【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种饲料混料机，尤其涉及一种具有分装功能的饲料混料机。
技术介绍
1、饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料原料需要经过粉碎、混合，然后再进行分装，现有技术中，虽然有饲料粉碎机、饲料混合机以及饲料分装机，但是还没有能够同时实现对饲料原料进行粉碎、混合以及分装的设备，所以对饲料原料的粉碎、混合以及分装需要分别在三个不同的设备中进行，如此需要人工手动将饲料原料在饲料粉碎机、饲料混合机以及饲料分装机之间来回转移，从而会导致饲料的生产流程拉长，进而会降低饲料的加工效率。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种既能够将饲料原料粉碎，又能够将粉碎后的饲料原料混匀，且能够对混匀的饲料原料进行分装的具有分装功能的饲料混料机。
2、本专利技术提供一种具有分装功能的饲料混料机，包括有底板、固定架、混料箱、第一电机、粉碎刀片、第一转轴、齿轮、第二电机、第二转轴和第一搅拌扇叶，底板右侧面连接有固定架，固定架上部安装有混料箱，混料箱上部左右对称转动式连接有第一转轴，两个第一转轴的后侧均连接有齿轮，两个齿轮啮合，两个第一转轴上均连接有粉碎刀片，粉碎刀片位于混料箱内，混料箱前侧外壁安装有第一电机，第一电机的输出轴与左侧第一转轴的前端连接，以驱使第一转轴带动粉碎刀片转动将饲料原料粉碎，混料箱下部转动式连接有第二转轴，第二
3、进一步的，运输机构包括有安装板、皮带轮、输送带、分隔板、第三电机和限位板，底板顶部的前后两侧均左右对称连接有安装板，左右对应的两个安装板之间转动式连接有皮带轮，前后两个皮带轮之间套有输送带，输送带上间隔连接有分隔板，底板顶部左前侧安装有第三电机，第三电机与前侧皮带轮连接，前后对应的两个安装板之间连接有限位板。
4、进一步的，分散机构包括有u字形推杆、第一框板、第一弹簧、分散杆和导料板，混料箱前后两侧的下部均滑动式连接有能够前后移动的u字形推杆，前侧u字形推杆与混料箱前侧外壁之间左右对称连接有第一弹簧，第一框板安装在u字形推杆的内端，第一框板位于混料箱内，第一框板内从左往右均匀间隔连接有分散杆，混料箱后侧面连接有导料板，导料板位于第一框板上侧。
5、进一步的，过滤机构包括有升降杆、第二框板和挡杆，混料箱前后两侧的中部均通过滑槽左右对称滑动式连接有升降杆，第二框板安装在升降杆的内端，第二框板位于混料箱内且位于第一框板的上方，第二框板内从左往右均匀间隔连接有挡杆。
6、进一步的，过滤机构还包括有推料板、拉杆和拉板，混料箱左侧面中部卡接有拉板，拉板右侧面前后对称连接有拉杆，推料板安装在拉杆的右端，推料板位于第二框板的上侧。
7、进一步的，还包括有导料块和箱门，混料箱内底部的前后两侧均连接有导料块，导料块用于将饲料原料导流至混料箱底部的出料口处，混料箱左侧面转动式连接有箱门，箱门位于拉板的下方。
8、进一步的，还包括有振动机构，混料箱的前后两侧均设有振动机构，振动机构包括有升降板、敲打块、t字形导杆、斜杆和第二弹簧，左右对应的两个升降杆之间连接有升降板，升降板上滑动式连接有t字形导杆，t字形导杆固定连接在混料箱的外壁上，t字形导杆下部与升降板底部之间连接有第二弹簧，混料箱前后两侧的外壁上均连接有敲打块，敲打块位于升降板的上侧，前侧的升降板底部左右对称连接有斜杆，斜杆与前侧的u字形推杆接触，斜杆向下移动推动前侧的u字形推杆向后移动。
