发电机油泵总成制造技术

技术编号:39943390 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-08 22:44
本技术公开了一种发电机油泵总成,包括:发电机后端盖和设置于发电机后端盖上的油泵组件;油泵组件包括油泵座、油泵后盖和设置于油泵座内的转子副,发电机后端盖上设有用于容置油泵座的油泵座安装槽,油泵座可拆卸的安装于油泵座安装槽内;油泵后盖可拆卸的密封连接于发电机后端盖上,用以完成对油泵座安装槽的封盖并与油泵座之间形成转子副工作腔;通过在发电机后端盖上可拆卸连接的设置油泵后盖,以及可拆卸的连接设置有油泵座,可以利于单独的对油泵后盖、油泵座等进行拆装,可装配性强,可减少漏油风险;可以简化发电机后端盖结构,通过在发动机后端盖上设置油泵座安装槽,可以保证油泵座安装后不会增加前后方向的长度,保证结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于增程式汽车,具体涉及一种发电机油泵总成


技术介绍

1、增程式汽车通过发电机提供的额外电能,能够增加汽车的行驶里程,得到了广大用户的青睐。为了保证发电机稳定运行,需要做好发电机的冷却散热。现有油冷式发电机结构中,一般由发电机的电机轴驱动油泵组件进行工作,进而带动整个发电机冷却油路的循环工作,其中,油泵组件通常设置在电机轴的末端并依托设置在发电机后端盖上,即在发电机后端盖上设置有油泵的进油油路,出油油路等,后端盖为一个整体在完成对发电机后端封盖的同时又作为油泵组件的一部分,此结构较为紧凑,但是对油泵组件进行拆装维护时需要将发电机后端盖整体拆卸下来,不方便,而且大件拆状也易引起漏油的风险。

2、因此,有必要提供一种发电机油泵总成结构,要求结构紧凑,同时利于油泵组件的拆装。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种发电机油泵总成,通过在发电机后端盖上可拆卸设置油泵后盖,可装配性高,结构紧凑。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种发电机油泵总成,包括:发电机后端盖和设置于发电机后端盖上的油泵组件;所述油泵组件包括油泵座、油泵后盖和设置于油泵座内的转子副,所述发电机后端盖上设有用于容置油泵座的油泵座安装槽,所述油泵座可拆卸的安装于油泵座安装槽内;所述油泵后盖可拆卸的密封连接于发电机后端盖上,用以完成对油泵座安装槽的封盖并与油泵座之间形成转子副工作腔。

3、进一步,所述油泵座的后端面与油泵座安装槽的后端面平齐,所述油泵后盖的前端面为一平面并对应盖合在油泵座安装槽上。

4、进一步,所述油泵后盖上设有进油腔、进油油路ⅰ、出油腔和出油油路ⅰ,所述进油油路ⅰ与进油腔连通,所述出油油路ⅰ与出油腔连通;所述进油油路ⅰ和出油油路ⅰ均具有直管结构,且各直管的轴线均平行于油泵后盖的前端面布置。

5、进一步,所述油泵后盖上还集成用于接收发电机油冷器的冷油的冷油通道,所述冷油通道具有直管结构,且冷油通道的轴线与油泵后盖的前端面平行布置。

6、进一步,所述冷油通道位于进油油路ⅰ和出油油路ⅰ构成的锐角之间。

7、进一步,所述油泵座包括用于与油泵座安装槽底部连接的连接法兰和凸起于连接法兰中部的环形凸起座,于环形凸起座的中部设有用于转子副安装的转子副安装槽。

8、进一步,所述环形凸起座的后端面上设有环形密封槽ⅰ。

9、进一步,所述环形凸起座的底部外侧沿周向间隔的设有若干加强筋。

10、进一步,所述发电机后端盖的后端面上设有环形密封槽ⅱ。

11、进一步,所述油泵后盖的前端面上设有若干减重孔。

12、本技术有益效果:

13、本技术中通过在发电机后端盖上可拆卸连接的设置油泵后盖,以及可拆卸的连接设置有油泵座,可以利于单独的对油泵后盖、油泵座等进行拆装,可装配性强,需要拆卸维修时不用整体将发动机后端盖拆卸下来,减少漏油风险;同时,可以简化发电机后端盖结构,通过在发动机后端盖上设置油泵座安装槽,可以保证油泵座安装后不会增加前后方向的长度,保证结构紧凑。

14、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发电机油泵总成,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的发电机油泵总成,其特征在于:所述油泵座(2)的后端面与油泵座安装槽(101)的后端面平齐,所述油泵后盖(3)的前端面为一平面并对应盖合在油泵座安装槽(101)上。

3.根据权利要求2所述的发电机油泵总成,其特征在于:所述油泵后盖(3)上设有进油腔(301)、进油油路Ⅰ(302)、出油腔(303)和出油油路Ⅰ(304),所述进油油路Ⅰ(302)与进油腔(301)连通,所述出油油路Ⅰ(304)与出油腔(303)连通;

4.根据权利要求3所述的发电机油泵总成,其特征在于:所述油泵后盖(3)上还集成用于接收发电机油冷器的冷油的冷油通道(305),所述冷油通道(305)具有直管结构,且冷油通道(305)的轴线与油泵后盖(3)的前端面平行布置。

5.根据权利要求4所述的发电机油泵总成,其特征在于:所述冷油通道(305)位于进油油路Ⅰ(302)和出油油路Ⅰ(304)构成的锐角之间。

6.根据权利要求2所述的发电机油泵总成,其特征在于:所述油泵座(2)包括用于与油泵座安装槽(101)底部连接的连接法兰(201)和凸起于连接法兰(201)中部的环形凸起座(202),于环形凸起座(202)的中部设有用于转子副(4)安装的转子副安装槽(203)。

7.根据权利要求6所述的发电机油泵总成,其特征在于:所述环形凸起座(202)的后端面上设有环形密封槽Ⅰ(202a)。

8.根据权利要求6所述的发电机油泵总成,其特征在于:所述环形凸起座(202)的底部外侧沿周向间隔的设有若干加强筋(204)。

9.根据权利要求2所述的发电机油泵总成,其特征在于:所述发电机后端盖(1)于油泵座安装槽(101)的后端面上设有环形密封槽Ⅱ(102)。

10.根据权利要求1所述的发电机油泵总成,其特征在于:所述油泵后盖(3)的前端面上设有若干减重孔(306)。

...

【技术特征摘要】

1.一种发电机油泵总成,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的发电机油泵总成,其特征在于:所述油泵座(2)的后端面与油泵座安装槽(101)的后端面平齐,所述油泵后盖(3)的前端面为一平面并对应盖合在油泵座安装槽(101)上。

3.根据权利要求2所述的发电机油泵总成,其特征在于:所述油泵后盖(3)上设有进油腔(301)、进油油路ⅰ(302)、出油腔(303)和出油油路ⅰ(304),所述进油油路ⅰ(302)与进油腔(301)连通,所述出油油路ⅰ(304)与出油腔(303)连通;

4.根据权利要求3所述的发电机油泵总成,其特征在于:所述油泵后盖(3)上还集成用于接收发电机油冷器的冷油的冷油通道(305),所述冷油通道(305)具有直管结构,且冷油通道(305)的轴线与油泵后盖(3)的前端面平行布置。

5.根据权利要求4所述的发电机油泵总成,其特征在于:所述冷油通道(305)位于进油油路ⅰ(302...

【专利技术属性】
技术研发人员:段伟冯云峰付家栋庞鑫季桂德
申请(专利权)人:重庆金康动力新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1