【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池包,具体为一种加热冷却一体化的电池包。
技术介绍
1、目前电加热膜是动力电池包主要加热方式之一,采用自然冷却技术,但是该系统存在问题。
2、电加热膜解决方案存在的主要问题:现有的动力电池包主要采用大面积加热膜,而且加热膜单位面积功率密度相同,首先,大面积加热膜成本比较高,其次,由于靠近箱体电芯热量传递更快,导致靠近箱体的电芯与位于模组中间的电芯温差大,模组温度分布差异大,不利于电池包的运行;此外,采用电加热膜的系统缺少冷却方案,无法解决高温环境中电池包温度过高的问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于如何保证电池包内各位置的电芯温度分布一致且具有冷却功能,进而保证电池包的安全运行。
2、本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
3、一种加热冷却一体化的电池包,包括模组总成(2)、箱体(3)、加热冷却组件(4);所述箱体(3)内部的底壁上设置有加热冷却组件(4),所述加热冷却组件(4)上设置有模组总成(2);所述加热冷却组件(4)包括条状加热膜(41)、相变材料片(42),所述条状加热膜(41)上开设有多个放置槽(411),所述条状加热膜(41)从中部到两侧端部的宽度依次增大,所述相变材料片(42)嵌合在放置槽(411)内。
4、有益效果:通过条状加热膜、相变材料片的设置;条状加热膜进行条状分区设计,可以增加端部电芯的加热功率,降低中间电芯的加热功率,从而保证电池包内各位置的电芯温度分布一致;当电池包处
5、进一步的,所述放置槽(411)的宽度从中部到两侧端部依次减小,所述相变材料片(42)的数量和尺寸与放置槽(411)相适配,所述相变材料片(42)的宽度由中间向两边逐渐减小。
6、有益效果:通过相变材料片宽度的变化,中间电芯的温度高于端部电芯温度,中间的相变材料片宽度最大,能够吸收更多的热量,降低电芯的温差。
7、进一步的,所述加热冷却组件(4)还包括出线接口(43),所述出线接口(43)的输入端固定在条状加热膜(41)上,所述出线接口(43)的输出端固定在箱体(3)上。
8、进一步的,所述出线接口(43)通过卡扣(6)紧固在箱体(3)上。
9、进一步的,所述条状加热膜(41)上开设有五个放置槽(411)。
10、进一步的,还包括支撑泡棉(5),所述支撑泡棉(5)固定在加热冷却组件(4)和箱体(3)之间。
11、有益效果:通过支撑泡棉的设置,起支撑缓冲和隔热的作用,避免加热冷却组件和箱体直接接触,减小摩擦力。
12、进一步的,所述支撑泡棉(5)的顶壁上胶粘有加热冷却组件(4)。
13、进一步的,还包括箱盖(1),所述箱体(3)为中空设置,所述箱体(3)的顶端固定有箱盖(1),所述箱体(3)内从下到上依次固定有支撑泡棉(5)、加热冷却组件(4)、模组总成(2)。
14、进一步的,所述支撑泡棉(5)设置有两块,排列固定在箱体(3)内部的底壁上;所述加热冷却组件(4)设置有两组,所述支撑泡棉(5)的顶壁上各固定有一加热冷却组件(4);所述模组总成(2)设置有两个,所述加热冷却组件(4)的顶壁上各固定有一模组总成(2)。
15、进一步的,所述模组总成(2)包括端板(21)、侧板(22)、电芯(23)、隔片(24)、热压绝缘膜(25)、环氧板(26),所述端板(21)和侧板(22)构成中空矩形空间,所述电芯(23)设置有多个,依次排列设置在矩形空间内,所述电芯(23)之间设置有环氧板(26),所述电芯(23)和端板(21)之间设置有隔片(24),所述电芯(23)和侧板(22)之间设置有热压绝缘膜(25)。
16、有益效果:通过隔片、热压绝缘膜、环氧板的设置,电芯之间设置有环氧板,起绝缘和防止热失控作用,电芯和端板之间设置有隔片,起保温、阻止热量传递的作用,电芯和侧板之间设置有热压绝缘膜,起绝缘作用。
17、本技术的优点在于:
18、本技术通过条状加热膜、相变材料片的设置;条状加热膜进行条状分区设计,可以增加端部电芯的加热功率,降低中间电芯的加热功率,从而保证电池包内各位置的电芯温度分布一致;当电池包处于低温环境需要加条状热膜加热时,相变材料片可以吸收条状加热膜的热量,从而实现对电芯的一种辅助性加热,当电池包处于高温环境时,相变材料片发生相变过程,吸收大量相变潜热,从而实现降低电芯的温度;条状加热膜和相变材料片的有效结合可以同时对电池包进行加热和冷却,保证了电池包的安全运行。
19、本技术通过相变材料片宽度的变化,中间电芯的温度高于端部电芯温度,中间的相变材料片宽度最大,能够吸收更多的热量,降低电芯的温差。
20、本技术通过支撑泡棉的设置,起支撑缓冲和隔热的作用,避免加热冷却组件和箱体直接接触,减小摩擦力。
21、本技术通过隔片、热压绝缘膜、环氧板的设置,电芯之间设置有环氧板,起绝缘和防止热失控作用,电芯和端板之间设置有隔片,起保温、阻止热量传递的作用,电芯和侧板之间设置有热压绝缘膜,起绝缘作用。
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1.一种加热冷却一体化的电池包,其特征在于,包括模组总成(2)、箱体(3)、加热冷却组件(4);
2.根据权利要求1所述的一种加热冷却一体化的电池包,其特征在于:所述放置槽(411)的宽度从中部到两侧端部依次减小,所述相变材料片(42)的数量和尺寸与放置槽(411)相适配,所述相变材料片(42)的宽度由中间向两边逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种加热冷却一体化的电池包,其特征在于:所述加热冷却组件(4)还包括出线接口(43),所述出线接口(43)的输入端固定在条状加热膜(41)上,所述出线接口(43)的输出端固定在箱体(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种加热冷却一体化的电池包,其特征在于:所述出线接口(43)通过卡扣(6)紧固在箱体(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种加热冷却一体化的电池包,其特征在于:所述条状加热膜(41)上开设有五个放置槽(411)。
6.根据权利要求1所述的一种加热冷却一体化的电池包,其特征在于:还包括支撑泡棉(5),所述支撑泡棉(5)固定在加热冷却组件(4)和箱体(3)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种加热冷却一体化的电池包,其特征在于,包括模组总成(2)、箱体(3)、加热冷却组件(4);
2.根据权利要求1所述的一种加热冷却一体化的电池包,其特征在于:所述放置槽(411)的宽度从中部到两侧端部依次减小,所述相变材料片(42)的数量和尺寸与放置槽(411)相适配,所述相变材料片(42)的宽度由中间向两边逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种加热冷却一体化的电池包,其特征在于:所述加热冷却组件(4)还包括出线接口(43),所述出线接口(43)的输入端固定在条状加热膜(41)上,所述出线接口(43)的输出端固定在箱体(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种加热冷却一体化的电池包,其特征在于:所述出线接口(43)通过卡扣(6)紧固在箱体(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种加热冷却一体化的电池包,其特征在于:所述条状加热膜(41)上开设有五个放置槽(411)。
6.根据权利要求1所述的一种加热冷却一体化的电池包,其特征在于:还包括支撑泡棉(5),所述支撑泡棉(5)固定在加热冷却组件(4)和箱体(3)之间。
7.根据权利要求6所述的一种加热冷却一体化的电池包,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李明,童邦,程曦,
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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