9、进一步的，还包括有推动机构，推动机构包括有导套、圆盘、开槽t形板和拨杆，混料箱前侧外壁的右侧连接有导套，导套内滑动式连接有能够上下移动的开槽t形板，开槽t形板底部与前侧升降板顶部接触，右侧的第一转轴前端连接有圆盘，圆盘前侧面的偏心位置上连接有拨杆，拨杆与开槽t形板上的槽滑动式连接，圆盘转动通过拨杆推动开槽t形板向下和向上移动。
10、进一步的，还包括有间歇性下料机构，混料箱底部设有间歇性下料机构，间歇性下料机构用于对混匀的饲料原料进行间歇性投放，间歇性下料机构包括有接料框、气缸、挡板和x字形推板，混料箱底部连接有接料框，接料框位于混料箱底部的出料口的正下方，接料框的底部和顶部均滑动式连接有挡板，混料箱底部前侧安装有气缸，气缸的伸缩杆上连接有x字形推板，x字形推板与挡板连接。
11、进一步的，还包括有搅动机构，混料箱下部设有用于搅动饲料原料的搅动机构，搅动机构包括有转杆和第二搅拌扇叶，混料箱下部前后对称转动式连接有转杆，前侧转杆位于第二转轴的前侧，后侧转杆位于第二转轴的后侧，两个转杆上均连接有第二搅拌扇叶，第二搅拌扇叶位于混料箱内，且第二搅拌扇叶与第一搅拌扇叶啮合。
12、本专利技术的有益效果，与现有技术相比具有如下优势：
13、1、通过两个粉碎刀片对向转动能够将饲料原料粉碎，粉碎合格的饲料原料通过挡杆之间的缝隙下落，粉碎不合格的饲料原料则被挡杆挡住，第二框板带动挡杆上下移动能够对粉碎后的饲料原料进行初混，第一框板带动分散杆前后移动能够对粉碎后的饲料原料进行分散以使粉碎后的饲料原料均匀分布，且第一框板带动分散杆前后移动能够对初混后的饲料原料进行二次混合，第一搅拌扇叶转动能够对二次混合后的饲料原料再次进行混合，如此本专利技术能够将饲料原料充分混匀，从而能够提高混料效率和效果。
14、2、通过输送带带动分隔板转动能够将分装饲料的容器运输至混料箱底部的出料口处进行接料，以自动完成对混匀的饲料原料的分装，如此本专利技术达到了既能够将饲料原料粉碎，又能够将粉碎后的饲料原料混匀，且能够对混匀的饲料原料进行分装的效果，从而能够提高饲料的加工效率。
15、3、气缸的伸缩杆缩短使得x字形推板带动挡板向前移动，上侧挡板向前移动不堵住接料框的顶部，而下侧挡板向前移动堵住接料框的底部，气缸的伸缩杆伸长使得x字形推板推动挡板向后移动复位，上侧挡板向后移动复位重新堵住接料框的顶部，而下侧挡板向后移动复位不堵住接料框的底部，如此能够对混匀的饲料原料进行间歇性投放，从而能够对混匀的饲料原料进行定量分装。
16、4、第一搅拌扇叶转动能够推动两个第二搅拌扇叶对向转动，两个第二搅拌扇叶对向转动能够对饲料原料进行搅拌混合，如此能够进一步提高混料效率和效果。
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1.一种具有分装功能的饲料混料机，包括有底板（1）、固定架（2）、混料箱（3）、第一电机（4）、粉碎刀片（5）、第一转轴（6）、齿轮（7）、第二电机（8）、第二转轴（81）和第一搅拌扇叶（82），底板（1）右侧面连接有固定架（2），固定架（2）上部安装有混料箱（3），混料箱（3）上部左右对称转动式连接有第一转轴（6），两个第一转轴（6）的后侧均连接有齿轮（7），两个齿轮（7）啮合，两个第一转轴（6）上均连接有粉碎刀片（5），粉碎刀片（5）位于混料箱（3）内，混料箱（3）前侧外壁安装有第一电机（4），第一电机（4）的输出轴与左侧第一转轴（6）的前端连接，以驱使第一转轴（6）带动粉碎刀片（5）转动将饲料原料粉碎，混料箱（3）下部转动式连接有第二转轴（81），第二转轴（81）上连接有第一搅拌扇叶（82），第一搅拌扇叶（82）位于混料箱（3）内，且位于混料箱（3）底部的出料口内，混料箱（3）左侧外壁的下部安装有第二电机（8），第二电机（8）的输出轴与第二转轴（81）的左端连接，以驱使第二转轴（81）带动第一搅拌扇叶（82）转动将粉碎后的饲料原料混匀，其特征在于，还包括有运输机构（9）、分
