种将菜籽粕蛋白分解成更容易被生物吸收的菜籽肽的酶分解工艺，其中，菜籽肽的制取和菜籽蛋白的制取可以同时进行，制取流程包括：破碎、筛分、酶解、终止、固液分离、液相处理和干燥，其中破碎后的菜籽粕颗粒粒径越小，酶解的周期则越短，同时从菜籽粕中制取出来的菜籽肽含量也越高，从而提高菜籽肽的产量；但小粒径的菜籽粕颗粒对破碎设备和筛分设备的要求较高，菜籽粕经粉碎后颗粒大小不一，过筛后粒径尺寸不合格的菜籽粕颗粒需重新流转至破碎设备内破碎，然后再经过筛分设备重新筛分，增加了整个破碎、筛分过程的时间，从而延长了整个制取工艺的周期；不仅如此，菜籽粕中还含有粗纤维，破碎后的菜籽粕颗粒容易因粗纤维的相互缠绕而发生相互粘附，从而造成粒径尺寸合格的菜籽粕颗粒无法通过筛孔并排
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种菜籽肽辅助酶法制取工艺，以解决为获取小粒径菜籽粕颗粒，需要反复对菜籽粕进行粉碎、筛分，造成菜籽粕破碎、筛分时间延长，进而造成菜籽肽辅助酶制取工艺周期延长的问题，同时解决现有技术中的不足。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种菜籽肽辅助酶法制取工艺，包括如下步骤：
4、s1：粉碎，将经过溶剂浸出取油后的菜籽粕放入包括磨粉机、研磨机或球磨机中的任意一种粉碎设备进行粉碎和研磨，使菜籽粕颗粒细化。
5、s2：过筛，将粉碎和研磨后的菜籽粕输送至单仓平筛机中进行筛分，并将通过100目筛网的菜籽粕颗粒流转至s3；由此筛分出符合100目及以下粒径要求的菜籽粕颗粒，以保证菜籽粕与酶充分接触，以提高酶解效率，缩短菜籽肽的制取时长。
6、s3：混合，将s2中流转的菜籽粕与水或缓冲液(ph调整)混合，同时根据生产需求添加对应的酶(包括碱性蛋白酶、粉蛋白酶、胰蛋白酶、胰凝蛋白酶中的至少一种)；通过调整混合液的ph值至相应酶的最佳工作ph值，以此保证酶的活性，提高酶解效率。
7、s4：超声波处理，将s3中充分混合后的混合液水浴加热至37℃～42℃，并在加热后的混合液中通入超声波；以此保证混合液的温度达到酶的最佳工作温度，保证酶的活性，从而提高酶解效率；超声波的设置，一方面是将菜籽细胞的细胞壁进行破裂，减少酶解细胞壁的时间，另一方面超声波进一步提高了酶的活性，由此进一步的提高酶解效率，缩短了菜籽肽的制取时长。
8、s5：终止反应，反应时间至设定值后，将酶抑制剂添加至反应后的混合液中，或将混合液温度提升至60℃～70℃；由此，通过提升混合液温度将酶活性抑制，进而实现反应的终止，且混合液中的菜籽蛋白被酶解为菜籽肽，因此无需考虑高温造成菜籽蛋白变性。
9、s6：过滤，将s5中终止反应后的混合液输送至离心机或压滤机中进行固液分离；由此将混合液和菜籽粕残渣分离，其中酶解产生的菜籽肽溶解在混合液中，而菜籽粕残渣可继续用作有机肥料或生物质燃料。
10、s7：脱色、除杂，将活性炭添加至s6中过滤出来的溶液中，吸收溶液中的部分色素和杂质，待溶液中的色素和杂质含量降低至生产要求时，取出活性炭；通过活性炭的吸附能力，将溶液中的色素和细小杂质吸附至活性炭上，由此提升菜籽肽的纯度和质量。
11、s8：浓缩、干燥：将s7中脱色、除杂后的溶液进行浓缩，然后将浓缩后的溶液通过喷雾干燥或冷冻干燥，将液态菜籽肽溶液转化为固体菜籽肽；利于菜籽肽的储存和转运。
12、s9：粉碎、包装，对s8中干燥后的固体菜籽肽进行粉碎和粒度筛分，然后进行包装和入库存储；将不同颗粒大小、质量的菜籽肽包装，保证产品的质量和稳定性。
13、所述s2中的单仓平筛机包括：机架、激振电机、筛箱、吊杆和筛网，所述筛箱通过吊杆吊装在机架上，所述筛箱下端固定安装有激振电机，所述筛箱上下两端分别设有进料口和排料口，所述筛网设有多层，且多层所述筛网自上而下地水平固定安装在筛箱内，多层所述筛网的筛孔直径由20目至100目自上而下顺序分布；所述激振电机运行后，所述筛箱在激振电机的驱动作用下发生振动，由此实现对菜籽粕颗粒的筛选。
