【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及核技术应用领域，具体涉及一种可调节的穿墙管安装装置。
技术介绍
1、在核反应堆及其研究设施、放射性科研实验设施、放射性三废处理设施、核燃料生产设施、乏燃料后处理设施、放射性同位素生产设施、医用产品生产设施以及其它放射性设施或装置中，涉及机械手穿墙管、传动部件穿墙管以及其他贯穿件的穿墙布置。尤其在模块化密封箱体设计建造中，这些穿墙管件关系到屏蔽体内外两侧设备和部件的连接，其定位精度直接影响相关设备的运行、检修维护和使用寿命，而模块化密封箱体的所有模块均为提前预制，制造公差及现场装配公差对穿墙管及其安装定位有着极大的影响，为克服累积公差带来的影响，需要预留充裕的间隙量，以实现安装。此外，由于屏蔽体内外两侧的不同辐射分区和气流组织的原因，穿墙管的密封结构及其性能还会影响操作区域的辐射安全。因此，需要结合模块化密封箱体穿墙管的使用需求，从支撑性、调节性、密封性以及易于安装维护等方面进行创新，实现穿墙管的支撑和密封。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于：为满足放射性设施或装置特别是能更好适应模块化密封箱体的发展需求，解决穿墙管的安装定位和密封问题，提供一种可调节的穿墙管安装装置，该装置能够实现穿墙管在较大自由度装配条件下的调节、定位和密封。
2、本专利技术通过下述技术方案实现：
3、本专利技术提供了一种可调节的穿墙管安装装置，包括：
4、内侧管法兰，用于与密闭箱体内侧形成密封连接；
5、穿墙套筒，用于依次穿入屏蔽体和密闭箱体上所
6、外侧管法兰，与所述穿墙套筒上位于屏蔽体外侧的一端固定连接；
7、调节机构，设置于屏蔽体外侧且与所述外侧管法兰相连，以调节所述穿墙套筒在穿墙管孔洞内的径向及轴向位置；
8、密封件，分别设置于所述内侧管法兰和所述外侧管法兰上，用于密封穿墙管与所述内侧管法兰和所述外侧管法兰之间的径向间隙。
9、在上述方案中，通过内侧管法兰与密闭箱体内侧形成密封连接，通过穿墙套筒依次穿入屏蔽体和密闭箱体上所预留的穿墙管孔洞内，且穿墙套筒一端与内侧管法兰密封连接，另一端固定连接有外侧管法兰，通过调节机构调节穿墙套筒在穿墙管孔洞内的径向及轴向位置，通过密封件密封穿墙管与内侧管法兰和外侧管法兰之间的径向间隙；该装置能够实现穿墙管在较大自由度装配条件下的调节、定位和密封，并能够大幅度降低现场焊接等施工量，避免因焊接原因产生的形变，且零部件具有良好的通用性。
10、在一些实施例中，所述调节机构包括径向调节机构和轴向调节机构，所述径向调节机构用于对所述外侧管法兰的径向方向施加调节力，所述轴向调节机构用于对所述外侧管法兰的轴向方向施加调节力。通过设置径向调节机构，可以对外侧管法兰施加径向调节力，从而调整穿墙套筒的水平度和与内侧管法兰的同轴度，以达到安装及使用要求；通过设置轴向调节机构，可以对外侧管法兰施加轴向调节力，从而调整穿墙套筒的轴向位置，使其端面与内侧管法兰抵紧实现密封。
11、在一些实施例中，所述径向调节机构包括拉紧调节法兰环和多个拉紧调节螺栓副，所述拉紧调节法兰环与屏蔽体相连，多个所述拉紧调节螺栓副沿周向均匀布置，且每个所述拉紧调节螺栓副沿径向连接所述拉紧调节法兰环与所述外侧管法兰。通过调节多个拉紧调节螺栓副，可以实现对外侧管法兰的径向位置调整。
12、在一些实施例中，所述拉紧调节法兰环上设置有用于所述拉紧调节螺栓副穿过的通孔，所述通孔尺寸大于所述拉紧调节螺栓副的径向尺寸，所述拉紧调节螺栓副通过两块垫板与所述拉紧调节法兰环连接。这样设计可以使得拉紧调节螺栓副在沿穿墙套筒轴向具有一定的调节量，从而适应轴向调节机构对外侧管法兰的调整。
13、在一些实施例中，所述轴向调节机构包括多个压紧调节螺栓，多个所述压紧调节螺栓沿周向均匀布置，且每个所述压紧调节螺栓沿轴向连接所述外侧管法兰与屏蔽体。通过旋入压紧调节螺栓，可以实现对外侧管法兰的轴向位置调整。
14、在一些实施例中，所述外侧管法兰上设置有用于所述压紧调节螺栓穿过的通孔，所述通孔尺寸大于所述压紧调节螺栓的径向尺寸，所述压紧调节螺栓通过垫板与屏蔽体连接。这样设计可以使得压紧调节螺栓在沿穿墙套筒径向具有一定的调节量，从而适应径向调节机构对外侧管法兰的调整。
15、在一些实施例中，所述内侧管法兰上设置有密封环，所述密封环设置于与所述穿墙套筒的端面相接触的面上，以及与密闭箱体的内侧面相接触的面上。通过设置密封环，可以提高内侧管法兰与密闭箱体接触面间的密封性，以及在穿墙套筒插入后紧密压在内侧管法兰的密封环上，达到密封和缓冲的作用。
16、在一些实施例中，所述密封件为气囊，所述气囊分别环绕设置于所述内侧管法兰和所述外侧管法兰的内壁上。通过设置气囊，可以密封穿墙管与内侧管法兰和外侧管法兰之间的径向间隙，且气囊充气后具有较好的密封能力。