2.根据权利要求1所述的一种具有分装功能的饲料混料机，其特征在于，运输机构（9）包括有安装板（91）、皮带轮（92）、输送带（93）、分隔板（94）、第三电机（95）和限位板（96），底板（1）顶部的前后两侧均左右对称连接有安装板（91），左右对应的两个安装板（91）之间转动式连接有皮带轮（92），前后两个皮带轮（92）之间套有输送带（93），输送带（93）上间隔连接有分隔板（94），底板（1）顶部左前侧安装有第三电机（95），第三电机（95）与前侧皮带轮（92）连接，前后对应的两个安装板（91）之间连接有限位板（96）。
3.根据权利要求2所述的一种具有分装功能的饲料混料机，其特征在于，分散机构（10）包括有U字形推杆（101）、第一框板（102）、第一弹簧（103）、分散杆（104）和导料板（105），混料箱（3）前后两侧的下部均滑动式连接有能够前后移动的U字形推杆（101），前侧U字形推杆（101）与混料箱（3）前侧外壁之间左右对称连接有第一弹簧（103），第一框板（102）安装在U字形推杆（101）的内端，第一框板（102）位于混料箱（3）内，第一框板（102）内从左往右均匀间隔连接有分散杆（104），混料箱（3）后侧面连接有导料板（105），导料板（105）位于第一框板（102）上侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有分装功能的饲料混料机，其特征在于，过滤机构（11）包括有升降杆（111）、第二框板（112）和挡杆（113），混料箱（3）前后两侧的中部均通过滑槽左右对称滑动式连接有升降杆（111），第二框板（112）安装在升降杆（111）的内端，第二框板（112）位于混料箱（3）内且位于第一框板（102）的上方，第二框板（112）内从左往右均匀间隔连接有挡杆（113）。
5.根据权利要求4所述的一种具有分装功能的饲料混料机，其特征在于，过滤机构（11）还包括有推料板（114）、拉杆（115）和拉板（116），混料箱（3）左侧面中部卡接有拉板（116），拉板（116）右侧面前后对称连接有拉杆（115），推料板（114）安装在拉杆（115）的右端，推料板（114）位于第二框板（112）的上侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有分装功能的饲料混料机，其特征在于，还包括有导料块（31）和箱门（32），混料箱（3）内底部的前后两侧均连接有导料块（31），导料块（31）用于将饲料原料导流至混料箱（3）底部的出料口处，混料箱（3）左侧面转动式连接有箱门（32），箱门（32）位于拉板（116）的下方。
7.根据权利要求6所述的一种具有分装功能的饲料混料机，其特征在于，还包括有振动机构（12），混料箱（3）的前后两侧均设有振动机构（12），振动机构（12）包括有升降板（121）、敲打块（122）、T字形导杆（123）、斜杆（124）和第二弹簧（125），左右对应的两个升降杆（111）之间连接有升降板（121），升降板（121）上滑动式连接有T字形导杆（123），T字形导杆（123）固定连接在混料箱（3）的外壁上，T字形导杆（123）下部与升降板（121）底部之间连接有第二弹簧（125），混料箱（3）前后两侧的外壁上均连接有敲打块...
