一种酿热补气装置及温室制造方法及图纸

技术编号:39949182 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 23:10
本技术涉及发酵补气装置领域,尤其涉及一种酿热补气装置及温室,包括发酵池,发酵池内设置有隔膜,用于将发酵池内部分为发酵区和曝气区,所述发酵区内用于盛放物料,物料在发酵区内进行发酵,所述曝气区通过隔膜向发酵区内补充气体,其特征在于,所述隔膜为纳米膜,所述发酵区内设置翻抛装置,用于翻抛发酵区内的物料,通过翻抛装置保证发酵的顺利进行,从而有效的提高了发酵的效率,减少有毒气体的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发酵补气装置,具体涉及一种酿热补气装置及温室


技术介绍

1、我国作为一个农业大国,农业废弃物产量大,通常堆置处理或焚烧易传播病害且对环境地污染大,同时也是一种资源上的浪费,利用秸秆和畜禽粪便开展好氧发酵是目前最为广泛有效的处理方法,温室在我国具有广泛的应用尤其是在北方地区,冬春气温低,温室虽具有一定的保温性,但对于某些栽培作物而言可能达不到所求温度,且在低温条件下室内co2浓度低,均不利于作物生长,降低产量。

2、基于此前提下,有学者提出了一种用于温室的酿热补气技术,将好氧发酵堆放置于温室大棚内,既利用了农业废弃物好氧发酵产生的热量,为植物度过北方冬春季节提供了了保障,同时好氧发酵过程中产生的大量二氧化碳也给植物的光合作用提供了原料,促进了作物的生长,实现了资源的合理利用,但是该项技术采用的曝气堆肥方式,不能保证堆肥区中心区域充分发酵,产热和二氧化碳产生量不充分,且发酵不充分易产生大量的有毒有害气体,导致整体利用率低,同时后期对于堆肥产生的混合气体(含目标气体二氧化碳气体和有毒有害气体)和废液的进一步处理未进行说明,未充分实现资源的二次利用。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:发酵过程中,不能保证堆放的物料充分的发酵的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:

3、首先,提供一种酿热补气装置,包括发酵池,发酵池内设置有隔膜,用于将发酵池内部分为发酵区和曝气区,所述发酵区内用于盛放物料,物料在发酵区内进行发酵,所述曝气区通过隔膜向发酵区内补充气体,其特征在于,所述隔膜为纳米膜,所述发酵区内设置翻抛装置,用于翻抛发酵区内的物料。

4、进一步地,所述隔膜倾斜设置,发酵区内设置排水渠,用于收集发酵区内的发酵产生的废液。

5、进一步地,所述发酵池外侧设置有玻璃钢化粪池,所述发酵池内设置收集筒,用于收集排水渠内的废液,所述收集筒内设置第一离心泵,用于将收集筒内的废液运送至玻璃钢化粪池。

6、进一步地,所述玻璃钢化粪池内设置隔离板,用于将玻璃钢化粪池分成第一腔室和第二腔室,所述收集筒内的废液运送至第一腔室内,所述隔离板顶端设置过滤网,用于过滤第一腔室内经过沉淀后的废液中的上层清液。

7、进一步地,所述发酵区上设置均布的数个喷头,所述第二腔室内设置第二离心泵,喷头均与第二离心泵连通。

8、进一步地,所述曝气区内设置数根曝气管,曝气管上均开设数个气孔,所述发酵池外侧设置集气室,所述集气室与曝气管连通,所述集气室上设置风扇用于吸取外界的气体。

9、进一步地,所述发酵区位于曝气区的上方,所述发酵区上方设置顶棚,用于密封发酵池,所述顶棚上设置在线检测传感器,用于检测发酵区内的气体浓度,所述顶棚上设置排气风扇,用于抽取发酵区内的气体,所述顶棚通过frp材料制成,且顶棚上设置工作门,用于人员通过。

10、进一步地,所述发酵池外侧设置气体处理装置,所述气体处理装置与排气风扇连通,用于处理排气风扇抽取的气体并排放。

11、进一步地,所述翻抛装置包括翻抛轮,所述发酵区内设置数个翻抛轮,所述发酵区侧壁设置滑轨,用于带动翻抛轮往复移动。

12、本技术还提供一种温室,包括温室外壳,所述温室外壳内设置上述的发酵池,所述温室外壳外侧设置上述的玻璃钢化粪池和上述的气体处理装置。

13、本技术具有如下有益效果:

14、一、通过翻抛装置对发酵区内的物料进行翻抛,保证了发酵的充分进行,增加了产热和二氧化碳,能够供农作物生长,同时也能够减少了有害气体的产生;

15、二、纳米隔膜能够防止发酵区内的废水和废渣进入到曝气区中,方便后期的人工清理,同时曝气区的气体还能够穿过纳米隔膜进入到发酵区内,供发酵的进行;

16、三、气体处理装置还能够将发酵过程中产生的有害气体经过过滤之后再排放到大气中,有效的保护了环境;

