止逆阀、冲水组件以及马桶制造技术

技术编号:39949390 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 23:11
本技术公开一种止逆阀、冲水组件以及马桶,其中,止逆阀包括阀座、复位弹簧、阀芯以及第一密封环;阀座包括相套设的第一安装管和第二安装管,第一安装管的外壁与第二安装管的内壁连接,第一安装管与第二安装管之间形成有排水通道;复位弹簧的一端套设于第一安装管外并抵顶第二安装管内壁;阀芯包括轴体和止挡体,轴体的一端穿设于第一安装管内,轴体的另一端穿过复位弹簧与止挡体连接,复位弹簧的另一端抵持于于止挡体,止挡体的周缘与第二安装管的内壁面间隔设置;第一密封环,安装于第二安装管的内壁与止挡体的周缘之间。通过上述方案,可以提高阀芯的稳固性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫浴,特别涉及一种止逆阀、冲水组件以及马桶


技术介绍

1、现有的马桶一般设置有两套冲水管路,即洗圈管路和主冲管路,其中,主冲管路的管口低于马桶内的水位,使得污水能够进入主冲管路,为了避免管道内气压变化而导致污水回流,主冲管路内还设置有止逆阀,主冲管路内的液体只能够沿单向通过止逆阀。

2、但是,现有的止逆阀在单向通液过程中,阀芯在打开状态下不够稳固,在液体冲击下容易产生振动,与阀座相磨损,产生异响。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种止逆阀,旨在提高止逆阀的阀芯稳固性。

2、为实现上述目的,本技术提出的一种止逆阀,应用于马桶的冲水组件,所述止逆阀包括:

3、阀座,包括相套设的第一安装管和第二安装管,所述第一安装管的外壁与所述第二安装管的内壁连接,所述第一安装管与所述第二安装管之间形成有排水通道;

4、复位弹簧,所述复位弹簧的一端套设于所述第一安装管外并抵顶所述第二安装管内壁;

5、阀芯,包括轴体和止挡体,所述轴体的一端穿设于所述第一安装管内,所述轴体的另一端穿过所述复位弹簧与所述止挡体连接,所述复位弹簧的另一端抵持于所述止挡体,所述止挡体的周缘与所述第二安装管的内壁面间隔设置;以及,

6、第一密封环,安装于所述第二安装管的内壁与所述止挡体的周缘之间。

7、在本技术的一些实施例中,所述止逆阀还包括安装环,所述第二安装管朝向所述安装环的一端的端面设置有卡凸,所述第一密封环对应设置有卡槽,所述卡凸卡入所述卡槽内,所述安装环固定于所述第二安装管的一端并抵压所述第一密封环,所述卡槽的一槽壁设于第二安装管的内壁与所述止挡体的周缘之间。

8、在本技术的一些实施例中,在所述止逆阀封闭状态下,所述第一安装管的轴线长度占所述轴体长度的比值为1/3~2/3。

9、在本技术的一些实施例中,所述第二安装管内壁凸设有间隔排布的多个连接筋,所述连接筋与所述第一安装管的外壁连接,所述复位弹簧远离所述止挡体的一端抵持于所述连接筋。

10、在本技术的一些实施例中,所述止挡体背对所述轴体的一面设置为伞状的导流斜面,所述导流斜面的周缘与所述第一密封环相抵。

11、在本技术的一些实施例中,所述止挡体朝向所述轴体的一面凹设有环形槽,所述复位弹簧的一端抵持所述环形槽的底壁。

12、本技术还提出一种冲水组件,包括储液箱、抽水泵、切换阀、上冲管、主冲管以及所述止逆阀;其中,

13、所述储液箱内设置有储液腔;

14、所述抽水泵位于所述储液箱外侧且靠近所述储液箱的底壁设置,所述抽水泵连通所述储液腔的底部;

15、所述切换阀设置有进水管接头、上冲管接头以及主冲管接头,所述进水管接头与所述抽水泵连通,所述上冲管接头与所述上冲管连通,所述主冲管接头与所述主冲管连通;

16、所述止逆阀安装于所述主冲管接头,以防止污水从所述主冲管回流至所述切换阀。

17、在本技术的一些实施例中,所述冲水组件还包括支架,所述储液箱的一侧形成有安装台,所述安装台的底面设置有限位滑槽,所述支架的顶部设置有限位筋板,所述限位筋板滑动配合于所述限位滑槽内,所述抽水泵安装于所述支架的底端。

18、在本技术的一些实施例中,所述冲水组件还包括真空破坏器,所述真空破坏器设置于所述储液箱顶部,所述真空破坏器连通于所述抽水泵与所述进水管接头之间。

19、在本技术的一些实施例中,所述冲水组件还包括筒状滤网和输水管,所述筒状滤网设置于所述储液腔的底部,所述筒状滤网的一端与所述输水管的一端旋扣固定,所述输水管的另一端与所述抽水泵的抽水端连通。

20、本技术还提出一种马桶,包括外壳以及所述冲水组件;所述外壳设置有装配腔、洗圈出水口以及主冲出水口,所述冲水组件装配于所述装配腔内,所述上冲管与所述洗圈出水口连通,所述主冲管与所述主冲出水口连通。

