System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种灯条夹具及灯条贴附设备制造技术_技高网

一种灯条夹具及灯条贴附设备制造技术

技术编号:39945036 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 22:51
本发明专利技术涉及显示屏制造技术领域,尤其涉及一种灯条夹具及灯条贴附设备。灯条夹具包括取料机构和第一传送机构,取料机构包括第一驱动件和第一吸盘,第一驱动件的输出端传动连接有第一吸盘并驱动第一吸盘转动。第一传送机构带动取料机构在初始位置与取料位置之间往复移动。当取料机构位于取料位置时,第一吸盘转动至竖直放置的灯条的一侧并吸附灯条的正面。当取料机构位于初始位置时,第一吸盘带动灯条同步转动,以使灯条呈预设角度。灯条贴附设备包括定位治具、吸盘组件和灯条夹具,以自动将竖直放置的灯条从包装盒中取出并呈预设角度摆放至定位治具上,实现了灯条的自动贴附。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示屏制造,尤其涉及一种灯条夹具及灯条贴附设备


技术介绍

1、背光模组为液晶显示屏的光源,用于向液晶显示屏提供足够亮度和分布均匀的光。而灯条(或灯带)是背光模组的重要组件之一,一般灯条以粘接的方式固定在背板上。

2、目前,灯条的包装盒内具有固定灯条的料盘,料盘的每个放置槽内均固定放置有背靠背紧贴在一起的两个灯条,现有的自动化的灯条贴附设备中无法实现将两个背靠背放置的灯条从包装盒中取出并平铺到定位治具中,一般需要人工将两个背靠背放置的灯条以水平姿态放置到定位治具上,不仅导致灯条的取放效率低下,人工成本高,而且容易因人工操作失误导致灯条出现质量问题。


技术实现思路

1、本专利技术实施例的一个目的在于提供一种灯条夹具,其能自动取放竖直放置于包装盒的灯条,提高灯条的取放效率和自动化程度,降低成本。

2、本专利技术实施例的另一个目的在于提供一种灯条贴附设备,其灯条的贴附效率和自动化程度高。

3、为达此目的,本专利技术所采用的技术方案是:

4、一种灯条夹具,包括:

5、取料机构,其包括第一驱动件和第一吸盘,所述第一驱动件的输出端传动连接有所述第一吸盘并驱动所述第一吸盘转动,以及

6、第一传送机构,其被配置为带动所述取料机构在初始位置与取料位置之间往复移动;当所述取料机构位于所述取料位置时,所述第一吸盘转动至竖直放置的灯条的一侧并吸附所述灯条的正面;当所述取料机构位于所述初始位置时,所述第一吸盘带动所述灯条同步转动,以使所述灯条呈预设角度。

7、作为优选方案,竖直放置的所述灯条两两背靠背放置;

8、所述第一驱动件的输出端传动连接有两个呈夹角设置的所述第一吸盘并驱动两个所述第一吸盘收紧或张开;

9、当所述取料机构位于所述取料位置时,两个所述第一吸盘收紧并分别吸附两个背靠背放置的灯条的正面;当所述取料机构位于所述初始位置时,两个所述第一吸盘分别带动对应的所述灯条同步张开。

10、作为优选方案,所述取料机构还包括:

11、第一支撑板,其与所述第一传送机构相连;以及

12、第一支架,其设置于所述第一支撑板的下端面,所述第一驱动件设置于所述第一支架上,两个所述第一吸盘呈夹角且活动地设置于所述第一支架上。

13、作为优选方案,所述第一支撑板的下端面设置有多个呈阵列分布的所述第一支架,每列所述第一支架沿所述灯条的长度方向延伸,背靠背放置的两个所述灯条为一组,相邻两列所述第一支架的间距与相邻两组所述灯条的摆放间距相等。

14、作为优选方案,所述取料机构还包括:

15、齿轮轴,其两端活动设置于所述第一支架上,所述齿轮轴沿其轴向间隔设置有从动锥齿轮和主动直齿轮;所述第一驱动件的输出端连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮垂直啮合;

16、一个所述第一吸盘与所述齿轮轴相连并随所述齿轮轴同步转动,另一个所述第一吸盘具有从动直齿轮,所述主动直齿轮与所述从动直齿轮啮合传动,以使两个所述第一吸盘的转动方向相反。

17、一种灯条贴附设备,包括定位治具、吸盘组件以及上述的灯条夹具;

18、所述第一传送机构与所述取料机构传动连接,以带动所述取料机构从所述初始位置移动至所述定位治具的上方;当所述取料机构将所述灯条放置于所述定位治具时,所述取料机构释放所述灯条;

19、所述吸盘组件被配置为能够吸附位于所述定位治具内的所述灯条,并将所述灯条按照设定间距安装于背板上。

20、作为优选方案,所述灯条贴附设备还包括:

21、第二传送机构,被配置为带动所述吸盘组件在所述定位治具与所述背板之间往复移动。

22、作为优选方案,所述吸盘组件包括:

23、第二支撑板,所述第二传送机构与所述第二支撑板相连;

24、多个第二支架,多个所述第二支架沿所述灯条在所述定位治具的排列方向间隔设置于所述第二支撑板上,多个所述第二支架的间距可调;以及

25、第二吸盘,每个所述第二支架上均设置有所述第二吸盘;所述第二吸盘上开设有第三孔,所述真空发生器的吸气口与所述第三孔连通,以使所述第二吸盘能够吸附或脱附所述灯条。

26、作为优选方案,所述第二支撑板上开设有多个第二避让孔;

27、所述吸盘组件还包括第二驱动件和丝杠,所述第二驱动件设置于所述第二支撑板上并与所述丝杠传动连接,所述丝杠沿所述第二支架的排列方向延伸;

28、所述第二支架包括横梁和连杆,所述第二吸盘设置于所述横梁上,所述连杆的一端与所述横梁相连,另一端穿过所述第二避让孔后与对应的所述丝杠螺纹连接。

29、作为优选方案,所述吸盘组件还包括:

30、第三驱动件,设置于所述横梁上并与所述第二吸盘一一对应传动连接;所述第三驱动件被配置为当所述第二吸盘将所述灯条放置于所述背板上的打胶位置后,驱动所述第二吸盘下压,以将所述灯条粘胶于所述背板上。

31、本专利技术的有益效果为:

32、本专利技术提出的灯条夹具,第一传送机构将取料机构从初始位置移动至取料位置,即摆放有灯条的包装盒内。通过第一驱动件使第一吸盘转动并吸附竖直放置的灯条。第一吸盘吸附灯条的正面,然后第一传送机构将取料机构从取料位置移动至初始位置,从而将竖直放置的灯条从包装盒内自动取出。最后第一吸盘带动灯条同步转动,第一吸盘的转动角度即为灯条的预设摆放角度,从而可以将灯条以预设角度放置于指定位置。通过灯条夹具能够快速将竖直放置的灯条从包装盒中取出并摆放呈预设角度,便于灯条后续的转运和安装,提高了灯条的取放效率和自动化程度,节约了人工,降低了灯条安装的成本。

33、本专利技术提出的灯条贴附设备,通过灯条夹具自动将竖直放置的灯条从包装盒中取出并呈预设角度摆放至定位治具上,吸盘组件将定位治具内的灯条按照设定间距安装于背板上,实现了灯条的自动化贴附,提高了灯条的贴附效率,节约了人工,降低了灯条安装的成本。

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【技术保护点】

1.一种灯条夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的灯条夹具,其特征在于,竖直放置的所述灯条(10)两两背靠背放置;

3.根据权利要求2所述的灯条夹具,其特征在于,所述取料机构(1)还包括:

4.根据权利要求3所述的灯条夹具,其特征在于,所述第一支撑板(13)的下端面设置有多个呈阵列分布的所述第一支架(14),每列所述第一支架(14)沿所述灯条(10)的长度方向延伸,背靠背放置的两个所述灯条(10)为一组,相邻两列所述第一支架(14)的间距与相邻两组所述灯条(10)的摆放间距相等。

5.根据权利要求3所述的灯条夹具,其特征在于,所述取料机构(1)还包括:

6.一种灯条贴附设备,其特征在于,包括定位治具(2)、吸盘组件(3)以及权利要求1~5中任一项所述的灯条夹具;

7.根据权利要求6所述的灯条贴附设备,其特征在于,所述灯条贴附设备还包括:

8.根据权利要求7所述的灯条贴附设备,其特征在于,所述吸盘组件(3)包括:

9.根据权利要求8所述的灯条贴附设备,其特征在于,所述第二支撑板(31)上开设有多个第二避让孔(311);

10.根据权利要求9所述的灯条贴附设备,其特征在于,所述吸盘组件(3)还包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种灯条夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的灯条夹具,其特征在于,竖直放置的所述灯条(10)两两背靠背放置;

3.根据权利要求2所述的灯条夹具,其特征在于,所述取料机构(1)还包括:

4.根据权利要求3所述的灯条夹具,其特征在于,所述第一支撑板(13)的下端面设置有多个呈阵列分布的所述第一支架(14),每列所述第一支架(14)沿所述灯条(10)的长度方向延伸,背靠背放置的两个所述灯条(10)为一组,相邻两列所述第一支架(14)的间距与相邻两组所述灯条(10)的摆放间距相等。

5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:方祥邵东镇
申请(专利权)人:广州视源电子科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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