System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于激光器的散热装置制造方法及图纸_技高网

一种用于激光器的散热装置制造方法及图纸

技术编号:39950055 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 23:14
本发明专利技术公开了一种用于激光器的散热装置,包括激光器,在激光器的外侧连接散热箱,激光器与散热箱之间形成散热腔,在散热腔内连接一组冷却管,在每个冷却管内均设有冷却水管,每个冷却水管与相应的所述冷却管之间形成通风腔。本发明专利技术的优点:本装置将激光器放置在散热箱内部,在散热箱的内部设有冷却管,在冷却管内设有冷却水管,冷却水管与冷却管之间形成通风腔,在使用时向通风腔内通入气体,使气体包裹住冷却水管,通过冷却水管降低通风腔内气体的温度,使冷却管能够更好的对激光器散热,提高散热效果,另外在激光器内部设有一组导热板,通过导热板将激光器内部的热量传导出来,降低激光器内部的温度,保证激光器内部的温度恒定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光器的,尤其涉及一种用于激光器的散热装置


技术介绍

1、激光加工因其精准高效的加工性能正在逐步取代传统的切割、钻孔、焊接加工,超精密、高功率、大能量是整个激光行业主流发展趋势,激光器作为激光加工的“心脏”,其技术发展已有质的飞越,激光器在工作时,光学器件及电气部件会产生大量的热量,热量的多少与激光器输出功率直接相关,要保证其长期正常运行,需要进行散热处理。

2、现有的激光器用散热装置一般采用水冷的技术手段对激光器进行降温,如图6所示,在激光器1的内部下方连接隔板11形成散热腔12,在激光器1的外侧连接进水管13和出水管14,进水管13和出水管14连通散热腔12,通过进水管13向散热腔12内通入冷却水,从而对激光器1进行冷却,冷却水在刚进入散热腔12时,温度最低,随着冷却水的流动冷却水的温度会逐渐升高,后续有可能会达不到对激光器1降温散热的效果,因此为了能够达到较好的散热效果,向散热腔12内通入的冷却水初始温度会比较低,与激光器1的内部温度温差会达到10℃以上,一旦激光器1内部的热空气与隔板11之间的温差达到10℃以上,就会在激光器1内部形成冷凝水,冷凝水不仅会对激光器1内部的光传输造成影响,更甚者会造成高压打火,干扰设备的正常运行。因此为了解决激光器1内部产生冷凝水的问题,又提出了另一种散热装置,如图7所示,在激光器1的下侧连接冷却箱15,在冷却箱15内设有冷却水管16,使冷却水管16对冷却箱15内的空气进行冷却降温,再通过冷却箱15内的空气对激光器1进行降温散热,使激光器1的内部热空气与冷却箱15之间的温差控制在10℃以下,虽然能够防止激光器1的内部产生冷凝水,但是激光器的使用环境与制作环境的温度存在较大差距时,会影响激光器内部光传输的稳定性和输出功率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于激光器的散热装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种用于激光器的散热装置,包括激光器,在所述激光器的外侧连接散热箱,激光器与散热箱之间形成散热腔,在散热腔内连接一组冷却管,在每个冷却管内均设有冷却水管,每个冷却水管与相应的所述冷却管之间形成通风腔。

4、优选地,在所述激光器的内部连接固定板,在固定板的两侧均连接一排导热板,两排导热板相对设置,每个导热板的端部均穿过所述激光器的侧壁,每个导热板的端部均连接在所述散热箱的内侧。

5、优选地,在所述散热箱的两内侧壁上均设有支撑槽,两个支撑槽相对设置,通过两个支撑槽支撑所述导热板。

6、优选地,在每个所述冷却管的两端均分别连接进气管和出气管,进气管均连接在第二横管上,在第二横管上连接输气管,出气管均连接在第一横管上,在第一横管上连接输出管。

7、优选地,在每个所述通风腔内均连接螺旋板,螺旋板使通风腔形成螺旋腔体。

8、优选地,将所述激光器的内部设为多个区域,在每个区域内均连接温度传感器。

9、优选地,在所述散热腔内连接移动散热装置,移动散热装置包括横向滑轨,横向滑轨连接在所述散热箱内的顶部,在横向滑轨上滑动连接竖向滑轨,在竖向滑轨上滑动连接安装板,在安装板上连接散热件。

10、优选地,在所述横向滑轨上连接第一驱动装置,第一驱动装置用于驱动所述竖向滑轨进行移动,在所述竖向滑轨上连接第二驱动装置,第二驱动装置用于驱动所述安装板进行移动。

11、优选地,在所述散热箱的一侧面设有安装孔,在安装孔内连接所述激光器。

12、本专利技术的优点在于:本专利技术所提供的一种用于激光器的散热装置将激光器放置在散热箱内部,在散热箱的内部设有冷却管,在冷却管内设有冷却水管,冷却水管与冷却管之间形成通风腔,在使用时向通风腔内通入气体,使气体包裹住冷却水管,通过冷却水管降低通风腔内气体的温度,使冷却管能够更好的对激光器散热,提高散热效果。

