System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 加热装置及电子烟具制造方法及图纸_技高网

加热装置及电子烟具制造方法及图纸

技术编号:39943793 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 22:46
本申请公开了一种加热装置及电子烟具,包括管体、发热线路、保护层、均热层及隔热层;所述发热线路设于所述管体的内侧壁上;所述保护层设于所述管体的内侧壁上,且所述保护层覆盖所述发热线路;所述均热层设于所述保护层远离所述管体的一侧的表面;所述隔热层设于所述管体远离所述保护层的一侧的表面。通过将发热线路设于所述管体的内侧壁上,加热装置在工作时,发热线路产生的热量能够直接朝向烟支传递,相对于现有方案中的加热装置产生的热量先从管体的外壁向内壁传递,再由管体将热量传递至烟支上的方案,减少了热量在传递时的路径,从而提升加热装置的加热效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电子烟具,具体涉及加热装置及电子烟具


技术介绍

1、与传统的燃烧式卷烟不同,加热不燃烧烟具通过对烟支制品进行低温加热,使烟支制品中尼古丁和烟气释放出来。低温加热的温度一般在300℃左右,远低于燃烧式卷烟800℃以上的燃烧温度。在低温加热的情况下,烟支制品释放的烟气中的有害物质含量远低于燃烧式卷烟,从而大幅度降低了烟支制品对人体的危害。

2、在相关技术中,加热不燃烧烟具的加热装置在对烟支加热时一般采用下述两种方案:第一种方案是电磁感应加热,其原理是将电磁感应线圈设置在管体的外侧,电磁感应线圈在通电时产生磁场以加热管体,管体再将热量传递至烟支上,从而对烟支进行加热;第二种方案是电阻加热,其原理是将电阻加热件设置管体的外侧壁上,电阻通电时加热管体,管体再将热量传递至烟支上,从而对烟支进行加热。

3、但是,无论是采用电磁感应加热,还是采用电阻加热,加热装置产生的热量均是先从管体的外壁传递至内壁,然后由管体的内壁将热量传递至烟支上,这样就导致热量在传递的过程中,加热装置中温度最高的点始终位于烟管的外壁上,造成热量的传递过程发生损失,降低了加热装置的加热效率。


技术实现思路

1、本申请的实施例提供了一种加热装置及电子烟具,以提升加热装置的加热效率。

2、第一方面,本申请的实施例提供了一种加热装置,包括:

3、管体;

4、发热线路,所述发热线路设于所述管体的内侧壁上;

5、保护层,所述保护层设于所述管体的内侧壁上,且所述保护层覆盖所述发热线路;

6、均热层,所述均热层设于所述保护层远离所述管体的一侧的表面;

7、隔热层,所述隔热层设于所述管体远离所述保护层的一侧的表面。

8、进一步的,所述管体的内侧壁上设有线路槽,所述发热线路设于所述线路槽内,且所述线路槽的深度与所述发热线路的厚度基本相等。

9、进一步的,所述均热层的材料包括不锈钢、铝、铜中的至少一种。

10、进一步的,所述发热线路包括网状发热丝、印刷电路中的至少一种。

11、进一步的,所述管体包括依次层叠设置的多层pi膜,所述保护层包括至少一层pi膜。

12、进一步的,所述加热装置还包括多个定位件,多个所述定位件以圆周阵列的方式设置于所述均热层远离所述管体的一侧的表面。

13、进一步的,所述定位件为设置于所述均热层上的弹片,所述弹片的第一端到所述管体的入口部的距离小于所述弹片的第二端到所述管体的所述入口部的距离,所述弹片的第一端与所述均热层连接,所述弹片的第二端与所述均热层之间具有预设间距。

14、进一步的,所述定位件为形成于所述均热层上的弧形凸起。

15、进一步的,所述定位件为形成于所述均热层上的弧形凸条,所述弧形凸条从所述管体的第一端延伸至所述管体的第二端。

16、第二方面,本申请的实施例提供了一种电子烟具,所述电子烟具包括所述的加热装置。

17、本申请的有益效果:

18、本申请提供了一种加热装置,包括管体、发热线路、保护层、均热层及隔热层;所述发热线路设于所述管体的内侧壁上;所述保护层设于所述管体的内侧壁上,且所述保护层覆盖所述发热线路;所述均热层设于所述保护层远离所述管体的一侧的表面;所述隔热层设于所述管体远离所述保护层的一侧的表面。通过将发热线路设于所述管体的内侧壁上,加热装置在工作时,发热线路产生的热量能够直接朝向烟支传递,减少发热线路产生的热量向管体外壁的传递,相对于现有方案中的加热装置产生的热量先从管体的外壁向内壁传递,再由管体将热量传递至烟支上的方案,减少了热量在传递时的路径,从而提升加热装置的加热效率。

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【技术保护点】

1.一种加热装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述管体的内侧壁上设有线路槽,所述发热线路设于所述线路槽内,且所述线路槽的深度与所述发热线路的厚度基本相等。

3.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述均热层的材料包括不锈钢、铝、铜中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述发热线路包括网状发热丝、印刷电路中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述管体包括依次层叠设置的多层PI膜,所述保护层包括至少一层PI膜。

6.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述加热装置还包括多个定位件,多个所述定位件以圆周阵列的方式设置于所述均热层远离所述管体的一侧的表面。

7.根据权利要求6所述的加热装置,其特征在于,所述定位件为设置于所述均热层上的弹片,所述弹片的第一端到所述管体的入口部的距离小于所述弹片的第二端到所述管体的所述入口部的距离,所述弹片的第一端与所述均热层连接,所述弹片的第二端与所述均热层之间具有预设间距。

8.根据权利要求6所述的加热装置,其特征在于,所述定位件为形成于所述均热层上的弧形凸起。

9.根据权利要求6所述的加热装置,其特征在于,所述定位件为形成于所述均热层上的弧形凸条,所述弧形凸条从所述管体的第一端延伸至所述管体的第二端。

10.一种电子烟具,其特征在于,所述电子烟具包括权利要求1-9任一项所述的加热装置。

...

【技术特征摘要】

1.一种加热装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述管体的内侧壁上设有线路槽,所述发热线路设于所述线路槽内,且所述线路槽的深度与所述发热线路的厚度基本相等。

3.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述均热层的材料包括不锈钢、铝、铜中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述发热线路包括网状发热丝、印刷电路中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述管体包括依次层叠设置的多层pi膜,所述保护层包括至少一层pi膜。

6.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述加热装置还包括多个定位件,多个所述定位件以圆周阵列的方...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏华斌杞瑞董志刚
申请(专利权)人:惠州市沛格斯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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