17、在一些实施例中，所述气囊的初始状态为未充气状态，所述气囊在穿墙管安装完成后通过充气组件进行充气。这样设计，更加方便穿墙管的穿入。
18、在一些实施例中，所述充气组件包括气瓶和充气连接管，所述充气连接管与所述气囊连接，所述充气连接管上设有阀门。
19、本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
20、1、本专利技术能够实现穿墙管在较大自由度装配条件下的调节、定位和密封；
21、2、本专利技术采用工厂提前预制，模块化运输和组装，能够大幅度降低现场焊接等施工量，避免因焊接原因产生的形变；
22、3、本专利技术采用标准化设计制造，形成不同系列不同规格的产品，零部件具有良好的通用性，能够自由组合，并可以重复利用。
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1.一种可调节的穿墙管安装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可调节的穿墙管安装装置，其特征在于，所述调节机构包括径向调节机构和轴向调节机构，所述径向调节机构用于对所述外侧管法兰的径向方向施加调节力，所述轴向调节机构用于对所述外侧管法兰的轴向方向施加调节力。
3.根据权利要求2所述的可调节的穿墙管安装装置，其特征在于，所述径向调节机构包括拉紧调节法兰环和多个拉紧调节螺栓副，所述拉紧调节法兰环与屏蔽体相连，多个所述拉紧调节螺栓副沿周向均匀布置，且每个所述拉紧调节螺栓副沿径向连接所述拉紧调节法兰环与所述外侧管法兰。
4.根据权利要求3所述的可调节的穿墙管安装装置，其特征在于，所述拉紧调节法兰环上设置有用于所述拉紧调节螺栓副穿过的通孔，所述通孔尺寸大于所述拉紧调节螺栓副的径向尺寸，所述拉紧调节螺栓副通过两块垫板与所述拉紧调节法兰环连接。
5.根据权利要求2所述的可调节的穿墙管安装装置，其特征在于，所述轴向调节机构包括多个压紧调节螺栓，多个所述压紧调节螺栓沿周向均匀布置，且每个所述压紧调节螺栓沿轴向连接所述外侧管法兰与屏蔽体。
6.根据权利要求5所述的可调节的穿墙管安装装置，其特征在于，所述外侧管法兰上设置有用于所述压紧调节螺栓穿过的通孔，所述通孔尺寸大于所述压紧调节螺栓的径向尺寸，所述压紧调节螺栓通过垫板与屏蔽体连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的可调节的穿墙管安装装置，其特征在于，所述内侧管法兰上设置有密封环，所述密封环设置于与所述穿墙套筒的端面相接触的面上，以及与密闭箱体的内侧面相接触的面上。
8.根据权利要求1-6任一项所述的可调节的穿墙管安装装置，其特征在于，所述密封件为气囊，所述气囊分别环绕设置于所述内侧管法兰和所述外侧管法兰的内壁上。
9.根据权利要求8所述的可调节的穿墙管安装装置，其特征在于，所述气囊的初始状态为未充气状态，所述气囊在穿墙管安装完成后通过充气组件进行充气。
10.根据权利要求9所述的可调节的穿墙管安装装置，其特征在于，所述充气组件包括气瓶和充气连接管，所述充气连接管与所述气囊连接，所述充气连接管上设有阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节的穿墙管安装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可调节的穿墙管安装装置，其特征在于，所述调节机构包括径向调节机构和轴向调节机构，所述径向调节机构用于对所述外侧管法兰的径向方向施加调节力，所述轴向调节机构用于对所述外侧管法兰的轴向方向施加调节力。
3.根据权利要求2所述的可调节的穿墙管安装装置，其特征在于，所述径向调节机构包括拉紧调节法兰环和多个拉紧调节螺栓副，所述拉紧调节法兰环与屏蔽体相连，多个所述拉紧调节螺栓副沿周向均匀布置，且每个所述拉紧调节螺栓副沿径向连接所述拉紧调节法兰环与所述外侧管法兰。
4.根据权利要求3所述的可调节的穿墙管安装装置，其特征在于，所述拉紧调节法兰环上设置有用于所述拉紧调节螺栓副穿过的通孔，所述通孔尺寸大于所述拉紧调节螺栓副的径向尺寸，所述拉紧调节螺栓副通过两块垫板与所述拉紧调节法兰环连接。
5.根据权利要求2所述的可调节的穿墙管安装装置，其特征在于，所述轴向调节机构包括多个压紧调节螺栓，多个所述压紧调节螺栓沿周向均匀布置，且每个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王育坤，孙胜，张劲松，吴红伟，王忠庆，宁晨，王小兵，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，
类型：发明
国别省市：
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