13、且在激光器的内部设有导热板,通过导热板将激光器内部的热量传导出来,降低激光器内部的温度。

14、另外在激光器内部的各个电子元件发热区域内均设有温度传感器,通过温度传感器感应各个区域内的温度,当传感器感应到个别区域温度过高时,控制移动散热装置移动该区域对电子元件进行针对性散热,不仅防止个别电子元件因温度过高而损坏,还能够保证激光器内部的温度恒定,使激光器的使用环境与制作环境温度保持一致,保证激光器的输出功率和其内部光传输的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于激光器的散热装置,包括激光器(1),其特征在于:在所述激光器(1)的外侧连接散热箱(2),激光器(1)与散热箱(2)之间形成散热腔(3),在散热腔(3)内连接一组冷却管(4),在每个冷却管(4)内均设有冷却水管(5),每个冷却水管(5)与相应的所述冷却管(4)之间形成通风腔(4.1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光器的散热装置,其特征在于:在所述激光器(1)的内部连接固定板(1.3),在固定板(1.3)的两侧均连接一排导热板(1.4),两排导热板(1.4)相对设置,每个导热板(1.4)的端部均穿过所述激光器(1)的侧壁,每个导热板(1.4)的端部均连接在所述散热箱(2)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于激光器的散热装置,其特征在于:在所述散热箱(2)的两内侧壁上均设有支撑槽(2.2),两个支撑槽(2.2)相对设置,通过两个支撑槽(2.2)支撑所述导热板(1.4)。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光器的散热装置,其特征在于:在每个所述冷却管(4)的两端均分别连接进气管(1.5)和出气管(1.6),进气管(1.5)均连接在第二横管(1.7)上,在第二横管(1.7)上连接输气管(1.8),出气管(1.6)均连接在第一横管(1.9)上,在第一横管(1.9)上连接输出管(1.10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光器的散热装置,其特征在于:在每个所述通风腔(4.1)内均连接螺旋板(4.2),螺旋板(4.2)使通风腔(4.1)形成螺旋腔体。

6.根据权利要求1所述的一种用于激光器的散热装置,其特征在于:将所述激光器(1)的内部设为多个区域(1.1),在每个区域(1.1)内均连接温度传感器(1.2)。

7.根据权利要求1 所述的一种用于激光器的散热装置,其特征在于:在所述散热腔(3)内连接移动散热装置(6),移动散热装置(6)包括横向滑轨(6.1),横向滑轨(6.1)连接在所述散热箱(2)内的顶部,在横向滑轨(6.1)上滑动连接竖向滑轨(6.2),在竖向滑轨(6.2)上滑动连接安装板(6.3),在安装板(6.3)上连接散热件(6.4)。

8.根据权利要求7所述的一种用于激光器的散热装置,其特征在于:在所述横向滑轨(6.1)上连接第一驱动装置(6.5),第一驱动装置(6.5)用于驱动所述竖向滑轨(6.2)进行移动,在所述竖向滑轨(6.2)上连接第二驱动装置(6.6),第二驱动装置(6.6)用于驱动所述安装板(6.3)进行移动。

9.根据权利要求1 所述的一种用于激光器的散热装置,其特征在于:在所述散热箱(2)的一侧面设有安装孔(2.1),在安装孔(2.1)内连接所述激光器(1)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于激光器的散热装置,包括激光器(1),其特征在于:在所述激光器(1)的外侧连接散热箱(2),激光器(1)与散热箱(2)之间形成散热腔(3),在散热腔(3)内连接一组冷却管(4),在每个冷却管(4)内均设有冷却水管(5),每个冷却水管(5)与相应的所述冷却管(4)之间形成通风腔(4.1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光器的散热装置,其特征在于:在所述激光器(1)的内部连接固定板(1.3),在固定板(1.3)的两侧均连接一排导热板(1.4),两排导热板(1.4)相对设置,每个导热板(1.4)的端部均穿过所述激光器(1)的侧壁,每个导热板(1.4)的端部均连接在所述散热箱(2)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于激光器的散热装置,其特征在于:在所述散热箱(2)的两内侧壁上均设有支撑槽(2.2),两个支撑槽(2.2)相对设置,通过两个支撑槽(2.2)支撑所述导热板(1.4)。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光器的散热装置,其特征在于:在每个所述冷却管(4)的两端均分别连接进气管(1.5)和出气管(1.6),进气管(1.5)均连接在第二横管(1.7)上,在第二横管(1.7)上连接输气管(1.8),出气管(1.6)均连接在第一横管(1.9)上,在第一横管(1.9)上连接输出管(1.10)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:束庆邦查根胜曾让邢雪冰王章鹏冯程宝梁庭
申请(专利权)人:安徽华创鸿度光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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