【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土墙板切割设备，尤其涉及一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置。
技术介绍
1、在建筑工程的领域中，加气混凝土复合保温墙板具重量轻、绿色节能、安装方便等优点，干法安装施工，耐久性好、维护成本低，集外墙保温与装饰功能与一体，符合建筑节能“模块化”技术发展方向，应用极其广泛。
2、在加气混凝土复合保温墙板生产过程的切割工序中，现有的加工方法使用的切割设备多为吊装设备带动切割或者人工操作等方式进行切割，切割过程与传送速度不是精准配配合的情况下，切割片会与切割缝之间发生偏转，导致切割缝过大或者向外侧扩张的问题，这样一来就会导致加气混凝土复合保温墙板的切割面不整齐，甚至会导致后期的组合使用对不准的问题，鉴于以上问题，特提出一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、在加气混凝土复合保温墙板生产的过程的切割工序中，现有的设备使用的切割设备多为吊装设备带动切割或者人工操作等方式进行切割，切割过程与传送速度不是精准配配合的情况下，切割片会与切割缝之间发生偏转，导致切割缝过大或者向外侧扩张的问题，这样一来就会导致加气混凝土复合保温墙板的切割面不整齐，甚至会导致后期的组合使用对不准的问题。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
5、一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，包括：所述生产线的顶端装配有随动机构，所述随动机构的左
6、所述生产线包括第一传送机构和第二传送机构，所述第一传送机构和第二传送机构的传送速度分布为v1和v2，切割后两块保温墙板的所需间距为l，分割时间为t，则l＝(v2-v1)×t；
7、所述第一传送机构的顶端装配有导轨，所述随动机构包括主体支架，所述主体支架的外侧装配有固定件，所述固定件的底端装配有第二气缸，所述第二气缸的外侧端装配有随动架，所述随动架能够跟随第一传送机构的传送速度相同，所述随动架和主体支架的底端均装配有导轮且啮合在导轨的外表面；
8、所述随动架的前端装配有滑轨；
9、所述切割器包括传动器，所述传动器的外侧装配有滑块，所述滑块装配在滑轨的内表面，所述滑块的内部装配有切割电机，所述切割电机的输出端装配有切割片。
10、可选地，所述第一传送机构和第二传送机构的内侧均装配有传送辊，所述传送辊的顶端托举有作为切割受体的基板。
11、可选地，所述导轨与第一传送机构的边缘处之间装配有l型的固定件，且导轨为倒置的l型结构。
12、可选地，所述主体支架的底端装配有主体轮，且主体轮啮合在导轨的上表面。
13、可选地，所述主体轮的外表面装配有凹字形轨道，且轨道的下表面装配在导轨的上表面中部。
14、可选地，所述随动架的底端装配有动力机构，所述随动架的内侧焊接有辅助支脚，所述辅助支脚的底端装配有从动轮，所述从动轮啮合在导轨的边缘处。
15、可选地，所述随动架的左端装配有固定架，所述传动器的输出端装配有皮带轮，且皮带轮的外表面套接有皮带，皮带的右侧装配有一个从动的皮带轮，所述传动器和皮带轮均装配在固定架的左表面。
16、可选地，所述皮带的底端装配在滑块的顶端。
17、可选地，所述随动架的内侧装配有第二气缸，所述第二气缸的内侧装配有可以向内侧伸缩的夹持片。
18、可选地，所述主体支架的外表面装配有往复机构，能够带动主体支架左右移动。
19、(三)有益效果
20、本专利技术的有益效果是：本专利技术设置了一种带有随动机构和切割器的跟随式加气混凝土复合保温墙板生产用的切割装置，在生产时，首先基板运送到第一传送机构的上方，在运行一段距离后，距离合适时，随动机构启动随动功能与第一传送机构运行速度相同，在此传送的过程中，启动传动器带动滑块缓慢移动，进而带动已启动且高速旋转的切割片在基板的上表面切割断开，切割完成后随动机构解锁，往复机构带动随动机构复位准备下一次切割，切割后的混凝土板落到第二传送机构的上表面并拉开所需距离，方便下一工序的加工，有效的解决了现有的加气混凝土复合保温墙板在加工时切割设备自动化程度低，且切割速度控制不准确，用以造成切缝不标准，会影响到加气混凝土复合保温墙板的组合使用的问题。
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1.一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，包括生产线(1)，其特征在于，所述生产线(1)的顶端装配有随动机构(2)，所述随动机构(2)的左端装配有切割器(3)；
2.如权利要求1所述的一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，其特征在于，所述第一传送机构(11)和第二传送机构(12)的内侧均装配有传送辊(14)，所述传送辊(14)的顶端托举有作为切割受体的基板(16)。
3.如权利要求1所述的一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，其特征在于，所述导轨(15)与第一传送机构(11)的边缘处固定连接，且导轨(15)为倒置的L型结构。
4.如权利要求1所述的一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，其特征在于，所述主体支架(21)的底端装配有主体轮(22)，且主体轮(22)可沿导轨(15)的上表面滚动。
5.如权利要求4所述的一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，其特征在于，所述主体轮(22)的外表面装配有凹字形轨道，且轨道的下表面装配在导轨(15)的上表面中部。
6.如权利要求1所述的一种加气
7.如权利要求1所述的一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，其特征在于，所述随动架(25)的左端装配有传动器固定架(210)，所述传动器(31)的输出端装配有皮带轮，且皮带轮的外表面套接有皮带(32)，皮带(32)的右侧装配有一个从动的皮带轮，所述传动器(31)和皮带轮均装配在固定架(210)的左表面。
8.如权利要求7所述的一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，其特征在于，所述皮带(32)的与滑块(33)的固定连接。
9.如权利要求1所述的一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，其特征在于，所述随动架(25)的内侧装配有第二气缸(4)，所述第二气缸(4)的内侧装配有可以向内侧伸缩的夹持片。
10.如权利要求1所述的一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，其特征在于，所述主体支架(21)的外表面装配有往复机构，能够带动主体支架(21)左右移动。
...【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，包括生产线(1)，其特征在于，所述生产线(1)的顶端装配有随动机构(2)，所述随动机构(2)的左端装配有切割器(3)；
2.如权利要求1所述的一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，其特征在于，所述第一传送机构(11)和第二传送机构(12)的内侧均装配有传送辊(14)，所述传送辊(14)的顶端托举有作为切割受体的基板(16)。
3.如权利要求1所述的一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，其特征在于，所述导轨(15)与第一传送机构(11)的边缘处固定连接，且导轨(15)为倒置的l型结构。
4.如权利要求1所述的一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，其特征在于，所述主体支架(21)的底端装配有主体轮(22)，且主体轮(22)可沿导轨(15)的上表面滚动。
5.如权利要求4所述的一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，其特征在于，所述主体轮(22)的外表面装配有凹字形轨道，且轨道的下表面装配在导轨(15)的上表面中部。
6.如权利要求1所述的一种加气混凝土保温墙板生产用的跟随式切割装置，其...
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