【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及骨料生产过程的粒度检测装置，具体涉及一种骨料动态传送过程的在线粒度检测装置、方法及生产线。
技术介绍
1、物料粒度监测分析在各相关行业有着广泛的应用。
2、颗粒：在一尺寸范围内具有特定形状的几何体。
3、粒度监测分析是通过特定的仪器和方法对物料粒度特性进行表征的一项工作。
4、物料颗粒在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。
5、如铁矿、铜矿、铅锌矿等金属矿，煤矿等非金属矿，冶金、建材、面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、药品等等，在不同应用领域中，对颗粒特性的要求是各不相同的，在所有反映颗粒特性的指标中，粒度分布是所有应用领域中最受关注的一项指标。所以客观真实地反映物料的粒度分布是一项非常重要的工作。
6、下面，以建材行业中的骨料为例说明粒度检测所使用的方法、仪器及设备。
7、骨料粒径级配可以使混凝土堆积孔隙率减小，使混凝土和易性较好从而拥有很好的稳定性和更好的耐久性，减少了水泥浆的用量从而降低混凝土的成本。对骨料的粒度检测在工业领域已经成为一种不可或缺的检测技术。传统的骨料颗粒检测方法有筛分法、显微镜法等，近年来发展的方法有激光衍射法以及视觉技术(计算机图像分析技术)。替筛分法的趋势，特别是在国有大型矿山的建设，必然采用视觉技术。
8、目前采用视觉技术的方式有两种，一种是从线上取料，运输至实验室进行视觉技术检测分析，此种方式待检骨料的输料及检测周期较长，效率较低，不适合对产线的多点、多频次和长期的检测和监测，同时检测完的骨料
9、对于以上现状，中国专利201610059116.1公开了一种细骨料在线检测装置及方法，主要公开了通过取样模块在传输皮带机上横向取料，并通过进样模块、分散模块使待测骨料分散，后进行图像采集分析并回收骨料的技术方案，该方案虽解决了在线检测和物料堆叠的问题，但其横向取料会存在斜向行走取样、取样不准、实验结构不准确及回料未返回到取样原点、对原生产线干涉较大、扰乱原有生产工艺的问题。
技术实现思路
1、针对以上问题，本专利技术提供一种骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置、方法及生产线，以解决现有的动态传送过程中的骨料检测回料未回到取样原点，对原生产线干涉较大、扰乱原有生产工艺的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，包括第一支架，所述第一支架上设置骨料检测装置，所述骨料检测装置至少包括进料斗，所述进料斗的下部设置摊料、输料装置，所述摊料、输料装置的上方设置视觉检测装置，所述摊料、输料装置的出料端设置出料斗，所述第一支架的上方设置横向输送轨道，所述横向输送轨道上设置移动台车，所述移动台车连接升降装置，所述升降装置连接取料斗，所述进料斗和所述出料斗分设于所述骨料检测装置的两端，所述横向输送轨道横向输送区域覆盖所述出料斗和所述进料斗。
3、优选的，所述第一支架上设置机壳，所述机壳罩设于所述骨料检测装置的上方。
4、优选的，横向输送轨道的取料端的输送区域设置于所述机壳的外侧，所述机壳靠近取料端的一侧面设置门结构。
5、优选的，升降装置包括第一纵向轨道和第二纵向轨道，所述第一纵向轨与所述移动台车连接，所述第二纵向轨道通过支撑件与所述第一支架固定连接，所述第一纵向轨道的下端与所述第二纵向轨道的上端为可对接设置。
6、优选的，升降装置包括第一纵向轨道和第二纵向轨道，所述第一纵向轨与所述移动台车连接，所述第二纵向轨道通过支撑件与所述机壳固定连接，所述第一纵向轨道的下端与所述第二纵向轨道的上端为可对接设置。
7、优选的，横向输送轨道的外围设置顶部护罩，所述机壳的门结构外侧设置容纳所述取料斗和所述升降装置的头部护罩，所述头部护罩与待取样的输送机构的头部护罩连通设置。
8、优选的，骨料检测装置的下方设置底板，所述出料斗的下方设置于所述底板上，所述底板上设置回料口，所述回料口连通取料空间，所述回料口的后方设置留样口，所述出料斗的底部设置开放式出料口，顶部设置开放式入料口，所述开放式入料口承接所述摊料、输料装置的出料端的出料，所述出料斗连接移动装置，所述移动装置包括导轨和料斗驱动装置，使所述出料斗相对于主机可横向移动，移动定位至少包括所述出料口对应于所述回料口或对应于所述留样口，所述出料口的靠近留样口的一侧连接活动盖板。