17、四、玻璃钢化粪池也对废液进行处理,收集废液中的清液并引入到发酵区内,保证发酵的进行,通过资源的二次利用,能够有效的避免浪费,提高资源的利用率,减低了成本。

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【技术保护点】

1.一种酿热补气装置,包括发酵池(1),发酵池(1)内设置有隔膜(4),用于将发酵池(1)内部分为发酵区(2)和曝气区(3),所述发酵区(2)内用于盛放物料,物料在发酵区(2)内进行发酵,所述曝气区(3)通过隔膜(4)向发酵区(2)内补充气体,其特征在于,所述隔膜(4)为纳米膜,所述发酵区(2)内设置翻抛装置,用于翻抛发酵区(2)内的物料。

2.根据权利要求1所述的一种酿热补气装置,其特征在于,所述隔膜(4)倾斜设置,发酵区(2)内设置排水渠(24),用于收集发酵区(2)内的发酵产生的废液。

3.根据权利要求2所述的一种酿热补气装置,其特征在于,所述发酵池(1)外侧设置有玻璃钢化粪池(9),所述发酵池(1)内设置收集筒(23),用于收集排水渠(24)内的废液,所述收集筒(23)内设置第一离心泵(25),用于将收集筒(23)内的废液运送至玻璃钢化粪池(9)。

4.根据权利要求3所述的一种酿热补气装置,其特征在于,所述玻璃钢化粪池(9)内设置隔离板(93),用于将玻璃钢化粪池(9)分成第一腔室(91)和第二腔室(92),所述收集筒(23)内的废液运送至第一腔室(91)内,所述隔离板(93)顶端设置过滤网,用于过滤第一腔室(91)内经过沉淀后的废液中的上层清液。

5.根据权利要求4所述的一种酿热补气装置,其特征在于,所述发酵区(2)上设置均布的数个喷头(26),所述第二腔室(92)内设置第二离心泵(94),喷头(26)均与第二离心泵(94)连通。

6.根据权利要求1所述的一种酿热补气装置,其特征在于,所述曝气区(3)内设置数根曝气管(31),曝气管(31)上均开设数个气孔,所述发酵池(1)外侧设置集气室(6),所述集气室(6)与曝气管(31)连通,所述集气室(6)上设置风扇用于吸取外界的气体。

7.根据权利要求6所述的一种酿热补气装置,其特征在于,所述发酵区(2)位于曝气区(3)的上方,所述发酵区(2)上方设置顶棚(5),用于密封发酵池,所述顶棚(5)上设置在线检测传感器(51),用于检测发酵区(2)内的气体浓度,所述顶棚(5)上设置排气风扇(7),用于抽取发酵区(2)内的气体,所述顶棚(5)通过FRP材料制成,且顶棚(5)上设置工作门,用于人员通过。

8.根据权利要求7所述的一种酿热补气装置,其特征在于,所述发酵池(1)外侧设置气体处理装置(8),所述气体处理装置(8)与排气风扇(7)连通,用于处理排气风扇(7)抽取的气体并排放。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种酿热补气装置,其特征在于,所述翻抛装置包括翻抛轮(22),所述发酵区(2)内设置数个翻抛轮(22),所述发酵区(2)侧壁设置滑轨(21),用于带动翻抛轮(22)往复移动。

10.一种温室,其特征在于,包括温室外壳(10),所述温室外壳(10)内设置如权利要求1所述的发酵池(1),所述温室外壳(10)外侧设置如权利要求3所述的玻璃钢化粪池(9)和如权利要求8所述的气体处理装置(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种酿热补气装置,包括发酵池(1),发酵池(1)内设置有隔膜(4),用于将发酵池(1)内部分为发酵区(2)和曝气区(3),所述发酵区(2)内用于盛放物料,物料在发酵区(2)内进行发酵,所述曝气区(3)通过隔膜(4)向发酵区(2)内补充气体,其特征在于,所述隔膜(4)为纳米膜,所述发酵区(2)内设置翻抛装置,用于翻抛发酵区(2)内的物料。

2.根据权利要求1所述的一种酿热补气装置,其特征在于,所述隔膜(4)倾斜设置,发酵区(2)内设置排水渠(24),用于收集发酵区(2)内的发酵产生的废液。

3.根据权利要求2所述的一种酿热补气装置,其特征在于,所述发酵池(1)外侧设置有玻璃钢化粪池(9),所述发酵池(1)内设置收集筒(23),用于收集排水渠(24)内的废液,所述收集筒(23)内设置第一离心泵(25),用于将收集筒(23)内的废液运送至玻璃钢化粪池(9)。

4.根据权利要求3所述的一种酿热补气装置,其特征在于,所述玻璃钢化粪池(9)内设置隔离板(93),用于将玻璃钢化粪池(9)分成第一腔室(91)和第二腔室(92),所述收集筒(23)内的废液运送至第一腔室(91)内,所述隔离板(93)顶端设置过滤网,用于过滤第一腔室(91)内经过沉淀后的废液中的上层清液。

5.根据权利要求4所述的一种酿热补气装置,其特征在于,所述发酵区(2)上设置均布的数个喷头(26),所述第二腔室(92)内设置第二离心泵(94),喷头(26)均与第二离心泵(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:申志杰周文华刘伟民何浩徐露珊刘新堂王洪政罗灿钰邹瑞娟
申请(专利权)人:中泉万汇环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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