【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浸胶帘子布生产，具体涉及一种新型帘子布软化刀具。
技术介绍
1、帘子布经过浸胶和热处理工序后，帘线表面胶液固化后使得浸胶布挺度迅速增加，过高的挺度不仅影响到帘子布的曲挠性和抗疲劳性，而且容易引起胶帘布裁断时出现卷边粘连，对轮胎后期加工影响较大；为控制帘子布挺度，需对其进行软化处理，软化刀具在此过程中起关键作用，在一定张力控制下，帘子布以一定的速度与软化刀具的刀面接触，通过产生的接触力来达到降低挺度的目的。
2、在软化过程中，软化刀具与浸胶布的接触面因高速滑移而生成大量摩擦热，长时间的摩擦使得接触面出现磨损，而磨损的刀面一方面会降低刀具的使用寿命并提高后期维护成本，另一方面会使帘线表面变得毛糙，从而影响帘子布的产品质量；并且在软化过程中，由软化刀具刮下来的胶皮会跟随高度滑移过程而被带到布面上，从而影响了帘子布的外观质量。
3、因此，专利技术一种新型帘子布软化刀具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型帘子布软化刀具，解决了现有技术中磨损的刀面一方面会降低刀具的使用寿命并提高后期维护成本，另一方面会使帘线表面变得毛糙，从而影响帘子布的产品质量；并且在软化过程中，由软化刀具刮下来的胶皮会跟随高度滑移过程而被带到布面上，从而影响了帘子布的外观质量的问题。
2、为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
3、一种新型帘子布软化刀具，包括刀具本体以及延伸形成于刀具本体顶端且顶端两侧
4、作为本技术的一种优选方案，所述刀具本体沿其长度方向开设有多个固定孔。
5、作为本技术的一种优选方案，所述半圆弧刀面的半径在1.0-5.0mm范围内。
6、作为本技术的一种优选方案，所述刀具本体的材质为高耐磨合金钢材料，且所述刀具本体基体的长度、宽度以及厚度均由浸胶机软化装置刀具固定架尺寸决定。
7、作为本技术的一种优选方案，所述镀铬涂层的洛氏硬度在hrc50至hrc60内。
8、作为本技术的一种优选方案，所述固定孔可与浸胶机软化装置刀具固定架通过螺栓可拆卸连接。
9、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
10、本技术通过在与帘子布软化接触部分涂覆了镀铬涂层，从而提高半圆弧刀面的耐磨性，进而避免因高速滑移所生成摩擦热而造成接触面磨损的问题，可以提高刀具整体的使用寿命，同时可以减少后续因接触面磨损而带来的打磨和抛光等维护工序，从而降低了后期维护成本；同时在刀具本体以及半圆弧刀面之间间隔开设了多个去屑槽，在帘子布软化过程中，去屑槽一方面可以直接滞留半圆弧刀面刮下来的胶皮等异物，另一方面可以在接头位置处通过压缩空气吹扫去屑槽，从而完成对于去屑槽的及时清理，从而避免胶皮等异物带到布面上，改善了帘子布的外观质量。
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1.一种新型帘子布软化刀具，其特征在于：包括刀具本体（4）以及延伸形成于刀具本体（4）顶端且顶端两侧均为半圆弧形状的半圆弧刀面（2），所述刀具本体（4）顶端两侧与半圆弧刀面（2）底端两侧壁相接触部分沿刀具本体（4）长度方向均开设有多个间隔设置的去屑槽（3），且所述半圆弧刀面（2）表面涂覆有镀铬涂层（1）。
2.根据权利要求1所述的一种新型帘子布软化刀具，其特征在于：所述刀具本体（4）沿其长度方向开设有多个固定孔（5）。
3.根据权利要求1所述的一种新型帘子布软化刀具，其特征在于：所述半圆弧刀面（2）的半径在1.0-5.0mm范围内。
4.根据权利要求1所述的一种新型帘子布软化刀具，其特征在于：所述刀具本体（4）的材质为高耐磨合金钢材料，且所述刀具本体（4）基体的长度、宽度以及厚度均由浸胶机软化装置刀具固定架尺寸决定。
5.根据权利要求1所述的一种新型帘子布软化刀具，其特征在于：所述镀铬涂层（1）的洛氏硬度在HRC50至HRC60内。
6.根据权利要求2所述的一种新型帘子布软化刀具，其特征在于：所述固定孔（5）可与浸胶机软
...【技术特征摘要】
1.一种新型帘子布软化刀具，其特征在于：包括刀具本体（4）以及延伸形成于刀具本体（4）顶端且顶端两侧均为半圆弧形状的半圆弧刀面（2），所述刀具本体（4）顶端两侧与半圆弧刀面（2）底端两侧壁相接触部分沿刀具本体（4）长度方向均开设有多个间隔设置的去屑槽（3），且所述半圆弧刀面（2）表面涂覆有镀铬涂层（1）。
2.根据权利要求1所述的一种新型帘子布软化刀具，其特征在于：所述刀具本体（4）沿其长度方向开设有多个固定孔（5）。
3.根据权利要求1所述的一种新型帘子布软化刀具，其特征在于：所述半圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐云江，高君，姚龙宇，吴斌，潘叶佳，
申请(专利权)人：浙江海利得新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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