14、具体的，所述筛箱左右两侧的内壁上还设有排料通道，多层所述筛网均与排料通道连通，所述筛箱左右外侧壁上均固定安装有磨盒，两个所述磨盒分别与邻近的排料通道连通，两个所述磨盒内均滑动连接有研磨组件，且外侧壁上均设有喷射组件，所述激振电机工作时，所述研磨组件通过筛箱的振动在磨盒内滑动，并带动喷射组件将磨盒内的菜籽粕喷射至筛网上。
15、容易理解的是，所述筛箱振动过程中，无法通过筛网的菜籽粕颗粒进入排料通道内，进入排料通道内的菜籽粕在重力和振动的作用下进入磨盒内，所述磨盒跟随筛箱振动时，由于研磨组件受惯性的作用，所述研磨组件在磨盒内滑动，由此所述研磨组件将进入磨盒内的菜籽粕颗粒进行研磨，同时所述喷射组件通过研磨组件的滑动将磨盒内经过研磨后的菜籽粕喷射至筛网上，由此在筛分的过程中同时进行研磨，缩减了菜籽粕破碎、筛分的时间，从而降低了菜籽粕辅助酶法制取工艺的时长；同时研磨组件及喷射组件均通过激振电机的驱动力实现其功能，减少了菜籽肽辅助酶法制取工艺的能耗。
16、优选的，所述s3中的超声波包括第一声频和第二声频，所述第一声频为48khz～52khz，所述第二声频为25khz～30khz，且两者波形均为s型；由此第一声频与第二声频形成协同作用，增加ace抑制率，从而保证蛋白酶的活性，进而保证了辅助酶法制取工艺的效率；不仅如此，在第一声频与第二声频的共同作用下，提高了菜籽植物细胞的细胞壁破裂，由此提升了蛋白转化率。
17、优选的，所述研磨组件包括磨盘和转轴，两个所述磨盒均位于筛箱左右外侧壁的下侧，且两个所述磨盒对称布置，所述磨盒包括盒体和盖板，所述盖板两侧分别与筛箱和盒体固定连接，且所述盖板与盒体形成研磨室，所述盖板上设有入料口和出料口，所述进料口的两端分别与排料通道和研磨室连通，所述出料口的两端分别与研磨室和筛箱的内腔连通，所述转轴一端与盖板转动连接，另一端延伸至盒体外，且所述转轴与盒体同轴转动连接，所述转轴上固定安装有磨盘，所述磨盘直径小于盒体内直径，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种菜籽肽辅助酶法制取工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种菜籽肽辅助酶法制取工艺，其特征在于：所述S3中的超声波包括第一声频和第二声频，所述第一声频为48kHz～52kHz，所述第二声频为25kHz～30kHz，且两者波形均为S型。
3.一种平筛设备，其特征在于：所述平筛设备适用于权1或权2中的菜籽菜籽肽辅助酶法制取工艺中，其中，所述研磨组件包括磨盘(602)和转轴(604)，两个所述磨盒(6)均位于筛箱(3)左右外侧壁的下侧，且两个所述磨盒(6)对称布置，所述磨盒(6)包括盒体(603)和盖板(601)，所述盖板(601)两侧分别与筛箱(3)和盒体(603)固定连接，且所述盖板(601)与盒体(603)形成研磨室，所述盖板(601)上设有入料口(6011)和出料口(6012)，所述入料口(6011)的两端分别与排料通道(303)和研磨室连通，所述出料口(6012)的两端分别与研磨室和筛箱(3)的内腔连通，所述转轴(604)一端与盖板(601)转动连接，另一端延伸至盒体(603)外，且所述转轴(604)与盒体(603)同轴转动
4.根据权利要求3所述的一种平筛设备，其特征在于：所述喷射组件(7)包括曲柄(701)、连杆(702)、活塞(703)和缸体(704)，所述转轴(604)、曲柄(701)、连杆(702)和活塞(703)组成曲柄(701)滑块机构，所述转轴(604)延伸至盒体(603)外的一端与曲柄(701)的下端固定连接，所述活塞(703)滑动连接在缸体(704)内，所述缸体(704)固定安装在盒体(603)远离筛箱(3)的一侧上，且所述缸体(704)位于转轴(604)的上方，所述缸体(704)上开设有排气口，所述排气口两端分别与缸体(704)的内腔和研磨室连通。