9、优选的，取料斗包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板装配成的斗型结构，所述取料斗的底部设置放料阀门，所述左侧板和所述右侧板设置为槽型结构，所述槽型结构包括槽底板和两个槽侧板，所述槽侧板与所述前侧板和所述后侧板设置重叠连接区，所述重叠连接区上设置离散型调节连接孔，所述离散型调节连接孔内选择性设置连接螺栓固定，所述离散型调节连接孔至少各包括一组调节轴孔，以所述调节轴孔为圆心调节所述左侧板或所述右侧板旋转调整所述重叠连接区，所述调节轴孔靠近所述取料斗的底部设置。
10、本专利技术还提供一种骨料动态传送过程中的在线粒度检测方法，包括以下步骤：
11、s1：在骨料生产线的皮带输送机的出料端安装如上所述的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置；
12、s2：开启检测工艺，驱动移动台车沿横向输送轨道至待检皮带输送机的皮带机头部护罩端，第一纵向轨道与所述第二纵向轨道对接，驱动取料斗下放至皮带输送机的皮带机头部护罩内全断面取料；
13、s3：取料完毕，驱动取料斗上升并从门结构进入骨料检测装置的封闭机壳内，并释放入料至进料斗，进料斗的待检测骨料经骨料检测装置检测后进入出料斗，出料斗将检测完骨料释放入取料空间或留样口留样。
14、本专利技术还提供一种砂石骨料生产线，包括给料工艺、破碎工艺、筛分工艺，还包括衔接各工艺间的皮带机输送工艺，至少一处或多处的所述皮带机输送工艺的出料端安装设置如上所述的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，所述取料斗和所述出料斗的出料都封设连通于所述皮带机输送工艺的头部护罩内。
15、与相关技术相比较，本专利技术提供的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置、方法及生产线具有如下有益效果：
16、1.本专利技术在砂石骨料生产的千变万化的动态传送、转接工艺过程中，实现了各输送段的骨料粒度的随需随检，并及时使检测返料返回至取样原点，即汇入至原始料流中，不产生冗余的处理返料的流程和支路，实现了最小成本、最最短输送路径的在线骨料粒度检测。
17、2.本专利技术的取样、检测、监测、返料一体化整机设计，方便随需的嵌入至老流程和新流程的各个输送环节进行骨料粒度的在线检测，与主线只需产生一处交互，对原生产线改动、干涉和影响较小，易于标准化和批量化应用，并对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，其特征在于，包括第一支架，所述第一支架上设置骨料检测装置，所述骨料检测装置至少包括进料斗，所述进料斗的下部设置摊料、输料装置，所述摊料、输料装置的上方设置视觉检测装置，所述摊料、输料装置的出料端设置出料斗，所述第一支架的上方设置横向输送轨道，所述横向输送轨道上设置移动台车，所述移动台车连接升降装置，所述升降装置连接取料斗，所述进料斗和所述出料斗分设于所述骨料检测装置的两端，所述横向输送轨道横向输送区域覆盖所述出料斗和所述进料斗。
2.根据权利要求1所述的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，其特征在于，所述第一支架上设置机壳，所述机壳罩设于所述骨料检测装置的上方。
3.根据权利要求2所述的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，其特征在于，所述横向输送轨道的取料端的输送区域设置于所述机壳的外侧，所述机壳靠近取料端的一侧面设置门结构。
4.根据权利要求1所述的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，其特征在于，所述升降装置包括第一纵向轨道和第二纵向轨道，所述第一纵向轨与所述移动台车连接，所述第二纵向轨道通
5.根据权利要求2所述的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，其特征在于，所述升降装置包括第一纵向轨道和第二纵向轨道，所述第一纵向轨与所述移动台车连接，所述第二纵向轨道通过支撑件与所述机壳固定连接，所述第一纵向轨道的下端与所述第二纵向轨道的上端为可对接设置。
6.根据权利要求2所述的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，其特征在于，所述横向输送轨道的外围设置顶部护罩，所述机壳的门结构外侧设置容纳所述取料斗和所述升降装置的头部护罩，所述头部护罩与待取样的输送机构的头部护罩连通设置。
