一种电机驱动轴加工用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:39943966 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 22:46
本技术涉及电机配件技术领域,且公开了一种电机驱动轴加工用夹持装置,包括加工台,所述加工台的上方设置有夹持机构,所述加工台的内部设置有驱动机构,所述夹持机构包括安装框,所述安装框的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有弧形夹持块,所述弧形夹持块的一侧转动连接有螺纹把手。该电机驱动轴加工用夹持装置,首先正转两个螺纹把手,在螺纹通孔的限制下,通过滑块带动两侧弧形夹持块相背移动,随后将待加工的电机驱动轴放置在两侧弧形夹持块之间,最后反转螺纹把手,同上可知,两侧弧形夹持块相对移动,直至防滑垫片与电机驱动轴外侧贴合,通过调节两侧弧形夹持块的间距,实现对不同尺寸电机驱动轴的夹持。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机配件,具体为一种电机驱动轴加工用夹持装置


技术介绍

1、电机俗称马达,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,基本由定子、转子和其它附件组成,大致可分为直流电机、异步电机、同步电机、减速电机、变频电机和直线电机等等。

2、授权公告号为cn 218461969 u的技术专利公开了一种电机驱动轴加工用夹持装置,通过设置多种不同规格的夹槽,可以适应不同规格的工件夹持,增加了使用范围,上述的现有技术方案中仍存在以下不足:由于各个夹槽的尺寸是固定的,并不能保证待加工的电机驱动轴正好能与夹槽适配,存在着一定的局限性,故而提出一种电机驱动轴加工用夹持装置来解决上述所提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电机驱动轴加工用夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种电机驱动轴加工用夹持装置,包括加工台,所述加工台的上方设置有夹持机构,所述加工台的内部设置有驱动机构;

3、所述夹持机构包括安装框,所述安装框的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有弧形夹持块,所述弧形夹持块的一侧转动连接有螺纹把手。

4、优选的,所述加工台的底部左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑腿,单侧两个所述支撑腿呈前后对称分布。

5、优选的,所述安装框的内壁上下两侧均开设有滑槽,所述安装框的内壁上下两侧均滑动连接有两个滑块,所述滑槽的大小与滑块的移动轨迹相适配。p>

6、优选的,所述弧形夹持块固定连接在上下两侧滑块之间,单个所述安装框内两个弧形夹持块的相对侧均固定连接有防滑垫片。

7、防滑垫片的安装能防止电机驱动轴在夹持过程中出现滑动的情况。

8、优选的,所述安装框的内壁前后两侧均开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与螺纹把手相适配。

9、在螺纹通孔的限制下,能使得螺纹把手在旋转的同时做直线移动,便于调节弧形夹持块的位置。

10、优选的,所述驱动机构包括双轴伺服电机,所述双轴伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述安装框固定连接在螺纹块的顶部。

11、优选的,所述加工台的内部开设有安装腔,所述双轴伺服电机固定连接在安装腔内,两个所述螺纹杆上设有长度相等且方向相反的螺纹,所述加工台的顶部开设有与螺纹块移动轨迹相适配的移动槽,所述螺纹块的底部固定连接有限位块,所述加工台的内部开设有与限位块移动轨迹相适配的限位槽。

12、限位块和限位槽的相互配合,能防止螺纹块随着螺纹杆一同旋转起来,保证了安装框能做直线移动。

13、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

14、第一、本技术首先正转两个螺纹把手,在螺纹通孔的限制下,通过滑块带动两侧弧形夹持块相背移动,随后将待加工的电机驱动轴放置在两侧弧形夹持块之间,最后反转螺纹把手,同上可知,两侧弧形夹持块相对移动,直至防滑垫片与电机驱动轴外侧贴合,通过调节两侧弧形夹持块的间距,实现对不同尺寸电机驱动轴的夹持。

15、第二、本技术启动双轴伺服电机带动螺纹杆正转,使得两个螺纹块带动安装框相背移动,此时可夹持尺寸较长的电机驱动轴,当双轴伺服电机反转时,此时可夹持尺寸较短的电机驱动轴。

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【技术保护点】

1.一种电机驱动轴加工用夹持装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上方设置有夹持机构(2),所述加工台(1)的内部设置有驱动机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种电机驱动轴加工用夹持装置,其特征在于:所述加工台(1)的底部左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑腿,单侧两个所述支撑腿呈前后对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种电机驱动轴加工用夹持装置,其特征在于:所述安装框(21)的内壁上下两侧均开设有滑槽(221),所述安装框(21)的内壁上下两侧均滑动连接有两个滑块(22),所述滑槽(221)的大小与滑块(22)的移动轨迹相适配。

4.根据权利要求1所述的一种电机驱动轴加工用夹持装置,其特征在于:所述弧形夹持块(23)固定连接在上下两侧滑块(22)之间,单个所述安装框(21)内两个弧形夹持块(23)的相对侧均固定连接有防滑垫片(231)。

5.根据权利要求1所述的一种电机驱动轴加工用夹持装置,其特征在于:所述安装框(21)的内壁前后两侧均开设有螺纹通孔(241),所述螺纹通孔(241)与螺纹把手(24)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种电机驱动轴加工用夹持装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括双轴伺服电机(31),所述双轴伺服电机(31)的输出轴固定连接有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)的外侧螺纹连接有螺纹块(33),所述安装框(21)固定连接在螺纹块(33)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种电机驱动轴加工用夹持装置,其特征在于:所述加工台(1)的内部开设有安装腔(311),所述双轴伺服电机(31)固定连接在安装腔(311)内,两个所述螺纹杆(32)上设有长度相等且方向相反的螺纹,所述加工台(1)的顶部开设有与螺纹块(33)移动轨迹相适配的移动槽(331),所述螺纹块(33)的底部固定连接有限位块(332),所述加工台(1)的内部开设有与限位块(332)移动轨迹相适配的限位槽(333)。

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【技术特征摘要】

1.一种电机驱动轴加工用夹持装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上方设置有夹持机构(2),所述加工台(1)的内部设置有驱动机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种电机驱动轴加工用夹持装置,其特征在于:所述加工台(1)的底部左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑腿,单侧两个所述支撑腿呈前后对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种电机驱动轴加工用夹持装置,其特征在于:所述安装框(21)的内壁上下两侧均开设有滑槽(221),所述安装框(21)的内壁上下两侧均滑动连接有两个滑块(22),所述滑槽(221)的大小与滑块(22)的移动轨迹相适配。

4.根据权利要求1所述的一种电机驱动轴加工用夹持装置,其特征在于:所述弧形夹持块(23)固定连接在上下两侧滑块(22)之间,单个所述安装框(21)内两个弧形夹持块(23)的相对侧均固定连接有防滑垫片(231)。

5.根据权利要求1所述的一种电机驱动轴加...

【专利技术属性】
技术研发人员:马元龙
申请(专利权)人:沈阳鑫盛泽机械加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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