5.根据权利要求3所述的一种菜籽肽辅助酶法制取工艺，其特征在于：所述入料口(6011)与排料通道(303)的底端连通，所述磨盘(602)上开设有两条进料通道(6021)和两条出料通道(6022)，两条所述出料通道(6022)呈“八”字型，且相对磨盘(602)的竖直平分面前后对称，两条所述出料通道(6022)的上端分别与一条进料通道(6021)的一端连通，两条进料通道(6021)的另一端则延伸至磨盘(602)与盖板(601)贴合的一侧，所述进料通道(6021)位于转轴(604)的上侧，所述磨盘(602)处于最低位置时，所述进料通道(6021)位于入料口(6011)上侧，且所述进料通道(6021)与入料口(6011)相切。
6.根据权利要求4所述的一种菜籽肽辅助酶法制取工艺，其特征在于：所述盒体(603)内固定连接有两块导流板(6032)，两块所述导流板(6032)相对盒体(603)的竖直平分面前后对称，且上端分别对应一个排料孔，所述导流板(6032)、盒体(603)和盖板(601)共同组成筛分通道(6031)，所述筛分通道(6031)为腰形，且所述筛分通道(6031)上侧封闭，下侧开放。
7.根据权利要求6所述的一种菜籽肽辅助酶法制取工艺，其特征在于：四个所述出料口(6012)均套设有排料管(6013)，所述排料管(6013)一端与盖板(601)固定连接，另一端延伸至筛箱(3)内，且位于最下层筛网(5)上方，四根所述排料管(6013)延伸至筛箱(3)内的一端均指向最下层筛网(5)中心点。
8.根据权利要求3所述的一种菜籽肽辅助酶法制取工艺，其特征在于：所述磨盘(602)的下侧周面上设有花纹槽，所述花纹槽为菱形结构，且槽深为0.15mm。
...【技术特征摘要】
1.一种菜籽肽辅助酶法制取工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种菜籽肽辅助酶法制取工艺，其特征在于：所述s3中的超声波包括第一声频和第二声频，所述第一声频为48khz～52khz，所述第二声频为25khz～30khz，且两者波形均为s型。
3.一种平筛设备，其特征在于：所述平筛设备适用于权1或权2中的菜籽菜籽肽辅助酶法制取工艺中，其中，所述研磨组件包括磨盘(602)和转轴(604)，两个所述磨盒(6)均位于筛箱(3)左右外侧壁的下侧，且两个所述磨盒(6)对称布置，所述磨盒(6)包括盒体(603)和盖板(601)，所述盖板(601)两侧分别与筛箱(3)和盒体(603)固定连接，且所述盖板(601)与盒体(603)形成研磨室，所述盖板(601)上设有入料口(6011)和出料口(6012)，所述入料口(6011)的两端分别与排料通道(303)和研磨室连通，所述出料口(6012)的两端分别与研磨室和筛箱(3)的内腔连通，所述转轴(604)一端与盖板(601)转动连接，另一端延伸至盒体(603)外，且所述转轴(604)与盒体(603)同轴转动连接，所述转轴(604)上固定安装有磨盘(602)，所述磨盘(602)直径小于盒体(603)内直径，且所述磨盘(602)的周面与盒体(603)的内壁相切。
4.根据权利要求3所述的一种平筛设备，其特征在于：所述喷射组件(7)包括曲柄(701)、连杆(702)、活塞(703)和缸体(704)，所述转轴(604)、曲柄(701)、连杆(702)和活塞(703)组成曲柄(701)滑块机构，所述转轴(604)延伸至盒体(603)外的一端与曲柄(701)的下端固定连接，所述活塞(703)滑动连接在缸体(704)内，所述缸体(704)固定安装在盒体(603)远离筛箱(3)的一侧上，且所述缸体(704)位于转轴(...
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