7.根据权利要求1所述的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，其特征在于，所述骨料检测装置的下方设置底板，所述出料斗的下方设置于所述底板上，所述底板上设置回料口，所述回料口连通取料空间，所述回料口的后方设置留样口，所述出料斗的底部设置开放式出料口，顶部设置开放式入料口，所述开放式入料口承接所述摊料、输料装置的出料端的出料，所述出料斗连接移动装置，所述移动装置包括导轨和料斗驱动装置，使所述出料斗相对于主机可横向移动，移动定位至少包括所述出料口对应于所述回料口或对应于所述留样口，所述出料口的靠近留样口的一侧连接活动盖板。
8.根据权利要求1所述的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，其特征在于，所述取料斗包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板装配成的斗型结构，所述取料斗的底部设置放料阀门，所述左侧板和所述右侧板设置为槽型结构，所述槽型结构包括槽底板和两个槽侧板，所述槽侧板与所述前侧板和所述后侧板设置重叠连接区，所述重叠连接区上设置离散型调节连接孔，所述离散型调节连接孔内选择性设置连接螺栓固定，所述离散型调节连接孔至少各包括一组调节轴孔，以所述调节轴孔为圆心调节所述左侧板或所述右侧板旋转调整所述重叠连接区，所述调节轴孔靠近所述取料斗的底部设置。
9.一种骨料动态传送过程中的在线粒度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.一种砂石骨料生产线，包括给料工艺、破碎工艺、筛分工艺，还包括衔接各工艺间的皮带机输送工艺，其特征在于，至少一处或多处的所述皮带机输送工艺的出料端安装设置权利要求1至8任一项所述的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，所述取料斗和所述出料斗的出料都封设连通于所述皮带机输送工艺的头部护罩内。
...【技术特征摘要】
1.一种骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，其特征在于，包括第一支架，所述第一支架上设置骨料检测装置，所述骨料检测装置至少包括进料斗，所述进料斗的下部设置摊料、输料装置，所述摊料、输料装置的上方设置视觉检测装置，所述摊料、输料装置的出料端设置出料斗，所述第一支架的上方设置横向输送轨道，所述横向输送轨道上设置移动台车，所述移动台车连接升降装置，所述升降装置连接取料斗，所述进料斗和所述出料斗分设于所述骨料检测装置的两端，所述横向输送轨道横向输送区域覆盖所述出料斗和所述进料斗。
2.根据权利要求1所述的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，其特征在于，所述第一支架上设置机壳，所述机壳罩设于所述骨料检测装置的上方。
3.根据权利要求2所述的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，其特征在于，所述横向输送轨道的取料端的输送区域设置于所述机壳的外侧，所述机壳靠近取料端的一侧面设置门结构。
4.根据权利要求1所述的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，其特征在于，所述升降装置包括第一纵向轨道和第二纵向轨道，所述第一纵向轨与所述移动台车连接，所述第二纵向轨道通过支撑件与所述第一支架固定连接，所述第一纵向轨道的下端与所述第二纵向轨道的上端为可对接设置。
5.根据权利要求2所述的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，其特征在于，所述升降装置包括第一纵向轨道和第二纵向轨道，所述第一纵向轨与所述移动台车连接，所述第二纵向轨道通过支撑件与所述机壳固定连接，所述第一纵向轨道的下端与所述第二纵向轨道的上端为可对接设置。
6.根据权利要求2所述的骨料动态传送过程中的在线粒度检测装置，其特征在于，所述横向输送轨道的外围设置顶部护罩，所述机壳的门结构外侧设置容纳所述取料斗和所述升降装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁海生，
申请(专利权)人：上海兴烽科技有限公司，
类型：发明
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