【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃生产，更具体地说，是一种玻璃生产用夹胶设备。
技术介绍
1、钢化夹胶玻璃，又称钢化夹层玻璃，是夹层玻璃的一种，是两层或两层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后，复合而成，中间层通过胶水灌输，将两层或两层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃，钢化夹层玻璃不但具有钢化玻璃较大抗击力的特点，在生产钢化夹胶玻璃时，需要使用到夹胶设备进行加工。
2、现有的夹胶加工采用多个设备单独完成不同的工作内容，例如玻璃的清洗、玻璃的固定、玻璃的输送、灌胶以及夹持固定工作，分别采用不同的设备，而且需要工作人员在一旁手动辅助，非常不便且工作效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃生产用夹胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种玻璃生产用夹胶设备，包括底座、安装座、安装架、进料座以及储胶罐，所述安装座的数量为一组且对称活动设置在底座上，安装架设置在底座上且位于底座的中间位置，每个所述安装座上均设有进料座，所述进料座上设有供玻璃穿过的进料口，所述储胶罐设置在安装架上，储胶罐上设有控制器，所述夹胶设备还包括：
4、一号电动伸缩杆，所述底座和安装座之间通过一号电动伸缩杆连接；
5、清洁模块，设置在进料座上，用于冲洗玻璃的加工面；
6、安装系统，设置在安装座上，用于固定玻璃的位置；以及
7、灌胶系统，设置在安装架上，用于对两个玻璃之间的缝隙内
8、所述清洁模块包括：
9、清洁座，设置在进料座上；
10、冲洗头，设置在清洁座内；
11、水箱，设置在进料座上，所述水箱内设有存水腔和输出腔，所述存水腔和输出腔连通且两者之间设有单向阀，所述输出腔和冲洗头连接；
12、滑板，活动设置在输出腔内且两者弹性连接；以及
13、传动单元，设置在滑板和清洁座之间，玻璃经过清洁座时可通过传动单元控制滑板运动。
14、本申请更进一步的技术方案：所述安装座和底座之间设有降阻件，用于减少安装座和底座之间的摩擦阻力。
15、本申请更进一步的技术方案：所述传动单元包括转盘、阻尼套以及驱动臂；
16、所述转盘活动设置在清洁座上，所述阻尼套套设在转盘的外壁上，所述驱动臂活动连接在滑板和转盘的偏心位置之间。
17、本申请更进一步的技术方案：所述底座上设有风机，所述进料口内设有若干个和风机的输出端连通的风干孔。
18、本申请又进一步的技术方案：所述安装系统包括：
19、升降座，活动设置在安装座上，所述升降座上设有一号橡胶条；
20、吸附固定模块，设置在安装座上，用于固定玻璃；以及
21、抽气模块，设置在安装座上且与升降座连接，升降座移动时通过抽气模块控制吸附固定模块工作。
22、本申请又进一步的技术方案：所述吸附固定模块包括移动座、安装板、吸盘以及伸缩管；
23、所述移动座活动设置在安装座上且两者弹性连接，所述安装板活动设置在移动座的一侧且两者弹性连接，所述吸盘设置在安装板上且与移动座连通，所述伸缩管连接在移动座和安装座之间。
24、本申请又进一步的技术方案：所述抽气模块包括：
25、活塞，活动设置在安装座内成型的梯形腔内；
26、活动块，数量为一组且相对活塞对称布设，所述活动块的一端滑动插设在活塞内且两者弹性连接，所述活动块的另一端和梯形腔内设置的倾斜面滑动配合；以及
27、压力传感器，设置在活塞内且位于活动块的移动路径上，所述压力传感器和一号电动伸缩杆电性连接。
28、本申请再进一步的技术方案：所述灌胶系统包括：
29、调位座，数量为若干组，安装架的每边均设有一组调位座，每组调位座相对安装架对称布设，所述调位座上设有活动座；
30、二号电动伸缩杆，连接在调位座和安装架之间；
31、动力元件，设置在调位座上且其输出端和活动座连接；
32、灌胶执行单元，设置在活动座的一侧且与储胶罐连通，用于向两个玻璃之间的缝隙内灌输胶水；以及
33、夹持模块，设置在活动座的另一侧，对灌胶完成的双层玻璃做夹持处理。
34、本申请再进一步的技术方案：所述灌胶执行单元包括限位板、输料头以及密封条；
35、所述限位板设置在活动座上，所述输料头的数量至少为一个且设置在限位板上，所述输料头和储胶罐连通，所述密封条可拆卸的设置在限位板上，密封条上设有与输料头配合的通孔。
36、本申请再进一步的技术方案：所述夹持模块包括：
37、密封头，设置在活动座的另一侧且与风机的输入端连通；
38、夹板，数量为一组且对称活动设置在密封头上，所述夹板和密封头弹性连接；
39、二号橡胶条，设置在夹板的内侧；以及
40、移动塞，数量为一组且对称设置在密封头内成型的空腔中且两者弹性连接，所述移动塞和夹板连接，空腔和风机的输入端连通。
41、采用本专利技术实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
42、本专利技术实施例通过设置清洁模块、安装系统以及灌胶系统，整个装置自动化程度高，不仅能够利用摩擦阻力的作用对玻璃的加工面进行清洁处理，而且还能够代替工作人员对玻璃板的位置进行固定以及调节工作，减少了劳动力的投入，并且在对两块玻璃之间的空间进行抽真空处理的过程中还能够实现对两块玻璃进行夹持，整个加工过程全部采用机械化，无需工作人员手动辅助操作，而且加工效果较佳。
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1.一种玻璃生产用夹胶设备，包括底座、安装座、安装架、进料座以及储胶罐，所述安装座的数量为一组且对称活动设置在底座上，安装架设置在底座上且位于底座的中间位置，每个所述安装座上均设有进料座，所述进料座上设有供玻璃穿过的进料口，所述储胶罐设置在安装架上，储胶罐上设有控制器，其特征在于，所述夹胶设备还包括：
2.根据权利要求1所述的玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，所述安装座和底座之间设有降阻件，用于减少安装座和底座之间的摩擦阻力。
3.根据权利要求1所述的玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，所述传动单元包括转盘、阻尼套以及驱动臂；
4.根据权利要求1所述的玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，所述底座上设有风机，所述进料口内设有若干个和风机的输出端连通的风干孔。
5.根据权利要求1所述的玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，所述安装系统包括：
6.根据权利要求5所述的玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，所述吸附固定模块包括移动座、安装板、吸盘以及伸缩管；
7.根据权利要求6所述的玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，所述抽气模块包括：>
8.根据权利要求1所述的玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，所述灌胶系统包括：
9.根据权利要求8所述的玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，所述灌胶执行单元包括限位板、输料头以及密封条；
10.根据权利要求8所述的玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，所述夹持模块包括：
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用夹胶设备，包括底座、安装座、安装架、进料座以及储胶罐，所述安装座的数量为一组且对称活动设置在底座上，安装架设置在底座上且位于底座的中间位置，每个所述安装座上均设有进料座，所述进料座上设有供玻璃穿过的进料口，所述储胶罐设置在安装架上，储胶罐上设有控制器，其特征在于，所述夹胶设备还包括：
2.根据权利要求1所述的玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，所述安装座和底座之间设有降阻件，用于减少安装座和底座之间的摩擦阻力。
3.根据权利要求1所述的玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，所述传动单元包括转盘、阻尼套以及驱动臂；
4.根据权利要求1所述的玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，所述底座上设有风机，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏姜伟，周伟，郭连建，
申请(专利权)人：上海匠心玻璃装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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