21、本技术中的止逆阀在通水时,阀芯的轴体于第一安装管内滑动,轴体与第一安装管配合结构较为稳固,当止逆阀内液体流速越大时,复位弹簧压缩量越大,止挡体与第一安装管距离越近,第一安装管能够对阀芯形成更稳定地支撑,阀芯不易振动,从而避免了阀芯与阀座振动磨损。

22、本技术中马桶在进行冲水时,抽水泵工作以将储液箱内的水抽出并加压输送至切换阀,切换阀将水沿上冲管接头和主冲管接头排出,两种冲水方式相结合,冲水洁净度高,更加节水;并且,由于主冲管接头设置有止逆阀,在冲水结束后,止逆阀能够有效阻止脏水从主冲管道回流到切换阀中,保证冲水组件内的水不受脏水污染,此外,抽水泵停机后,切换阀内由于水压较小无法顶开止逆阀,从而会留有一定量的水,进而避免了下一次冲水时产生爆破音或者主冲管有气泡冒出的不良现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种止逆阀,应用于马桶的冲水组件,其特征在于,所述止逆阀包括:

2.如权利要求1所述的止逆阀,其特征在于,所述止逆阀还包括安装环,所述第二安装管朝向所述安装环的一端的端面设置有卡凸,所述第一密封环对应设置有卡槽,所述卡凸卡入所述卡槽内,所述安装环固定于所述第二安装管的一端并抵压所述第一密封环,所述卡槽的一槽壁设于第二安装管的内壁与所述止挡体的周缘之间。

3.如权利要求1所述的止逆阀,其特征在于,所述第一安装管的轴线长度占所述轴体长度的比值为1/3~2/3。

4.如权利要求1所述的止逆阀,其特征在于,所述第二安装管内壁凸设有间隔排布的多个连接筋,所述连接筋与所述第一安装管的外壁连接,所述复位弹簧远离所述止挡体的一端抵持于所述连接筋。

5.如权利要求1所述的止逆阀,其特征在于,所述止挡体背对所述轴体的一面设置为伞状的导流斜面,所述导流斜面的周缘与所述第一密封环相抵。

6.如权利要求1所述的止逆阀,其特征在于,所述止挡体朝向所述轴体的一面凹设有环形槽,所述复位弹簧的一端抵持所述环形槽的底壁。

7.一种冲水组件,其特征在于,包括储液箱、抽水泵、切换阀、上冲管、主冲管以及如权利要求1至6中任意一项所述的止逆阀;其中,

8.如权利要求7所述的冲水组件,其特征在于,所述冲水组件还包括支架,所述储液箱的一侧形成有安装台,所述安装台的底面设置有限位滑槽,所述支架的顶部设置有限位筋板,所述限位筋板滑动配合于所述限位滑槽内,所述抽水泵安装于所述支架的底端。

9.如权利要求7所述的冲水组件,其特征在于,所述冲水组件还包括真空破坏器,所述真空破坏器设置于所述储液箱顶部,所述真空破坏器连通于所述抽水泵与所述进水管接头之间。

10.如权利要求7所述的冲水组件,其特征在于,所述冲水组件还包括筒状滤网和输水管,所述筒状滤网设置于所述储液腔的底部,所述筒状滤网的一端与所述输水管的一端旋扣固定,所述输水管的另一端与所述抽水泵的抽水端连通。

11.一种马桶,其特征在于,包括外壳以及如权利要求7至10中任意一项所述的冲水组件;所述外壳设置有装配腔、洗圈出水口以及主冲出水口,所述冲水组件装配于所述装配腔内,所述上冲管与所述洗圈出水口连通,所述主冲管与所述主冲出水口连通。

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【技术特征摘要】

1.一种止逆阀,应用于马桶的冲水组件,其特征在于,所述止逆阀包括:

2.如权利要求1所述的止逆阀,其特征在于,所述止逆阀还包括安装环,所述第二安装管朝向所述安装环的一端的端面设置有卡凸,所述第一密封环对应设置有卡槽,所述卡凸卡入所述卡槽内,所述安装环固定于所述第二安装管的一端并抵压所述第一密封环,所述卡槽的一槽壁设于第二安装管的内壁与所述止挡体的周缘之间。

3.如权利要求1所述的止逆阀,其特征在于,所述第一安装管的轴线长度占所述轴体长度的比值为1/3~2/3。

4.如权利要求1所述的止逆阀,其特征在于,所述第二安装管内壁凸设有间隔排布的多个连接筋,所述连接筋与所述第一安装管的外壁连接,所述复位弹簧远离所述止挡体的一端抵持于所述连接筋。

5.如权利要求1所述的止逆阀,其特征在于,所述止挡体背对所述轴体的一面设置为伞状的导流斜面,所述导流斜面的周缘与所述第一密封环相抵。

6.如权利要求1所述的止逆阀,其特征在于,所述止挡体朝向所述轴体的一面凹设有环形槽,所述复位弹簧的一端抵持所述环形槽的底壁。

7.一种冲水组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟杰谢伟藩史林黄亚魁
申请(专利权)人:恒洁智能卫浴深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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