【技术特征摘要】
1.一种具有分装功能的饲料混料机，包括有底板（1）、固定架（2）、混料箱（3）、第一电机（4）、粉碎刀片（5）、第一转轴（6）、齿轮（7）、第二电机（8）、第二转轴（81）和第一搅拌扇叶（82），底板（1）右侧面连接有固定架（2），固定架（2）上部安装有混料箱（3），混料箱（3）上部左右对称转动式连接有第一转轴（6），两个第一转轴（6）的后侧均连接有齿轮（7），两个齿轮（7）啮合，两个第一转轴（6）上均连接有粉碎刀片（5），粉碎刀片（5）位于混料箱（3）内，混料箱（3）前侧外壁安装有第一电机（4），第一电机（4）的输出轴与左侧第一转轴（6）的前端连接，以驱使第一转轴（6）带动粉碎刀片（5）转动将饲料原料粉碎，混料箱（3）下部转动式连接有第二转轴（81），第二转轴（81）上连接有第一搅拌扇叶（82），第一搅拌扇叶（82）位于混料箱（3）内，且位于混料箱（3）底部的出料口内，混料箱（3）左侧外壁的下部安装有第二电机（8），第二电机（8）的输出轴与第二转轴（81）的左端连接，以驱使第二转轴（81）带动第一搅拌扇叶（82）转动将粉碎后的饲料原料混匀，其特征在于，还包括有运输机构（9）、分散机构（10）和过滤机构（11），底板（1）顶部设有用于将分装饲料的容器运输至混料箱（3）底部的出料口处的运输机构（9），混料箱（3）上设有用于对粉碎后的饲料原料进行分散的分散机构（10），混料箱（3）上设有用于对粉碎后的饲料原料进行过滤的过滤机构（11）。
2.根据权利要求1所述的一种具有分装功能的饲料混料机，其特征在于，运输机构（9）包括有安装板（91）、皮带轮（92）、输送带（93）、分隔板（94）、第三电机（95）和限位板（96），底板（1）顶部的前后两侧均左右对称连接有安装板（91），左右对应的两个安装板（91）之间转动式连接有皮带轮（92），前后两个皮带轮（92）之间套有输送带（93），输送带（93）上间隔连接有分隔板（94），底板（1）顶部左前侧安装有第三电机（95），第三电机（95）与前侧皮带轮（92）连接，前后对应的两个安装板（91）之间连接有限位板（96）。
3.根据权利要求2所述的一种具有分装功能的饲料混料机，其特征在于，分散机构（10）包括有u字形推杆（101）、第一框板（102）、第一弹簧（103）、分散杆（104）和导料板（105），混料箱（3）前后两侧的下部均滑动式连接有能够前后移动的u字形推杆（101），前侧u字形推杆（101）与混料箱（3）前侧外壁之间左右对称连接有第一弹簧（103），第一框板（102）安装在u字形推杆（101）的内端，第一框板（102）位于混料箱（3）内，第一框板（102）内从左往右均匀间隔连接有分散杆（104），混料箱（3）后侧面连接有导料板（105），导料板（105）位于第一框板（102）上侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有分装功能的饲料混料机，其特征在于，过滤机构（11）包括有升降杆（111）、第二框板（112）和挡杆（113），混料箱（3）前后两侧的中部均通过滑槽左右对称滑动式连接有升降杆（111），第二框板（112）安装在升降杆（111）的内端，第二框板（112）位于混料箱（3）内且位于第一框板（102）的上方，第二框板（112）内从左往右均匀间隔连接有挡杆（113）。
5.根据权利要求4所述的一种具有分装功能的饲料混料机，其特征在于，过滤机构（11）还包括有推料板（114）、拉杆（115）和拉板（116），混料箱（3）左侧面...
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